裁剪机真空吸附装置的消音管制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及裁剪机，公开了一种裁剪机真空吸附装置的消音管。本实用新型专利技术中，消音管包含：管体、设置在管体内的消音层、设置在气流通道内的气体分流组件，消音层在管体内用于沿管体的径向进行卷曲围成一气流通道，且气流通道分别与管体的进口和出口连通，消音层用于对进入气流通道内的气体进行吸收；气体分流组件用于对进入气流通道内的气体进行N次分流，N为大于1的自然数。在气流通道内设置有气体分流组件，对进入气流通道内的气体进行多次分流，增加气体在气流通道内的流动时间，使消音层对气体进行充分地吸收，从而达到降低裁剪机工作时的噪声，因此可有效改善工人的作业环境。

The silencer of the vacuum adsorbent for the cutting machine

The utility model relates to a cutting machine, and discloses a silencer pipe for a vacuum adsorption device of a cutting machine. In the utility model, the silencing tube consists of a tube body, a silencer set in the tube and a gas distributary assembly set in the air passage. The silencing layer is used in the tube body to crimp the radial direction of the tube into an airflow channel, and the air passage is connected with the inlet and outlet of the tube body, and the silencing layer is used to enter the air flow. Gas in the channel is absorbed; the gas diverting assembly is used to carry out N secondary shunting of the gas entering the air passage, and N is a natural number greater than 1. In the airflow channel, the gas distributary component is set up, and the gas in the air passage is diverted many times to increase the flow time of the gas in the airflow channel, so that the silencing layer is fully absorbed to the gas, thus reducing the noise of the cutting machine, so it can improve the working environment of the workers.

【技术实现步骤摘要】
裁剪机真空吸附装置的消音管
本技术涉及裁剪机，特别涉及裁剪机真空吸附装置的消音管。
技术介绍
随着工业4.0的推进，自动化设备的使用率越来越高，使用面积越来越广泛，特别是对于劳动密集型的服装企业，裁剪机作为专门裁剪布料、皮革等的精密仪器，由于其具有较高的裁剪精度和较快的裁剪效率，已经被广泛应用。专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：裁剪机在工作过程中，一般都是通过在台面底部设置真空泵实现对物料的吸附，但是由于真空泵在工作过程中会产生较大的噪声，从而会使工人的作业环境变差。虽然目前有些裁剪机会在真空泵的出气端连接消音管，通过消音管来降低真空泵的噪音，但是由于现有消音管中，气体从进气端进入，流动至消音管的出气端，气体与消音棉的接触时间短，消音棉吸收的气体少，不能有效地降低噪声。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种裁剪机真空吸附装置的消音管，使得能够更好地降低真空泵在工作时所产生的噪声，改善工人的作业环境。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种裁剪机真空吸附装置的消音管，包含：管体、设置在所述管体内的消音层，所述消音层在所述管体内用于沿所述管体的径向进行卷曲围成一气流通道，且所述气流通道分别与所述管体的进口和出口连通，所述消音层用于对进入所述气流通道内的气体进行吸收；所述消音管还包含：设置在所述气流通道内的气体分流组件，且所述气体分流组件用于对进入所述气流通道内的气体进行N次分流，所述N为大于1的自然数。本技术实施方式相对于现有技术而言，该消音管包含管体、设置在管体内的消音层，消音层沿管体的径向卷曲围成气流通道，通过消音层对进入气流通道内的气体进行吸收，另外，在气流通道内设置有气体分流组件，通过气体分流组件可对进入气流通道内的气体进行多次分流，气体在消音管内的流动路径变长，增加了气体在气流通道内的流动时间，使消音层对气体能够进行充分地吸收，从而大大降低了真空泵在工作时的噪声，因此可有效改善工人的作业环境。另外，所述气体分流组件包含：分流板，设置在所述气流通道内，用于将所述气流通道分割成上层通路和下层通路，且所述上层通路和所述下层通路均与所述管体的进口和出口连通；挡板，设置在所述上层通路或所述下层通路内；且所述挡板与所述分流板固定连接，并与所述消音层相互隔开；其中，所述分流板上还开设用于连通所述上层通路和所述下层通路的通孔；当所述挡板设置在所述上层通路内时，所述挡板用于对进入所述上层通路内的部分气体进行阻挡，且被阻挡的气体用于通过所述分流板上的通孔进入所述下层通路内；当所述挡板设置在所述下层通路内时，所述挡板用于对进入所述下层通路内的部分气体进行阻挡，且被阻挡的气体用于通过所述分流板上的通孔进入所述上层通路内。从而通过分流板将进入气流通道内的气体分成上下两个部分，实现对气体的第一次分流，并且在上层通路或下层通路内还设置有挡板，使得进入气流通道内的气体碰撞上挡板与下挡板，使气流反弹，通过反弹的气流进而抵消一部分正向的气流，减小进气的气流量，实现降低噪音。并且，在分流板上还开设连通上层通路和下层通路的通孔，从而可对被阻挡的气流进一步分流，可进一步降低真空泵在工作时的噪声。另外，所述挡板至少设有两块，所述通孔至少开设两个；且任意相邻的两块所述挡板之间至少存在一个所述通孔。从而可进一步实现对气体的多次分流，实现进一步降低噪声。另外，任意一个所述挡板为所述分流板的部分板体朝向所述上层通路或朝向所述下层通路的方向翻折形成；任意一个所述通孔为所述分流板的部分板体在翻折形成所述挡板后，自然形成在所述分流板上。从而在保证对气体进行分流的同时，还可降低消音管的制造成本。另外，挡板的设置方式还可为：至少一块上挡板，均设置在所述上层通路内；且各所述上挡板均与所述分流板固定连接，并均与所述消音层相互隔开；至少一块下挡板，均设置在所述下层通路内；且各所述下挡板均与所述分流板固定连接，并均与所述消音层相互隔开；其中，各所述上挡板和各所述下挡板沿所述管体的进口至出口的方向交替设置，且所述分流板上还分布有通孔，且任意相邻的所述上挡板和所述下挡板之间至少存在一个所述通孔。由于各上挡板与各下挡板沿管体的进口至出口方向交替设置，且任意相邻上挡板与下挡板之间至少存在一个通孔，从而可对进入气流通道内的气体进行阻挡，并且还可对被阻挡的气流进一步分流，因此可进一步降低噪声。另外，任意一个所述上挡板为所述分流板的部分板体朝向所述上层通路的方向翻折形成，任意一个所述下挡板为所述分流板的部分板体朝向所述下层通路的方向翻转形成；任意一个所述通孔为所述分流板的部分板体在翻折形成所述上挡板或所述下挡板后自然形成在所述分流板上。从而在保证对气体进行分流的同时，还能够实现降低消音管的制造成本。另外，各所述挡板与所述分流板之间一体成型。另外，所述消音层贴设在所述管体的管壁上。具体地，所述消音层包含：消音棉，卷曲成环形结构并与所述管体的管壁贴合；网孔板，与所述管体固定连接，用于将所述消音棉固定在所述管体的管壁上。从而通过消音棉可实现对气体进行吸收，通过网孔板不仅能够实现将消音棉与管体相互固定，还可保证气流能顺利通过。另外，所述网孔板朝着所述管体的径向延伸，构成一环形结构。从而由网孔板围合成用于气体流通的气流通道。附图说明图1是本技术第一实施方式中消音管上层通路中设置有一块挡板的结构示意图；图2是本技术第一实施方式中消音管的横截面示意图；图3是本技术第一实施方式中消音管上层通路中设置有多块挡板的结构示意图；图4是本技术第二实施方式中消音管下层通路中设置有一块挡板的结构示意图；图5是本技术第二实施方式中消音管下层通路中设置有多块挡板的结构示意图；图6是本技术第三实施方式中消音管的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。本技术的第一实施方式涉及一种裁剪机真空吸附装置的消音管。如图1所示。该消音管包含管体1、设置在管体1内的消音层2、气体分流组件3，其中，消音层2在管体1内沿管体1的径向进行卷曲围成气流通道4，且气流通道4分别与管体1的进口(图中未标示)和出口(图中未标示)连通，气体分流组件3设置在气流通道4内。消音层2对进入气流通道4内的气体进行吸收，气体分流组件3用于对进入气流通道4内的气体进行多次分流。通过上述内容不难发现，消音层2在管体1内卷曲围成气流通道4，当气体通过气流通道3时，通过消音层2对气体进行吸收，并利用气体分流组件3对进入气流通道4内的气体进行多次分流，使气体在消音管内的流动路径变长，增加了气体在气流通道4内的流动时间，使消音层2能够对气体进行充分吸收，大大降低裁剪机工作时的噪声，因此可有效改善工人的作业环境。具体的说，在本实施方式中，气体分流组件3包含分流板3-1、挡板3-2，其中，分流板3-1设置在气流通道4内，并将气流通道4分隔成上层通路4-1和下层通路4-2，且上层通路4-1和下层通路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裁剪机真空吸附装置的消音管，其特征在于，包含：管体、设置在所述管体内的消音层，所述消音层在所述管体内用于沿所述管体的径向进行卷曲围成一气流通道，且所述气流通道分别与所述管体的进口和出口连通，所述消音层用于对进入所述气流通道内的气体进行吸收；所述消音管还包含：设置在所述气流通道内的气体分流组件，且所述气体分流组件用于对进入所述气流通道内的气体进行N次分流，所述N为大于1的自然数。

【技术特征摘要】
1.一种裁剪机真空吸附装置的消音管，其特征在于，包含：管体、设置在所述管体内的消音层，所述消音层在所述管体内用于沿所述管体的径向进行卷曲围成一气流通道，且所述气流通道分别与所述管体的进口和出口连通，所述消音层用于对进入所述气流通道内的气体进行吸收；所述消音管还包含：设置在所述气流通道内的气体分流组件，且所述气体分流组件用于对进入所述气流通道内的气体进行N次分流，所述N为大于1的自然数。2.根据权利要求1所述的裁剪机真空吸附装置的消音管，其特征在于，所述气体分流组件包含：分流板，设置在所述气流通道内，用于将所述气流通道分割成上层通路和下层通路，且所述上层通路和所述下层通路均与所述管体的进口和出口连通；挡板，设置在所述上层通路或所述下层通路内；且所述挡板与所述分流板固定连接，并与所述消音层相互隔开；其中，所述分流板上还开设用于连通所述上层通路和所述下层通路的通孔；当所述挡板设置在所述上层通路内时，所述挡板用于对进入所述上层通路内的部分气体进行阻挡，且被阻挡的气体用于通过所述分流板上的通孔进入所述下层通路内；当所述挡板设置在所述下层通路内时，所述挡板用于对进入所述下层通路内的部分气体进行阻挡，且被阻挡的气体用于通过所述分流板上的通孔进入所述上层通路内。3.根据权利要求2所述的裁剪机真空吸附装置的消音管，其特征在于，所述挡板至少设有两块，所述通孔至少开设两个；且任意相邻的两块所述挡板之间至少存在一个所述通孔。4.根据权利要求3所述的裁剪机真空吸附装置的消音管，其特征在于，任意一个所述挡板为所述分流板的部分板体朝向所述上层通路或朝向所述下层通路的方向翻折形成；任意一个所述通孔为所述分流板的部分板体在翻折形成所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹智勇，
申请(专利权)人：江苏和鹰机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32