旋转锁定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转锁定机构，包括基座、壳体、锁定座以及驱动轴，基座的一侧面具有凸出的齿状结构Ⅰ，壳体盖合在基座上，二者合围形成一个腔室，该壳体的内表面形成限位部Ⅰ和限位部Ⅱ，锁定座位于腔室内，并弹性地支承在壳体上，该锁定座靠基座的一侧面具有与齿状结构Ⅰ相适应的齿状结构Ⅱ，锁定座远离基座的一侧面具有可与限位部Ⅰ抵接的限位部Ⅲ和可与限位部Ⅱ抵接的限位部Ⅳ，驱动轴穿设在壳体上，并能够带动所述锁定座沿其轴线方向移动，使齿状结构Ⅱ与齿状结构Ⅰ分离，锁定座可相对基座转动。采用本实用新型专利技术提供的旋转锁定机构，结构简单、紧凑，可靠性好，易于装配，体积小巧，具有极高的实用性。

Rotating locking mechanism

The utility model discloses a rotary locking mechanism, which comprises a base, a housing, a locking seat and a driving shaft. One side of the base has a convex dentate structure I, the housing cover is attached to the base, and the two are enclosed to form a chamber, the inner surface of the shell forms a limit part I and the limit part II, locking the seat in the chamber, The locking seat on one side of the base has a toothlike structure adapted to the dentate structure I, and the side of the lock seat far away from the base has a limit part III that is compatible with the limit part I and the limit part IV that can be connected to the limit part II, and the driving shaft is mounted on the housing and can drive the lock. The fixed seat moves along its axis, so that the dentate structure II is separated from the dentate structure, and the locking base can rotate relative to the base. The rotary locking mechanism provided by the utility model has the advantages of simple structure, compact structure, good reliability, easy assembly, small size and high practicability.

【技术实现步骤摘要】
旋转锁定机构
本技术涉及一种锁定结构，具体涉及一种旋转锁定机构。
技术介绍
在翻折座椅、翻折桌板和门窗等众多领域，均需要使用一种锁定机构，能够锁定翻折座椅、翻折桌板和门窗等的相对位置，防止其自动旋转，实现旋转锁定的功能。传统的具有旋转锁定功能的锁定机构结构复杂，零件众多，具有体积较大、可靠性差、装配难度大的缺点，并且，传统的锁定机构通常只有一到两个锁定位置，中间段属于自有转动段，因此，这种锁定机构不适用于需要进行微调的应用场景。解决以上问题成为当务之急。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种旋转锁定机构，其结构简单、紧凑，可靠性好，具有多个锁定位置。为实现上述目的，本技术技术方案如下：一种旋转锁定机构，其要点在于，包括：基座，其一侧面具有凸出的齿状结构Ⅰ，该齿状结构Ⅰ沿转动轴线呈至少一层弧形阵列分布或至少一圈环形阵列分布；壳体，其盖合在基座上，二者合围形成一个腔室，该壳体的内表面形成限位部Ⅰ和限位部Ⅱ；锁定座，其位于腔室内，并弹性地支承在壳体上，该锁定座靠基座的一侧面具有与齿状结构Ⅰ相适应的齿状结构Ⅱ，所述锁定座远离基座的一侧面具有可与限位部Ⅰ抵接的限位部Ⅲ和可与限位部Ⅱ抵接的限位部Ⅳ；以及驱动轴，其穿设在壳体上，并能够带动所述锁定座沿其轴线方向移动，使齿状结构Ⅱ与齿状结构Ⅰ分离，锁定座可沿转动轴线相对基座转动。采用以上结构，通过向外拉动驱动轴，使齿状结构Ⅱ与齿状结构Ⅰ分离，锁定座和驱动轴可沿转动轴线相对基座和壳体转动；并且，通过齿状结构Ⅰ和齿状结构Ⅱ配合，不但能够微调锁定座与基座相对位置，实现转动角度的微调，而且在齿状结构Ⅰ和齿状结构Ⅱ啮合状态下能够有效提高本技术的支撑强度；另外，通过限位部Ⅰ和限位部Ⅲ的配合以及限位部Ⅱ和限位部Ⅳ的配合，能够限制锁定座相对基座的最大转动角度；整体结构简单、紧凑，可靠性好，易于装配，体积小巧，具有极高的实用性。作为优选：还包括安装轴，该安装轴穿设在所述基座上，所述安装轴的轴线与转动轴线重合，所述驱动轴可相对安装轴转动，并可沿安装轴的轴线方向滑动，使解锁或锁定过程的可靠性更高。作为优选：在所述驱动轴上套设有复位弹簧，该复位弹簧的两端分别与壳体和锁定座抵接。采用以上结构，通过复位弹簧使锁定座具有靠近基座的趋势，使齿状结构Ⅱ与齿状结构Ⅰ啮合。作为优选：所述壳体的内表面具有一段弧形的凸台，所述限位部Ⅰ和限位部Ⅱ分别位于凸台的两端。采用以上结构，结构更加可靠，有效限制锁定座的最大转动角度。作为优选：所述锁定座远离基座的一侧面具有一段弧形凸起，该弧形凸起的两端向外翻折形成限位部Ⅲ和限位部Ⅳ。采用以上结构，结构更加可靠，有效限制锁定座的最大转动角度。作为优选：所述驱动轴呈棱柱状结构，所述锁定座具有与驱动轴相适应的定位孔。采用以上结构，使驱动轴与锁定座不会发生转动。作为优选：所述驱动轴位于壳体外的部分具有安装卡口。采用以上结构，便于驱动轴与其它部件的连接。作为优选：所述基座的外缘上具有四个两两相对的限位卡口，所述壳体的外缘上具有四个与对应限位卡口相适应的限位凸起，每个所述限位凸起嵌入对应限位卡口中。采用以上结构，既便于将壳体安装在基座上，又保证了二者安装的可靠性。作为优选：所述齿状结构Ⅰ和齿状结构Ⅱ均为单向齿。采用以上结构，只会锁定锁定座的一个转动方向，另一个转动方向不被锁定，以满足特定的应用要求；当锁定座沿一个方向相对基座转动时，锁定座可沿驱动轴的轴线移动，使锁定座可相对基座单向转动。作为优选：所述齿状结构Ⅰ和齿状结构Ⅱ均采用碳纤维材料，能够承受较大的载荷。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用本技术提供的旋转锁定机构，结构简单、紧凑，可靠性好，易于装配，体积小巧，具有极高的实用性，并且，本技术的任意部件均可采用高强度碳纤维材料，实现减重的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术沿一个方向的剖视图；图3为本技术沿另一个方向的剖视图；图4为齿状结构Ⅰ和齿状结构Ⅱ啮合时的示意图；图5为齿状结构Ⅰ和齿状结构Ⅱ分离时的示意图；图6为壳体的结构示意图；图7为基座的结构示意图。具体实施方式以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1～图7所示，一种旋转锁定机构，包括基座1、盖合在该基座1上的壳体2以及穿设在所述基座1上的安装轴6，基座1和壳体2合围形成一个腔室4，安装轴6的一端穿入腔室4中，并且，安装轴6的轴线与转动轴线a重合。在安装轴6穿入腔室4的一端安装有可沿其轴线方向滑动的驱动轴5，并且，该驱动轴5可相对安装轴6转动，驱动轴5远离安装轴6的一端穿出壳体2。在腔室4中设有受驱动轴5带动的锁定座3，该锁定座3套设在驱动轴5上。所述基座1靠近锁定座3的一侧面具有凸出的齿状结构Ⅰ11，该齿状结构Ⅰ11沿转动轴线a呈环形阵列分布，所述锁定座3靠基座1的一侧面具有与齿状结构Ⅰ11相适应的齿状结构Ⅱ31，该齿状结构Ⅱ31沿转动轴线a同样呈环形阵列分布。在所述驱动轴5上还套设有复位弹簧7，该复位弹簧7的两端分别与壳体2和锁定座3抵接，通过复位弹簧7使锁定座3具有靠近基座1的趋势，使齿状结构Ⅱ31与齿状结构Ⅰ11啮合。通过向外拉动驱动轴5，使齿状结构Ⅱ31与齿状结构Ⅰ11分离，锁定座3可沿转动轴线a相对基座1转动；并且，通过齿状结构Ⅰ11和齿状结构Ⅱ31的配合，不但能够微调锁定座3与基座1相对位置，实现转动角度的微调，而且，在齿状结构Ⅰ11和齿状结构Ⅱ31啮合状态下，有效提高了锁定座3锁定基座1的强度。请参见图3和图6，所述壳体2的内表面具有一段弧形的凸台23，该凸台23的两端形成限位部Ⅰ21和限位部Ⅱ22。所述锁定座3远离基座1的一侧面具有一段弧形凸起34，该弧形凸起34的两端向外翻折形成限位部Ⅲ32和限位部Ⅳ33。锁定座3相对基座1转动时，通过限位部Ⅰ21和限位部Ⅲ32的配合以及限位部Ⅱ22和限位部Ⅳ33的配合，能够限制锁定座3相对基座1的最大转动角度。请参见图2、图4和图5，所述驱动轴5呈六棱柱状结构，锁定座3具有与驱动轴5相适应的六边形的定位孔36，使驱动轴5只能沿其轴线方向相对安装轴6滑动，而不会发生相对锁定座3的转动，驱动轴5和锁定座3只会同步转动。驱动轴5位于腔室4的一端具有凸缘部52，所述锁定座3靠基座1的一侧面具有与凸缘部52相适应的沉槽35，凸缘部52嵌入锁定座3的沉槽35中，使驱动轴5能够带动锁定座3沿轴线方向移动。在驱动轴5位于壳体2外的部分设有安装卡口51，以便于驱动轴5与其它部件的连接。请参见图1、图6和图7，所述基座1的外缘上具有四个两两相对的限位卡口12，所述壳体2的外缘上具有四个与对应限位卡口12相适应的限位凸起24，每个所述限位凸起24嵌入对应限位卡口12中。并且，每个限位卡口12的大小不同，四个限位凸起24的宽度与对应的限位卡口12相适应，使其具有防错功能，防止装配时出错，具有防错功能。然后，壳体2和基座1再通过螺栓等方式固定连接。请参见图4和图5，所述齿状结构Ⅰ11和齿状结构Ⅱ31均为单向齿，只会锁定锁定座3的一个转动方向，另一个转动方向不被锁定，即在锁定座3的齿状结构Ⅱ31未与基座1的齿状结构Ⅰ11分离时，锁定座3能够相对基座1沿一个方向转动，以满足特定的应用要求，当锁定座3沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转锁定机构，其特征在于，包括：基座(1)，其一侧面具有凸出的齿状结构Ⅰ(11)，该齿状结构Ⅰ(11)沿转动轴线(a)呈至少一层弧形阵列分布或至少一圈环形阵列分布；壳体(2)，其盖合在基座(1)上，二者合围形成一个腔室(4)，该壳体(2)的内表面形成限位部Ⅰ(21)和限位部Ⅱ(22)；锁定座(3)，其位于腔室(4)内，并弹性地支承在壳体(2)上，该锁定座(3)靠基座(1)的一侧面具有与齿状结构Ⅰ(11)相适应的齿状结构Ⅱ(31)，所述锁定座(3)远离基座(1)的一侧面具有可与限位部Ⅰ(21)抵接的限位部Ⅲ(32)和可与限位部Ⅱ(22)抵接的限位部Ⅳ(33)；以及驱动轴(5)，其穿设在壳体(2)上，并能够带动所述锁定座(3)沿其轴线方向移动，使齿状结构Ⅱ(31)与齿状结构Ⅰ(11)分离，锁定座(3)可沿转动轴线(a)相对基座(1)转动。

【技术特征摘要】
1.一种旋转锁定机构，其特征在于，包括：基座(1)，其一侧面具有凸出的齿状结构Ⅰ(11)，该齿状结构Ⅰ(11)沿转动轴线(a)呈至少一层弧形阵列分布或至少一圈环形阵列分布；壳体(2)，其盖合在基座(1)上，二者合围形成一个腔室(4)，该壳体(2)的内表面形成限位部Ⅰ(21)和限位部Ⅱ(22)；锁定座(3)，其位于腔室(4)内，并弹性地支承在壳体(2)上，该锁定座(3)靠基座(1)的一侧面具有与齿状结构Ⅰ(11)相适应的齿状结构Ⅱ(31)，所述锁定座(3)远离基座(1)的一侧面具有可与限位部Ⅰ(21)抵接的限位部Ⅲ(32)和可与限位部Ⅱ(22)抵接的限位部Ⅳ(33)；以及驱动轴(5)，其穿设在壳体(2)上，并能够带动所述锁定座(3)沿其轴线方向移动，使齿状结构Ⅱ(31)与齿状结构Ⅰ(11)分离，锁定座(3)可沿转动轴线(a)相对基座(1)转动。2.根据权利要求1所述的旋转锁定机构，其特征在于：还包括安装轴(6)，该安装轴(6)穿设在所述基座(1)上，所述安装轴(6)的轴线与转动轴线(a)重合，所述驱动轴(5)可相对安装轴(6)转动，并沿安装轴(6)的轴线方向滑动。3.根据权利要求2所述的旋转锁定机构，其特征在于：在所述驱动轴(5)上套设有复位弹簧(7)，该复位弹簧(7)的两端分别与壳体(2)和锁定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆弋一，王炳杰，王莲，
申请(专利权)人：重庆延锋安道拓汽车部件系统有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50