一种受潮粉笔的干燥处理方法技术

本发明专利技术公开了一种受潮粉笔的干燥处理方法，其包括以下步骤：（1）提供受潮后的粉笔；（2）将步骤1的粉笔在40‑45摄氏度下加热并且鼓风2‑4小时；（3）将步骤2所得到的粉笔的表面按照每千克粉笔40‑80g的量均匀喷洒加入处理辅助液，所述的处理辅助液按重量计算包括乙醇400‑460重量份，水500‑540重量份，硬脂酸钠40‑60重量份，氢氧化钠10‑20重量份；（4）将步骤3得到的粉笔在40‑45摄氏度下加热并且鼓风2‑4小时，得到处理后的粉笔。本发明专利技术处理后的粉笔具有书写容易，质量不会下降等优点，在学校等教育培训机构有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种受潮粉笔的干燥处理方法
本专利技术涉及粉笔组合物，尤其是一种受潮粉笔的干燥处理方法。
技术介绍
粉笔是日常生活中广为使用的工具，一般用于在黑板上书写。古代的粉笔通常用天然的白垩制成，但现今多用其他的物质取代。国内使用的粉笔主要有普通粉笔和粉笔两种，其主要成分均为碳酸钙（石灰石）和硫酸钙（石膏），或含少量的氧化钙。在学校等场所使用粉笔和储存粉笔时，往往由于储存条件有限而导致粉笔吸水受潮。吸水受潮之后的粉笔往往出现书写性质改变，书写困难，书写字迹不清晰等现象。这是由于其吸水受潮之后，粉笔的内部的结构发生了一定变化，导致其结构不再疏松导致的。将吸水受潮后的粉笔在阳光下简单晾晒干燥之后，粉笔的书写性能会有明显下降，甚至会在粉笔中出现部分硬块区域难以书写的现象。
技术实现思路
为了克服现有技术中的不足，本专利技术的目的是提供一种工艺合理、技术可靠的受潮粉笔的干燥处理方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种受潮粉笔的干燥处理方法，其特征在于：所述的方法包括以下步骤：（1）提供受潮后的粉笔；（2）将步骤1的粉笔在40-45摄氏度下加热并且鼓风2-4小时；（3）将步骤2所得到的粉笔的表面按照每千克粉笔40-80g的量均匀喷洒加入处理辅助液，所述的处理辅助液按重量计算包括乙醇400-460重量份，水500-540重量份，硬脂酸钠40-60重量份，氢氧化钠10-20重量份；（4）将步骤3得到的粉笔在40-45摄氏度下加热并且鼓风2-4小时，得到处理后的粉笔。在本专利技术优选的方面，在步骤1中，所述的粉笔是无尘粉笔。在本专利技术优选的方面，在步骤1中，所述的粉笔是包含油脂或者聚醇的无尘粉笔。在本专利技术优选的方面，在步骤2中，将步骤1的粉笔在42摄氏度下加热并且鼓风3.5小时。在本专利技术优选的方面，在步骤3中，将步骤2所得到的粉笔的表面按照每千克粉笔65g的量均匀喷洒加入处理辅助液，所述的处理辅助液按重量计算包括乙醇420重量份，水420重量份，硬脂酸钠50重量份，氢氧化钠15重量份。在本专利技术优选的方面，在步骤3中，所述的处理辅助液还按重量计包含PEG60040-60重量份。在本专利技术优选的方面，在步骤3中，所述的处理辅助液还按重量计包含PEG60055重量份。在本专利技术优选的方面，在步骤3和4之间，还包括将步骤3所得到的粉笔密封并且在0-4摄氏度下冷藏2-4小时的步骤。在本专利技术优选的方面，在步骤3和4之间，还包括将步骤3所得到的粉笔密封并且在2摄氏度下冷藏3小时的步骤。在本专利技术优选的方面，在步骤4中，将步骤3得到的粉笔在55摄氏度下加热并且鼓风3.5小时，得到处理后的粉笔。本专利技术处理后的粉笔具有书写容易，质量不会下降等优点，在学校等教育培训机构有广泛的应用前景。具体实施方式在以下的实施例和对比例中，所使用的“受潮后的粉笔”有2种：（1）全体遭受过水泡的粉笔，尽管经过及时脱离水泡环境，但是其内外已经全部浸透。以下称为“水泡粉笔”（2）长期在潮湿空气中储存的粉笔，尽管没有经历水泡，但是其质地已经变得疏松，强度降低。以下称为“潮湿粉笔”。所述的“粉笔”均为包含油脂和聚乙二醇等成分的无尘粉笔。除非另外地说明，在各个实施例中1重量份为1克。实施例1在本实施例中，使用300根粉笔来在本实施条件下进行实施。其中，“水泡粉笔”为100根，“潮湿粉笔”为100根，新购买的未受潮粉笔为100根。受潮粉笔的干燥处理方法，其包括以下步骤：（1）提供受潮后的粉笔，所述的粉笔是包含聚醇类物质的碳酸钙或者硫酸钙粉笔；（2）将步骤1的粉笔在42摄氏度下加热并且鼓风3.5小时；（3）将步骤2所得到的粉笔的表面按照每千克粉笔65g的量均匀喷洒加入处理辅助液，所述的处理辅助液按重量计算包括乙醇420重量份，水420重量份，硬脂酸钠50重量份，氢氧化钠15重量份；（4）将步骤3得到的粉笔在42摄氏度下加热并且鼓风3.5小时，得到处理后的粉笔。实施例2在本实施例中，使用300根粉笔来在本实施条件下进行实施。其中，“水泡粉笔”为100根，“潮湿粉笔”为100根，新购买的未受潮粉笔为100根。受潮粉笔的干燥处理方法，其包括以下步骤：（1）提供受潮后的粉笔；（2）将步骤1的粉笔在45摄氏度下加热并且鼓风2小时；（3）将步骤2所得到的粉笔的表面按照每千克粉笔80g的量均匀喷洒加入处理辅助液，所述的处理辅助液按重量计算包括乙醇400重量份，水540重量份，硬脂酸钠60重量份，氢氧化钠20重量份；（4）将步骤3得到的粉笔在45摄氏度下加热并且鼓风4小时，得到处理后的粉笔。实施例3在本实施例中，使用300根粉笔来在本实施条件下进行实施。其中，“水泡粉笔”为100根，“潮湿粉笔”为100根，新购买的未受潮粉笔为100根。受潮粉笔的干燥处理方法，其包括以下步骤：（1）提供受潮后的粉笔；（2）将步骤1的粉笔在40摄氏度下加热并且鼓风4小时；（3）将步骤2所得到的粉笔的表面按照每千克粉笔40g的量均匀喷洒加入处理辅助液，所述的处理辅助液按重量计算包括乙醇460重量份，水500重量份，硬脂酸钠40重量份，氢氧化钠10重量份；（4）将步骤3得到的粉笔在40摄氏度下加热并且鼓风2小时，得到处理后的粉笔。实施例4在本实施例中，使用300根粉笔来在本实施条件下进行实施。其中，“水泡粉笔”为100根，“潮湿粉笔”为100根，新购买的未受潮粉笔为100根。本实施例的处理方法和实施例1的区别在于：在处理辅助液中还包括PEG60055重量份。实施例5在本实施例中，使用300根粉笔来在本试验条件下进行试验。其中，“水泡粉笔”为100根，“潮湿粉笔”为100根，新购买的未受潮粉笔为100根。处理方法和实施例1的区别在于：在步骤3和4之间，还包括将步骤3所得到的粉笔密封并且在2摄氏度下冷藏3小时的步骤。对比例1在本对比例中，选用了“水泡粉笔”100根和“潮湿粉笔”100根，并且将其直接在太阳下暴晒得到最终的晒干粉笔。对比例2在本对比例中，选用了“水泡粉笔”100根和“潮湿粉笔”100根，并且不进行步骤3和4。对比例3在本对比例中，选用了“水泡粉笔”100根和“潮湿粉笔”100根，并且不进行步骤1。下面将实施例1-5和对比例1-3的处理后的粉笔进行黑板书写的对比试验。在本试验中，首先将黑板使用湿布擦干净以后风干，随后在黑板表面使用黄色胶带粘出20*50的方格，每个方格内框的长度和宽度均为5cm。将待测的粉笔沿着每行方格连续水平划线，并且记录在1000个方格中，出现了划线缺陷的格数和加权计分。每个实施例或者对比例中，在100根粉笔中随机选择20根，分别进行10行的划线试验。所述的“划线缺陷”包括：（1）在方格内出现划线完全中断现象（记录为3分）；（2）在方格内出现明显的划线颜色深浅不一现象（记录为1分）；在一次实验结束之后，使用湿布擦干净黑板，并且以风扇吹使其变干之后进行下一组的试验。所有的试验结果记录在表1中。表1：实施例1-5和对比例1-3的黑板书写试验结果。从表1的数据中可以看到，在按照实施例1-5的方法处理之后使得粉笔的书写性能有明显的提高。其中，实施例1具有最好的书写特性。但是值得注意的是，实施例2的试验组中，发现按照该方法处理的粉笔的明显中断的次数最少。实施例1-3的处理方法对于未受潮的粉笔而言都基本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种受潮粉笔的干燥处理方法，其特征在于：所述的方法包括以下步骤：（1）提供受潮后的粉笔；（2）将步骤1的粉笔在40‑45摄氏度下加热并且鼓风2‑4小时；（3）将步骤2所得到的粉笔的表面按照每千克粉笔40‑80g的量均匀喷洒加入处理辅助液，所述的处理辅助液按重量计算包括：乙醇400‑460重量份，水500‑540重量份，硬脂酸钠40‑60重量份，氢氧化钠10‑20重量份；（4）将步骤3得到的粉笔在40‑45摄氏度下加热并且鼓风2‑4小时，得到处理后的粉笔。

【技术特征摘要】
1.一种受潮粉笔的干燥处理方法，其特征在于：所述的方法包括以下步骤：（1）提供受潮后的粉笔；（2）将步骤1的粉笔在40-45摄氏度下加热并且鼓风2-4小时；（3）将步骤2所得到的粉笔的表面按照每千克粉笔40-80g的量均匀喷洒加入处理辅助液，所述的处理辅助液按重量计算包括：乙醇400-460重量份，水500-540重量份，硬脂酸钠40-60重量份，氢氧化钠10-20重量份；（4）将步骤3得到的粉笔在40-45摄氏度下加热并且鼓风2-4小时，得到处理后的粉笔。2.根据权利要求1所述的一种受潮粉笔的干燥处理方法，其特征在于：在步骤1中，所述的粉笔是无尘粉笔。3.根据权利要求2所述的一种受潮粉笔的干燥处理方法，其特征在于：在步骤1中，所述的粉笔是包含油脂或者聚醇的无尘粉笔。4.根据权利要求1所述的一种受潮粉笔的干燥处理方法，其特征在于：在步骤2中，将步骤1的粉笔在42摄氏度下加热并且鼓风3.5小时。5.根据权利要求1所述的一种受潮粉笔的干燥处理方法，其特征在于：在步骤3中，将步骤2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢煜林，
申请(专利权)人：邢煜林，
类型：发明
国别省市：山东,37