一种控温控湿系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种控温控湿系统，包括控温控湿设备腔体、用于与控温控湿设备外部环境连接的第一换热器、第二换热器、工质泵和工质池，第一换热器安装于控温控湿设备腔体内部，第一换热器与第二换热器、工质池依次连接，工质泵分别与第一换热器、工质池连接。本实用新型专利技术能够避免耗费大量的能源，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种控温控湿系统
本技术涉及一种温度湿度调控设备，尤其涉及一种控温控湿系统。
技术介绍
目前，环境试验设备是通过控温控湿系统的调控以模拟自然气候环境的设备，温度范围比较广，对温度和湿度的精度要求较高。但是，现有的控温控湿系统存在以下缺陷：降温主要是由压缩机系统来实现；加热由电阻丝通电加热。即使在远离环境温度条件的高温段和低温段，加热或者制冷都是如此。这样的方法耗费大量的能源，尤其是制冷时更是如此。而且需要传递到环境的热量包括两部分,不仅有控温控湿设备本身需要排出的热量,还有压缩机工作时产生的热量。在做湿度条件时，为了满足并稳定湿度，需要一定的制冷量来维持湿度。传统的方法是由制冷系统来提供这个冷量，制冷系统提供的冷量、温度都有些偏低，容易使湿度产生较大波动，不仅增加了控制的难度，而且也不节能。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种控温控湿系统，能够避免耗费大量的能源，节能环保。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种控温控湿系统，包括控温控湿设备腔体、用于与控温控湿设备外部环境连接的第一换热器、第二换热器、工质泵和工质池，所述第一换热器安装于控温控湿设备腔体内部，所述第一换热器与第二换热器、工质池依次连接，所述工质泵分别与第一换热器、工质池连接。进一步地，所述控温控湿设备腔体内设有换热风道，所述第一换热器位于换热风道内，所述换热风道内设有加热器和蒸发器。进一步地，所述第一换热器顶部安装有工质输送管道，所述第一换热器底部安装有工质排放管道。进一步地，所述第一换热器的进口安装有鼓风机，所述鼓风机与工质泵连接。进一步地，所述第二换热器为冷却塔，所述第二换热器安装有风扇。进一步地，所述第二换热器还连接有制冷系统。进一步地，所述第一换热器与工质池连接。进一步地，所述控温控湿设备腔体内的最高温度为150度～250度，最低温度为-40度～-85度。相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过设置控温控湿设备腔体、第一换热器和第二换热器，将第一换热器安装在控温控湿设备腔体内部，使第一换热器与第二换热器连接，在远高于环境温度的高温段，当需要降温降湿时，使工质泵工作，工质泵将工质池中的工质输送至第一换热器，第一换热器将控温控湿设备内部环境的热量通过工质带到第二换热器，并通过第二换热器传递到控温控湿设备外部环境中，进而控温控湿设备腔体内的温度下降至接近设备外部环境的温度，降温的同时有助于使控温控湿设备腔体内的水蒸气冷凝，进而使湿度下降，此时可根据需要启动压缩机系统进行机械降温直到设定值，有助于降低能源的耗费，节能环保；在远离环境温度的低温段，当需要从低温开始升温时，使工质泵工作，工质泵将工质池中的工质输送至第一换热器，控温控湿设备腔体内的温度升高，使第一换热器中流出的工质输送至第二换热器中，第二换热器将工质升温后输送到工质池备用，工质泵将工质池中的工质输送使其回流至第一换热器中，使第一换热器内部的温度升高，待控温控湿设备内部环境温度接近外部环境温度后，再给加热丝通电加热至设定值，由于缩短了需要通电加热的温度段，可达到节能的效果，升温的同时也使控温控湿设备腔体内的水蒸气增加，进而使湿度增大，从而能够达到控温控湿的目的，有助于降低生产成本。附图说明图1为本技术控温控湿系统的结构示意图。图中：1、控温控湿设备腔体；2、第一换热器；3、第二换热器；4、工质泵；5、工质池；11、换热风道。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1所示的一种控温控湿系统，包括控温控湿设备腔体1、用于与控温控湿设备外部环境连接的第一换热器2、第二换热器3、工质泵4和工质池5，第一换热器2安装于控温控湿设备腔体1内部，第一换热器2与换热器3、工质池5依次连接，工质泵4分别与第一换热器2、工质池5连接。本技术的温度控制范围较广，最高温度可达100℃～230℃，或者更高，最低温度能够达到-40℃～-80℃，进而通过设置控温控湿设备腔体1、第一换热器2和第二换热器3，将第一换热器2安装在控温控湿设备腔体1内部，使第一换热器2与第二换热器3连接，在远高于环境温度的高温段，当需要降温降湿时，使工质泵4工作，工质泵4将工质池5中的工质输送至第一换热器2，第一换热器2将控温控湿设备内部环境的热量通过工质带到第二换热器3，本实施例中的工质为冷却水或者防冻剂，并通过第二换热器3散布至控温控湿设备外部环境中，只进行了热量交换，无需进行物质交换，工作效率较高，控温控湿设备内部环境的热量降低，第二换热器3将工质降温后输送到工质池5备用，工质池5中的工质经工质泵4输送并回流至第一换热器2中，从而能够降低第一换热器2的内部温度，进而控温控湿设备腔体1内的温度下降至接近设备外部环境的温度，降温的同时有助于使控温控湿设备腔体1内的水蒸气冷凝，进而使湿度下降，此时可根据需要启动压缩机系统进行机械降温直到设定值，有助于降低能源的耗费，节能环保；在远低于环境温度的低温段，当需要升温时，使工质泵4工作，工质泵4将工质池5中的工质输送至第一换热器2，控温控湿设备腔体1内的温度升高，第一换热器2中流出的工质输送至第二换热器3中，第二换热器3将工质升温后输送到工质池5备用，工质泵4将工质池5中的工质输送使其回流至第一换热器2中，使第一换热器2内部的温度升高，待控温控湿设备内部环境温度接近外部环境温度后，再给加热丝通电加热至设定值，由于缩短了需要通电加热的温度段，可达到节能的效果，升温的同时也使控温控湿设备腔体1内的水蒸气增加，进而使湿度增大，从而能够达到控温控湿的目的，有助于降低生产成本。如图1所示，在控温控湿设备腔体1内设有换热风道11，使第一换热器2位于换热风道11内，在第一换热器2的进口安装有鼓风机，鼓风机工作，鼓风机将周围环境的空气吸入，气流流经第一换热器2，第一换热器2的进口位于换热风道11的一端，换热风道11内气体经第一换热器2的进口进入第一换热器2，第一换热器2将气体的热量与气流的热量进行交换，即使控温控湿设备腔体1内气体的热量与气流的热量进行交换，第一换热器2的出口位于控温控湿设备外部，完成热交换的气体从第一换热器2的出口排放至控温控湿设备外部的空气中。在从低温升温时，控温控湿设备腔体1内的温度过低，低于工质的凝固点；或者控温控湿设备所需要的制冷量很小时，打开鼓风机向第一换热器2内鼓风，控温控湿设备外部环境的空气从第一换热器2的进口进入第一换热器2内，利用控温控湿设备外部环境的空气来进行冷却，有助于节约能源，而鼓风机与工质泵4回路并联，周围环境的空气吸入鼓风机，再由鼓风机吹出，气流流经第一换热器2后，从第一换热器2吹出，鼓风机回路与工质泵4并联且互锁，鼓风机工作，使工质降温，当工质降至适当温度时，鼓风机关闭，工作泵工作，将工质输送至第一换热器2中。作为本实施例一种较佳的实施方式，换热风道11内设有加热器和蒸发器，可以利用加热器对换热风道11中的气体进行加热，利用蒸发器对气体进行降温处理或者去湿处理，能够达到降低湿度的目的。作为本实施例的一种较佳的实施方式，第一换热器2顶部安装有工质输送管道，工质通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控温控湿系统，其特征在于：包括控温控湿设备腔体、用于与控温控湿设备外部环境连接的第一换热器、第二换热器、工质泵和工质池，所述第一换热器安装于控温控湿设备腔体内部，所述第一换热器与第二换热器、工质池依次连接，所述工质泵分别与第一换热器、工质池连接。

【技术特征摘要】
1.一种控温控湿系统，其特征在于：包括控温控湿设备腔体、用于与控温控湿设备外部环境连接的第一换热器、第二换热器、工质泵和工质池，所述第一换热器安装于控温控湿设备腔体内部，所述第一换热器与第二换热器、工质池依次连接，所述工质泵分别与第一换热器、工质池连接。2.如权利要求1所述的控温控湿系统，其特征在于：所述控温控湿设备腔体内设有换热风道，所述第一换热器位于换热风道内，所述换热风道内设有加热器和蒸发器。3.如权利要求1所述的控温控湿系统，其特征在于：所述第一换热器顶部安装有工质输送管道，所述第一换热器底部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑喜勋，
申请(专利权)人：郑喜勋，
类型：新型
国别省市：广东,44