一种谷物烘干机智能温控系统技术方案

本发明专利技术提供一种谷物烘干机智能温控系统，涉及粮食加工设备领域，包括烘干机本体，还包括：设置于烘干机本体的内壁上的若干个温湿度检测模块；用于连接接受温湿度检测模块数据的数据采集卡；连接数据采集卡的微处理器，所述微处理器设置于烘干机本体上；用于对烘干机本体内空气进行加热的电加热模块；用于对烘干机本体内输送空气的鼓风机；用于对电加热模块和鼓风机供电的供电模块；用于连接电加热模块和鼓风机的电源控制模块；本发明专利技术提供了一种谷物烘干机智能温控系统，可以根据烘干机内部谷物多少进行智能烘干，使得烘干罐内能做到均匀烘干，而且烘干效率高，可以使得谷物快速脱水，能够长时间保存。

【技术实现步骤摘要】
一种谷物烘干机智能温控系统
本专利技术涉及粮食加工设备，具体涉及一种谷物烘干机智能温控系统。
技术介绍
谷物烘干机是一种烘干机的总成。是粮食烘干机各种设备的统称。也可以成为是粮食烘干机，比如玉米烘干机，稻谷烘干机，水稻烘干机、酒渣烘干机等，我们都可以称之为谷物烘干机。按谷物与气流相对运动方向，烘干机可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混流等型式。现有烘干机中烘干效率低，而且对不同谷物烘干温度不一样，对烘干罐内不能做到均匀烘干。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种谷物烘干机，使得烘干罐内能做到均匀烘干。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种谷物烘干机智能温控系统，包括烘干机本体，还包括：设置于烘干机本体的内壁上的若干个温湿度检测模块；用于连接接受温湿度检测模块数据的数据采集卡；连接数据采集卡的微处理器，所述微处理器设置于烘干机本体上；用于对烘干机本体内空气进行加热的电加热模块；用于对烘干机本体内输送空气的鼓风机；用于对电加热模块和鼓风机供电的供电模块；用于连接电加热模块和鼓风机的电源控制模块，所述电源控制模块用于控制供电模块对电加热模块和鼓风机的通断和供电电流大小。优选地，所述烘干机本体底部设有重量传感器，所述重量传感器用于测定烘干机本体内谷物的多少，所述重量传感器连接到所述的数据采集卡。优选地，所述电源控制模块是指继电器或者可控硅。优选地，所述鼓风机输送空气通过电加热模块进行烘干加热并输送到烘干机本体内部的通风管道。本专利技术提供了一种谷物烘干机智能温控系统，可以根据烘干机内部谷物多少进行智能烘干，使得烘干罐内能做到均匀烘干，而且烘干效率高，可以使得谷物快速脱水，能够长时间保存。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的系统原理框图；图2为本专利技术中烘干机本体的正视结构示意图；图3为本专利技术中烘干机本体的通风管道结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1：如图1所示，一种谷物烘干机智能温控系统，包括烘干机本体1，还包括：设置于烘干机本体1的内壁上的若干个温湿度检测模块8；用于连接接受温湿度检测模块8数据的数据采集卡；连接数据采集卡的微处理器，所述微处理器设置于烘干机本体1上；用于对烘干机本体1内空气进行加热的电加热模块；用于对烘干机本体1内输送空气的鼓风机7；用于对电加热模块和鼓风机7供电的供电模块；用于连接电加热模块和鼓风机7的电源控制模块，所述电源控制模块用于控制供电模块对电加热模块和鼓风机7的通断和供电电流大小。优选地，所述烘干机本体1底部设有重量传感器11，所述重量传感器11用于测定烘干机本体1内谷物的多少，所述重量传感器11连接到所述的数据采集卡。优选地，所述电源控制模块是指继电器或者可控硅。优选地，所述鼓风机7输送空气通过电加热模块进行烘干加热并输送到烘干机本体1内部的通风管道2。实施例2：一种谷物烘干机智能温控系统，包括烘干机本体1，还包括：设置于烘干机本体1的内壁上的若干个温湿度检测模块8；用于连接接受温湿度检测模块8数据的数据采集卡；连接数据采集卡的微处理器，所述微处理器设置于烘干机本体1上；用于对烘干机本体1内空气进行加热的电加热模块；用于对烘干机本体1内输送空气的鼓风机7；用于对电加热模块和鼓风机7供电的供电模块；用于连接电加热模块和鼓风机7的电源控制模块，所述电源控制模块用于控制供电模块对电加热模块和鼓风机7的通断和供电电流大小。优选地，所述烘干机本体1底部设有重量传感器11，所述重量传感器11用于测定烘干机本体1内谷物的多少，所述重量传感器11连接到所述的数据采集卡。优选地，所述电源控制模块是指继电器或者可控硅。优选地，所述鼓风机7输送空气通过电加热模块进行烘干加热并输送到烘干机本体1内部的通风管道2。如图2、3所示，优选地，所述烘干机本体1中部设有竖直向上的通风管道2，所述通风管道2外部设有多条加固钢板3，所述加固钢板3的空隙之间设有透气网4，所述烘干机本体1底部设有环形隔热层5，所述环形隔热层5下设有加热室6，所述通风管道2连通到加热室6，所述加热室6还连通到鼓风机7。优选地，所述加热室6内设有电加热模块。优选地，所述通风管道2上端穿过烘干机本体1的顶部。优选地，所述烘干机本体1的内壁上设有若干个温湿度检测模块8。优选地，所述烘干机本体1上设有入料口9和出料口10。实施例3：一种谷物烘干机智能温控系统，包括烘干机本体1，还包括：设置于烘干机本体1的内壁上的若干个温湿度检测模块8；用于连接接受温湿度检测模块8数据的数据采集卡；连接数据采集卡的微处理器，所述微处理器设置于烘干机本体1上；用于对烘干机本体1内空气进行加热的电加热模块；用于对烘干机本体1内输送空气的鼓风机7；用于对电加热模块和鼓风机7供电的供电模块；用于连接电加热模块和鼓风机7的电源控制模块，所述电源控制模块用于控制供电模块对电加热模块和鼓风机7的通断和供电电流大小。优选地，所述烘干机本体1底部设有重量传感器11，所述重量传感器11用于测定烘干机本体1内谷物的多少，所述重量传感器11连接到所述的数据采集卡。优选地，所述电源控制模块是指继电器或者可控硅。优选地，所述鼓风机7输送空气通过电加热模块进行烘干加热并输送到烘干机本体1内部的通风管道2。优选地，所述烘干机本体1中部设有竖直向上的通风管道2，所述通风管道2外部设有多条加固钢板3，所述加固钢板3的空隙之间设有透气网4，所述烘干机本体1底部设有环形隔热层5，所述环形隔热层5下设有加热室6，所述通风管道2连通到加热室6，所述加热室6还连通到鼓风机7。优选地，所述加热室6内设有电加热模块。优选地，所述通风管道2上端穿过烘干机本体1的顶部。优选地，所述烘干机本体1的内壁上设有若干个温湿度检测模块8。优选地，所述烘干机本体1上设有入料口9和出料口10。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种谷物烘干机智能温控系统，其特征在于，包括烘干机本体，还包括：设置于烘干机本体的内壁上的若干个温湿度检测模块；用于连接接受温湿度检测模块数据的数据采集卡；连接数据采集卡的微处理器，所述微处理器设置于烘干机本体上；用于对烘干机本体内空气进行加热的电加热模块；用于对烘干机本体内输送空气的鼓风机；用于对电加热模块和鼓风机供电的供电模块；用于连接电加热模块和鼓风机的电源控制模块，所述电源控制模块用于控制供电模块对电加热模块和鼓风机的通断和供电电流大小。

【技术特征摘要】
1.一种谷物烘干机智能温控系统，其特征在于，包括烘干机本体，还包括：设置于烘干机本体的内壁上的若干个温湿度检测模块；用于连接接受温湿度检测模块数据的数据采集卡；连接数据采集卡的微处理器，所述微处理器设置于烘干机本体上；用于对烘干机本体内空气进行加热的电加热模块；用于对烘干机本体内输送空气的鼓风机；用于对电加热模块和鼓风机供电的供电模块；用于连接电加热模块和鼓风机的电源控制模块，所述电源控制模块用于控制供电模块对电加热模块和鼓风...

【专利技术属性】
技术研发人员：于素华，申梦婷，申自辉，
申请(专利权)人：界首市金龙机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34