膨胀式传感器安装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膨胀式传感器安装机构，旨在提供一种结构简单、安装简易、拆卸方便且可保证传感器与待测对象之间刚性接触的膨胀式传感器安装机构。本实用新型专利技术包括U型臂、锥形销钉及膨胀套筒，所述U型臂的开口向下，且所述U型臂的下端设有相互对称的限位挡板，两块所述限位挡板向内形成安装所述锥形销钉的卡口，所述锥形销钉包括锥形销钉主体及设于所述销钉主体上的限位块一、限位块二及圆柱安装凸块，所述限位块二的上表面的中部设有连接凸块，所述膨胀套筒包括套筒底座及设于所述套筒底座上的四片圆弧形套筒片，四片所述套筒片等距间隔。本实用新型专利技术应用于力传感器安装的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
膨胀式传感器安装机构
本技术涉及一种安装机构，特别涉及一种膨胀式传感器安装机构。
技术介绍
随着测试技术的快速发展，传感器的应用越来越广泛，除了传感器性能本身，其能够适用的应用场合成为工程应用中极其重要的一部分。对于接触式传感器安装方法，有螺纹式，粘贴式，磁铁式等。对于特定的待测对象以及自动化应用场合下，螺纹式将只能采用扭力批等复杂的执行结构完成安装与卸载，粘贴式更无法保证自动化过程中粘贴以及脱离可靠性等问题，磁铁式安装方法只能使传感器安装在铁性等导磁材料上，对于铝或者塑料型等非导磁性材料，常用的螺纹及磁铁式传感器安装方法不能满足自动化安装的需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、安装简易、拆卸方便且可保证传感器与待测对象之间刚性接触的膨胀式传感器安装机构。本技术所采用的技术方案是：本技术包括U型臂、锥形销钉及膨胀套筒，所述U型臂的开口向下，且所述U型臂的下端设有相互对称的限位挡板，两块所述限位挡板向内形成安装所述锥形销钉的卡口，所述锥形销钉包括锥形销钉主体，且所述锥形销钉主体的锥尖向下，所述锥形销钉主体的中部设有限位块一，所述锥形销钉主体的顶部设有限位块二，所述锥形销钉主体上还设有与所述卡口相适配的圆柱安装凸块，所述圆柱安装凸块设于所述限位块一和所述限位块二之间，所述限位块二的上表面的中部设有连接凸块，所述膨胀套筒包括套筒底座及设于所述套筒底座上的四片圆弧形套筒片，四片所述套筒片等距间隔。进一步，所述限位块一和所述限位块二均为圆形薄板，且所述限位块一和所述限位块二的直径大小相等。进一步，所述锥形销钉主体的底部设有向内的圆形凹槽，所述套筒底座设有与所述凹槽相适配的卡环。进一步，四片所述套筒片上均设有弧形横块，所述套筒片和所述横块的弧形角度均为45度。进一步，所述U型臂和所述套筒片均采用塑性材料作为制作原材料。本技术的有益效果是：由于本技术包括U型臂、锥形销钉及膨胀套筒，所述U型臂的开口向下，且所述U型臂的下端设有相互对称的限位挡板，两块所述限位挡板向内形成安装所述锥形销钉的卡口，所述锥形销钉包括锥形销钉主体，且所述锥形销钉主体的锥尖向下，所述锥形销钉主体的中部设有限位块一，所述锥形销钉主体的顶部设有限位块二，所述锥形销钉主体上还设有与所述卡口相适配的圆柱安装凸块，所述圆柱安装凸块设于所述限位块一和所述限位块二之间，所述限位块二的上表面的中部设有连接凸块，所述膨胀套筒包括套筒底座及设于所述套筒底座上的四片圆弧形套筒片，四片所述套筒片等距间隔，所以，本技术能够应用于非导磁性等材料上，同时可实现自动化条件下快速安装、卸载。通过下压的方式挤压膨胀套筒，使得套筒能够与待测产品刚性接触，便于信号的传导，卸载时，可直接通过上拉销钉的方式，使得膨胀套筒收缩保证与产品脱离，实现快速卸载的功能。本技术膨胀式传感器快速安装方法包含销钉，膨胀套筒，U型块，结构简单零部件少，便于自动安装、卸载，可保证传感器与待测对象之间的刚性接触。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是所述U型臂的结构示意图；图3是所述锥形销钉的结构示意图；图4是所述膨胀套筒的结构示意图。具体实施方式如图1至图4所示，本技术包括U型臂1、锥形销钉2及膨胀套筒3，所述U型臂1的开口向下，且所述U型臂1的下端设有相互对称的限位挡板11，两块所述限位挡板11向内形成安装所述锥形销钉2的卡口12，所述锥形销钉2包括锥形销钉主体21，且所述锥形销钉主体21的锥尖向下，所述锥形销钉主体21的中部设有限位块一22，所述锥形销钉主体21的顶部设有限位块二23，所述锥形销钉主体上21还设有与所述卡口12相适配的圆柱安装凸块24，所述圆柱安装凸块24设于所述限位块一22和所述限位块二23之间，所述限位块二23的上表面的中部设有连接凸块25，所述膨胀套筒3包括套筒底座31及设于所述套筒底座31上的四片圆弧形套筒片32，四片所述套筒片32等距间隔。在本实施例中，所述限位块一22和所述限位块二23均为圆形薄板，且所述限位块一22和所述限位块二23的直径大小相等；所述锥形销钉主体21的底部设有向内的圆形凹槽26，所述套筒底座31设有与所述凹槽26相适配的卡环；四片所述套筒片32上均设有弧形横块33，所述套筒片32和所述横块33的弧形角度均为45度；所述U型臂1和所述套筒片32均采用塑性材料作为制作原材料。本技术工作原理：在待测对象留有圆柱形定位孔的条件下，对准膨胀式结构的锥形销与待测对象的圆柱定位孔，通过下压U型臂，锥形销进入圆柱孔的同时，膨胀套筒会发生膨胀，使得套筒与待测对象充分接触并且为刚性接触，实现信号传递功能；信号采集时，上抬U型臂一定行程，使得U型臂脱离传感器安装机构；信号采集完成，继续上抬U型臂，使得锥形销脱离膨胀套筒，膨胀套筒收缩与待测对象分离，完成整个机构的安装与分离动作。本技术应用于力传感器安装的
虽然本技术的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本技术含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨胀式传感器安装机构，其特征在于：所述膨胀式传感器安装机构包括U型臂（1）、锥形销钉（2）及膨胀套筒（3），所述U型臂（1）的开口向下，且所述U型臂（1）的下端设有相互对称的限位挡板（11），两块所述限位挡板（11）向内形成安装所述锥形销钉（2）的卡口（12），所述锥形销钉（2）包括锥形销钉主体（21），且所述锥形销钉主体（21）的锥尖向下，所述锥形销钉主体（21）的中部设有限位块一（22），所述锥形销钉主体（21）的顶部设有限位块二（23），所述锥形销钉主体（21）上还设有与所述卡口（12）相适配的圆柱安装凸块（24），所述圆柱安装凸块（24）设于所述限位块一（22）和所述限位块二（23）之间，所述限位块二（23）的上表面的中部设有连接凸块（25），所述膨胀套筒（3）包括套筒底座（31）及设于所述套筒底座（31）上的四片圆弧形套筒片（32），四片所述套筒片（32）等距间隔。

【技术特征摘要】
1.一种膨胀式传感器安装机构，其特征在于：所述膨胀式传感器安装机构包括U型臂（1）、锥形销钉（2）及膨胀套筒（3），所述U型臂（1）的开口向下，且所述U型臂（1）的下端设有相互对称的限位挡板（11），两块所述限位挡板（11）向内形成安装所述锥形销钉（2）的卡口（12），所述锥形销钉（2）包括锥形销钉主体（21），且所述锥形销钉主体（21）的锥尖向下，所述锥形销钉主体（21）的中部设有限位块一（22），所述锥形销钉主体（21）的顶部设有限位块二（23），所述锥形销钉主体（21）上还设有与所述卡口（12）相适配的圆柱安装凸块（24），所述圆柱安装凸块（24）设于所述限位块一（22）和所述限位块二（23）之间，所述限位块二（23）的上表面的中部设有连接凸块（25），所述膨胀套筒（3）包括套筒底座（31）及设于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴川辉，程华利，李健祯，何吉祥，刘力源，
申请(专利权)人：珠海市精实测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44