无隙定心及限位压紧节圆夹具制造技术

一种无隙定心及限位压紧节圆夹具，包括底座，底座包括设置在中部的柱形凸台和围绕柱形凸台设置的支撑凸台，柱形凸台设置通孔，通孔的孔底配合螺母衬套；底座上设有径向定位机构和轴向压紧机构；本发明专利技术提供了一种无隙定心及限位压紧节圆夹具，将定位与夹紧分开进行，避免了夹紧力过大引起的变形，也解决了夹紧力小引起的振动，从而从根本上解决了此类零件的加工问题。

【技术实现步骤摘要】
无隙定心及限位压紧节圆夹具
本专利技术属于齿圈夹具
，特指一种无隙定心及限位压紧节圆夹具。
技术介绍
随着大型风力发电设备的应用，其中有一重要零件：齿圈。因其工作环境的要求，所以，在设计上尽可能减小重量，齿圈往往都是薄壁的。对于这种大型薄壁齿圈类零件的加工，如果齿圈的齿是贯通的，加工时还要方便些，尤其是对于齿圈齿形不是贯通的这种情况更加困难(见附图9齿圈)。因这种情况下，齿圈的端面要加工没有可以压紧的地方，采用节圆定心与夹紧时会产生夹紧变形的问题。因为，齿圈经热处理后必然产生一定的变形(椭圆)，经节圆夹紧时因夹紧力很大把齿圈给撑圆了，车止口或外圆未拆下时是圆的，工件拆下时工件的变形回弹回去后使车削的止口也随之变为椭圆。因工件较大如果夹紧力较小时车削加工时会产生振动等因素。总之，加工此类零件往往会很难办。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种无隙定心及限位压紧节圆夹具，将定位与夹紧分开进行，避免了夹紧力过大引起的变形，也解决了夹紧力小引起的振动，从而从根本上解决了此类零件的加工问题。本专利技术的目的是这样实现的：一种无隙定心及限位压紧节圆夹具，包括底座，底座包括设置在中部的柱形凸台和围绕柱形凸台设置的支撑凸台，柱形凸台设置通孔，通孔的孔底配合螺母衬套；底座上设有径向定位机构和轴向压紧机构；所述径向定位机构包括弹性套、锥度套、压圈、定心螺杆，弹性套支撑在支撑凸台上，锥度套设置在弹性套和柱形凸台之间，压圈与锥度套固定，定心螺杆与压圈轴向限位配合，定心螺杆与螺母衬套螺接，定心螺杆通过压圈带动锥度套轴向升降；所述轴向压紧机构包括压板、压爪、压紧螺杆、压紧螺母、过渡杆、限位凸轮，限位凸轮转动设置在压板内腔，压板径向设有若干连通内腔和外壁的滑移槽，压爪具有若干块并相应配合在滑移槽内，限位凸轮具有配合压爪的缺口结构；压脚螺母由过渡杆支撑在压板上方，过渡杆底部固定在螺母衬套上；压脚螺杆与压紧螺母螺纹连接，并与压板轴向限位配合。其中，所述弹性套外周间隙配合有若干安装圈，安装圈轴向间隔排列，安装圈之间配合有竖向设置的定位量棒，定位量棒上下端与安装圈间隙配合并具有径向的活动量，定位量棒围绕弹性套圆周间隔分布。其中，所述安装圈外壁上凸设有与齿圈内齿槽适配的仿形齿。其中，所述定心螺杆穿设在压紧螺杆内。其中，所述支撑凸台与柱形凸台之间形成有环形槽。其中，所述底座底部设有定位止口，底座周边设有与车床连接的螺孔。其中，所述压板上开设有径向孔和弧形孔，压爪上连接有径向拨柄，限位凸轮上连接转动拨柄，径向拨柄伸出径向孔，转动拨柄伸出弧形孔。其中，所述压板为六方形，压爪在压板上均布有三块。本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本夹具的关键技术点是把定心与夹紧分开执行，尤其是对非贯通齿圈内的过渡槽的针对性设计，其压紧装置很有特点，既解决了压紧的问题，也解决了方便装卸的问题，深受使用者欢迎。附图说明图1是本专利技术的立体结构图；图2是本专利技术的俯视图；图3是本专利技术的图2中A-A方形的剖视图；图4是本专利技术的侧视图；图5是本专利技术径向定位机构的剖视图；图6是本专利技术弹性套、锥度套和安装圈的配合图；图7是本专利技术压板与压爪、限位凸轮的配合图；图8是本专利技术压板的零件图；图9是本专利技术轴向压紧机构的剖视图；图10是本专利技术针对产品齿圈的零件图。附图标记：1、齿圈；2、压板；2a、径向孔；2b、弧形孔；2c、滑移槽；3、径向拨柄；4、转动拨柄；5、压爪；6、定心螺杆；7、压紧螺杆；8、压紧螺母；9、螺母衬套；10、定位量棒；11、安装圈；11a、限位凸起；11b、仿形齿；12、底座；12a、支撑凸台；12b、柱形凸台；12c、定位止口；13、限位凸轮；13a、缺口；14、过渡杆；15、弹性套；15a、周向限位槽；15b、轴向环形限位槽；16、锥度套；17、压圈；18、下拉套；19、圆螺母。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本专利技术作进一步描述，参见图1-10：一种无隙定心及限位压紧节圆夹具，包括底座12，底座12底部设有定位止口12c，底座12周边设有与车床连接的螺孔；底座12包括设置在中部的柱形凸台12b和围绕柱形凸台12b设置的支撑凸台12a，柱形凸台12b设置通孔，通孔的孔底配合固定螺母衬套9；柱形凸台12b和支撑凸台12a间隔设置，中间形成环形槽；其中底座12上设有径向定位机构和轴向压紧机构。结合图3、图5和图6，径向定位机构包括弹性套15、锥度套16、压圈17、定心螺杆6，弹性套15支撑在支撑凸台12a上，锥度套16设置在弹性套15和柱形凸台12b之间，压圈17与锥度套16固定，定心螺杆6在压圈17下方设置环形凸起，压圈17下方固定有下拉套18，下了套卡住环形凸起，实现定心螺杆6与压圈17轴向限位配合；定心螺杆6与下方的螺母衬套9螺接，定心螺杆6通过压圈17带动锥度套16轴向升降；其中，结合图1和图6，弹性套15外周间隙配合有若干安装圈11，安装圈11轴向间隔排列，安装圈11之间配合有竖向设置的定位量棒10，定位量棒10上下端与安装圈11间隙配合并具有径向的活动量(安装圈11上的轴孔大于定位量棒10两端的安装轴)，定位量棒10围绕弹性套15圆周间隔分布；安装圈11外壁上凸设有与齿圈1内齿槽适配的仿形齿11b。安装圈11内壁设有限位凸起11a，对应在弹性套15外壁上设有周向限位槽15a，用于配合限位凸起11a，起到限制安装圈11周向转动的作用；在弹性套15外壁上还设置轴向环形限位槽15b，每个安装圈11对应分布在环形限位槽，从而对安装圈11轴向位置限位。结合图2和图7-9，轴向压紧机构包括压板2、压爪5、压紧螺杆7、压紧螺母8、过渡杆14、限位凸轮13，限位凸轮13转动设置在压板2内腔，压板2为六方形结构，并沿六方形边径向设有若干连通内腔和外壁的滑移槽2c，压爪5具有三块并相应配合在滑移槽2c内，限位凸轮13具有配合压爪5的缺口13a结构；压板2上开设有径向孔2a和弧形孔2b，压爪5上连接有径向拨柄3，限位凸轮13上连接转动拨柄4，径向拨柄3伸出径向孔2a，转动拨柄4伸出弧形孔2b；压脚螺母由过渡杆14支撑在压板2上方，过渡杆14底部固定在螺母衬套9上；压脚螺杆套设在定型螺杆上，并与压紧螺母8螺纹连接，并穿过压板2后在底端连接圆螺母19，在压板2上侧设置环形凸起，实现与压板2轴向限位配合。本方案的工作原理如下：本夹具由安装定位止口12c与立式车床法兰连接，保证与车床主轴的同心，通过底座12周边的螺孔与车床法兰固定。夹具调整好后即可开始加工使用。首先将连接凸轮的转动拨柄4转动松开位置，此时凸轮的三个缺口13a位置正对三个压爪5，再向内移动连接压爪5的径向拨柄3，此时压爪5均回缩至内部；接下来就可以把工件齿圈1吊起，让齿圈1的齿槽对着夹具的定位量棒10，即可把齿圈1放入夹具中，让齿圈1下面的小端面与底座12上的制裁凸台接触，留出待加工的端面，便可开始定心与压紧的工作。用公斤扳手转动定心螺杆6，此时定心螺杆6向下移动，利用定心螺杆6上的凸台带动下拉套18向下移动，因下拉套18与压圈17由螺钉已连接，所以压圈17也向下移动，又因压圈17与锥度套16也是连接的，所以锥度套16也向下移动，因其外锥度向下移动就胀开弹性套15的直径变大，同时也使其接触的定位量棒10向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无隙定心及限位压紧节圆夹具，包括底座(12)，其特征在于：底座(12)包括设置在中部的柱形凸台(12b)和围绕柱形凸台(12b)设置的支撑凸台(12a)，柱形凸台(12b)设置通孔，通孔的孔底配合螺母衬套(9)；底座(12)上设有径向定位机构和轴向压紧机构；所述径向定位机构包括弹性套(15)、锥度套(16)、压圈(17)、定心螺杆(6)，弹性套(15)支撑在支撑凸台(12a)上，锥度套(16)设置在弹性套(15)和柱形凸台(12b)之间，压圈(17)与锥度套(16)固定，定心螺杆(6)与压圈(17)轴向限位配合，定心螺杆(6)与螺母衬套(9)螺接，定心螺杆(6)通过压圈(17)带动锥度套(16)轴向升降；所述轴向压紧机构包括压板(2)、压爪(5)、压紧螺杆(7)、压紧螺母(8)、过渡杆(14)、限位凸轮(13)，限位凸轮(13)转动设置在压板(2)内腔，压板(2)径向设有若干连通内腔和外壁的滑移槽(2c)，压爪(5)具有若干块并相应配合在滑移槽(2c)内，限位凸轮(13)具有配合压爪(5)的缺口(13a)结构；压脚螺母由过渡杆(14)支撑在压板(2)上方，过渡杆(14)底部固定在螺母衬套(9)上；压脚螺杆与压紧螺母(8)螺纹连接，并与压板(2)轴向限位配合。...

【技术特征摘要】
1.一种无隙定心及限位压紧节圆夹具，包括底座(12)，其特征在于：底座(12)包括设置在中部的柱形凸台(12b)和围绕柱形凸台(12b)设置的支撑凸台(12a)，柱形凸台(12b)设置通孔，通孔的孔底配合螺母衬套(9)；底座(12)上设有径向定位机构和轴向压紧机构；所述径向定位机构包括弹性套(15)、锥度套(16)、压圈(17)、定心螺杆(6)，弹性套(15)支撑在支撑凸台(12a)上，锥度套(16)设置在弹性套(15)和柱形凸台(12b)之间，压圈(17)与锥度套(16)固定，定心螺杆(6)与压圈(17)轴向限位配合，定心螺杆(6)与螺母衬套(9)螺接，定心螺杆(6)通过压圈(17)带动锥度套(16)轴向升降；所述轴向压紧机构包括压板(2)、压爪(5)、压紧螺杆(7)、压紧螺母(8)、过渡杆(14)、限位凸轮(13)，限位凸轮(13)转动设置在压板(2)内腔，压板(2)径向设有若干连通内腔和外壁的滑移槽(2c)，压爪(5)具有若干块并相应配合在滑移槽(2c)内，限位凸轮(13)具有配合压爪(5)的缺口(13a)结构；压脚螺母由过渡杆(14)支撑在压板(2)上方，过渡杆(14)底部固定在螺母衬套(9)上；压脚螺杆与压紧螺母(8)螺纹连接，并与压板(2)轴向限位配合。2.根据权利要求1所述的无隙定心及限位压紧节圆夹具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴捷，戴忠楼，颜忠辉，
申请(专利权)人：温岭市明华齿轮有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33