一种用于手套缝制的自动生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公布了一种用于手套缝制的自动生产装置。包括机架以及缝纫机；所述机架上设置有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴穿过轴承座连接有翻转臂，所述翻转臂的两个立柱连接固定板；位于机架中部的输送机构其固定辊设置在固定板上，所述固定辊外设置有齿轮辊，齿轮辊啮合齿轮皮带；位于齿轮皮带内侧上设置有垫块，所述垫块上固定设置有夹板，所述的夹板前后两侧开设有放置手套冲裁棉垫的通孔，所述夹板上开设有多个手套模腔；位于机架的下端设置有与手套模腔相配合的冲裁机构。本发明专利技术通过提供一种用于手套缝制的自动生产装置，实现一体化自动生产，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于手套缝制的自动生产装置
本专利技术属于手套缝制加工领域，具体为一种用于手套缝制的自动生产装置。
技术介绍
缝制是连接手套各部件的主要手段，缝制工段的质量决定了产品设计功能的实现以及外观内在的质量，随着手套产品多样化的生产，越来越多的厂家为满足使用者需求，在手套上缝制各种各样的图样，现有的缝制手套生产工艺是需预先在手套棉垫上进行缝制图样，后将缝制好的手套棉垫通过人工收卷移至冲裁机上进行冲裁，待冲裁完毕后，需要将正反两个手套棉垫进行缝制，最后进行翻手指和堆叠捆扎打包。现有的生产装置体积大、需要多台装置完成图样的缝制和冲裁，图样缝制好的棉垫移至冲裁机时，需要重新进行对位，以防止冲裁偏差，无法实现一体化生产，生产效率较低。因此，亟需一种可以实现自动化生产装置，来缩短加工工艺流程，以提高企业竞争力。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，提供一种用于手套缝制的自动生产装置，实现一体化自动生产，生产效率高。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种用于手套缝制的自动生产装置，包括机架以及缝纫机；所述机架上设置有旋转电机，所述旋转电机的旋转轴穿过轴承座连接有翻转臂，所述翻转臂的两个立柱连接固定板；位于机架中部的输送机构其固定辊设置在固定板上，所述固定辊外设置有齿轮辊，齿轮辊啮合齿轮皮带；位于齿轮皮带内侧上设置有垫块，所述垫块上固定设置有夹板，所述的夹板前后两侧开设有放置手套冲裁棉垫的通孔，所述夹板上开设有多个手套模腔；位于机架的下端设置有与手套模腔相配合的冲裁机构。进一步的，所述冲裁机构包括第一气缸、冲裁刀架以及模腔凸块；所述机架的支腿上设置有安装板，气缸设置在安装板上。进一步的，所述缝纫机位于机架侧端，且缝纫机设置在横向滑动机构上，所述横向滑动机构连接第二气缸。进一步的，所述机架上设置有不退位的收卷筒。进一步的，所述夹板位于上下齿轮皮带中部。进一步的，所述夹板下端设置有圆形支架，所述圆形支架上铰接有摇柄；所述摇柄上设置有转轴，所述转轴上设置有压板和凸轮块。本专利技术的有益效果：提供一种用于手套缝制的自动生产装置，已实现一体化自动生产，生产效率高。1．采用可翻转式的齿轮皮带，实现精确对位，以控制冲裁余量，防止冲裁和图案缝制偏差；2．夹板设置在齿轮皮带上，通过齿轮皮带和横向滑动机构实现图案的绘制；3．本专利技术装置在缝制好图案后，进行翻转，实现冲裁，相对于传统装置节省了人工重新收卷和对位的工序流程，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术装置的立体结构示意图。图2为俯视结构示意图。图3为图1中A处的结构示意图。图4为垫块与齿轮皮带安装位置的局部立体结构示意图。图5为左视结构示意图。图6为固定棉垫的结构示意图。图7为图6中B处的局部放大结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、机架；2、缝纫机；3、旋转电机；4、轴承座；5、翻转臂；6、固定板；7、固定辊；8、齿轮辊；9、齿轮皮带；10、垫块；11、夹板；12、手套模腔；13、冲裁机构；14、横向滑动机构；15、第二气缸；16、收卷筒；17、圆形支架；18、摇柄；19、转轴；20、压板；21、凸轮块；22、棉垫；51、立柱；131、第一气缸；132、冲裁刀架。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图7所示，本专利技术的具体结构为：一种用于手套缝制的自动生产装置，包括机架1以及缝纫机2；其特征在于，所述机架1上设置有旋转电机3，所述旋转电机3的旋转轴穿过轴承座4连接有翻转臂5，所述翻转臂5的两个立柱51连接固定板6；位于机架1中部的输送机构其固定辊7设置在固定板6上，所述固定辊7外设置有齿轮辊8，齿轮辊8啮合齿轮皮带9；位于齿轮皮带9内侧上设置有垫块10，所述垫块10上固定设置有夹板11，所述的夹板11前后两侧开设有放置手套冲裁棉垫的通孔，所述夹板11上开设有多个手套模腔12；位于机架1的下端设置有与手套模腔12相配合的冲裁机构13。优选的，所述冲裁机构13包括第一气缸131、冲裁刀架132以及模腔凸块；所述机架1的支腿上设置有安装板，气缸131设置在安装板上。优选的，所述缝纫机2位于机架1侧端，且缝纫机2设置在横向滑动机构14上，所述横向滑动机构14连接第二气缸15。优选的，所述机架1上设置有不退位的收卷筒16。优选的，所述夹板11位于上下齿轮皮带9中部。优选的，所述夹板11上下端设置有圆形支架17，所述圆形支架17上铰接有摇柄18；所述摇柄18上设置有转轴19，所述转轴19上设置有压板20和凸轮块21。工作过程：预先铺设好棉垫22，将棉垫22穿过夹板11的通孔，收卷在不退位的收卷筒16上，启动第二气缸15及缝纫机2，将缝纫机2推动至图案缝制区，通过横向滑动机构14和可前后移动的齿轮皮带9，实现图案的缝制，缝制好后，第二气缸15回缩，通过启动旋转电机3，带动整个输送机构翻转90度，随后通过冲裁机构13对其手套模腔12进行冲裁，最后，回至原位，收卷筒16自动收卷一段位置，进行下一步图案缝制和冲裁。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于手套缝制的自动生产装置，包括机架（1）以及缝纫机（2）；其特征在于，所述机架（1）上设置有旋转电机（3），所述旋转电机（3）的旋转轴穿过轴承座（4）连接有翻转臂（5），所述翻转臂（5）的两个立柱（51）连接固定板（6）；位于机架（1）中部的输送机构其固定辊（7）可转动的设置在固定板（6）上，所述固定辊（7）外设置有齿轮辊（8），齿轮辊（8）啮合齿轮皮带（9）；位于齿轮皮带（9）内侧上设置有垫块（10），所述垫块（10）上固定设置有夹板（11），所述的夹板（11）前后两侧开设有放置手套冲裁棉垫的通孔，所述夹板（11）上开设有多个手套模腔（12）；位于机架（1）的下端设置有与手套模腔（12）相配合的冲裁机构（13）。

【技术特征摘要】
1.一种用于手套缝制的自动生产装置，包括机架（1）以及缝纫机（2）；其特征在于，所述机架（1）上设置有旋转电机（3），所述旋转电机（3）的旋转轴穿过轴承座（4）连接有翻转臂（5），所述翻转臂（5）的两个立柱（51）连接固定板（6）；位于机架（1）中部的输送机构其固定辊（7）可转动的设置在固定板（6）上，所述固定辊（7）外设置有齿轮辊（8），齿轮辊（8）啮合齿轮皮带（9）；位于齿轮皮带（9）内侧上设置有垫块（10），所述垫块（10）上固定设置有夹板（11），所述的夹板（11）前后两侧开设有放置手套冲裁棉垫的通孔，所述夹板（11）上开设有多个手套模腔（12）；位于机架（1）的下端设置有与手套模腔（12）相配合的冲裁机构（13）。2.根据权利要求1所述一种用于手套缝制的自动生产装置，其特征在于，所述冲裁机构（13）包括第一气缸（131）、冲裁刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄林，
申请(专利权)人：会同县龙凤皮制品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43