一种拉出头制造技术

技术编号:18001516 阅读:172 留言:0更新日期:2018-05-21 04:40
本实用新型专利技术公开了一种拉出头,包括水道本体和外壳,所述水道本体套设在外壳内;所述水道本体后端的周侧与弹片一端固定连接,所述弹片另一端设置有凸起的卡接块,所述外壳上设置有与卡接块相配合的卡接口,该拉出头优化组装工序,更好地保障品质,从而提高生产效率,降低人工成本。

A pull out of the head

The utility model discloses a pull out head, including a water channel body and a shell. The water channel body is set in the shell; the circumferential side of the rear end of the water channel is fixedly connected with one end of the bullet, and the other end of the piece is provided with a convex sticking block, and the outer shell is provided with a card interface with the clamp block. Optimizing assembly process to better guarantee quality, thereby improving production efficiency and reducing labor cost.

【技术实现步骤摘要】
一种拉出头
本技术涉及一种拉出头,更具体的为厨房龙头用的抽拉头。
技术介绍
厨房龙头作为厨房中使用频率较为频繁的厨房用具,其结构设计的合理性决定了使用者的生活品质。目前,市场上销售的厨房龙头琳琅满目,但究其功能性,还需改进。更具体的说有:1、水道本体与外壳一般采用螺母/螺钉等方式组装固定,在装配过程需要通过工装或工具进行旋转固定,组装工时会较长,生产效率较低;2、水道本体上需要采用磁铁固定在抽取头上,主要用于让抽取头以快速吸附弯管上,起到快速回位作用,现磁铁与抽取头固定主要是通过磁铁二次成型成尾盖,再将尾盖通过工装压入到水道尾部起到固定在水道上的作用。二次成型加上大量的库存,再加上配装等等,产生了大量的成本浪费,同时生产效率也非常低下;3、现有市场上厨房龙头出水面板与水道本体一般采用螺纹方式组装固定,正常需要3颗以上有效螺纹,而这种组装方式耗费的工时会较长,生产效率较低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种拉出头。本技术通过以下技术方案来实现:一种拉出头,包括水道本体和外壳,所述水道本体套设在外壳内;所述水道本体后端的周侧与弹片一端固定连接,所述弹片另一端设置有凸起的卡接块,所述外壳上设置有与卡接块相配合的卡接口。本技术实施例中,所述外壳周侧上设置有一凹槽,所述卡接口设置在凹槽的后端部,所述凹槽的前端部设置有用于切换出水水路的按钮。本技术实施例中,所述凹槽上设置有一填充件,所述填充件后端遮住卡接口,所述填充件前端设置有用于安装按钮的让位口。本技术实施例中,位于弹片后端的水道本体上套设有垫圈,所述垫圈前端开设有环形缺口部,所述环形缺口部内安装有磁铁圈。本技术实施例中,所述垫圈后端设置有一凸环,所述水道本体上设置用于插接凸环的环形凹槽;位于垫圈前端的水道本体上设置有环形盖板,所述环形盖板后端设置有伸入环形缺口部并顶住磁铁圈的环形凸块。本技术实施例中,还包括一出水面板,所述出水面板盖在水道本体前端的出水端上,所述水道本体位于出水端周侧设置有一凸台,所述出水面板周侧设置有与凸台相配合的缺口部。本技术实施例中,所述凸台一端沿水道本体的轴向延伸设有一凹口,所述缺口部的一端设置有与卡点相卡接的卡点。本技术的一种拉出头,具有如下有益效果:1、水道本体与外壳的卡接设计可以很好地简化部件,优化组装工序,更好地保障品质,从而提高生产效率,降低人工成本。2、磁铁圈通过二次注塑到水道内,可忽略装配误差,从而提高品质;该种结构不需要再有磁铁尾盖模具生产,部件减少,节省装配工时,可实现少人化生产,提高效率,降低成本。3、组装时可以很快整的完成装配,避免需要转动很多圈才能组装到位,从而提高生产效率,降低人工成本;同时也减少了零部件的使用,也降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本技术的爆炸图。图2是本技术的立体图。图3是本技术的剖视图。图4是本技术中水道本体与出水面板的配合示意图。图5是本技术中水道本体与出水面板的安装示意图一。图6是本技术中水道本体与出水面板的安装示意图二。图7是本技术中水道本体与出水面板的安装示意图三。图8是本技术中水道本体与垫圈的配合示意图。图9是本技术中水道本体后端部的示意图。图10是本技术中垫圈与磁铁圈的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参考说明书附图1-图3,一种拉出头,包括水道本体10和外壳30,所述水道本体10套设在外壳30内;所述水道本体后端的周侧与弹片13一端固定连接,所述弹片13另一端设置有凸起的卡接块14,所述外壳上设置有与卡接块14相配合的卡接口31。进一步的,所述外壳30周侧上设置有一凹槽32,所述卡接口31设置在凹槽32的后端部,所述凹槽的前端部设置有用于切换出水水路的按钮40;所述凹槽32上设置有一填充件33(更具体的说是一个装饰盖),所述填充件33后端遮住卡接口31,所述填充件33前端设置有用于安装按钮40的让位口34。具体地说:1.水道本体上设有弹性卡接块,在受挤压时能够自由弹动。2.外壳在内壁上设有卡接口,该卡接口可通至外部。3.一较佳实施例中,外壳内部的直径是不相同的,外壳的前端往后端的之间逐渐减小,组装时,水道本体从外壳的前端部插入,水道本体的弹片后挤压弹动,到位后卡接块会自动弹入外壳的卡接口内,起到固定作用。4.拆装配时,首先通过工具将水道本体的卡接块挤出外壳的卡接口后再将水道本体向前推出实现拆卸。参考说明书附图8-图10,再进一步的,位于弹片13后端的水道本体10上套设有垫圈50,所述垫圈前端开设有环形缺口部51,所述环形缺口部51内安装有磁铁圈52。所述垫圈50后端设置有一凸环53,所述水道本体上设置用于插接凸环53的环形凹槽15;位于垫圈前端的水道本体上设置有环形盖板16,所述环形盖板16后端设置有伸入环形缺口部51并顶住磁铁圈的环形凸块17。更具体的说,磁铁圈和垫圈组合后,通过二次注塑到水道本体上,可忽略装配误差,从而提高品质;该种结构不需要再有磁铁尾盖模具生产,部件减少,节省装配工时,可实现少人化生产,提高效率,降低成本。参考说明书附图4-图7,更进一步的,上述拉出头还包括出水面板20,所述出水面板盖在水道本体前端的出水端上,所述水道本体位于出水端周侧设置有一凸台11,所述出水面板周侧设置有与凸台11相配合的缺口部21。进一步的,所述凸台一端沿水道本体的轴向延伸设有一凹口12,也就是沿水道本体轴向凸出的凹口,所述缺口部21的一端设置有与卡点相卡接的卡点22,在凸台刚旋入缺口部时,正常旋转即可,当凹口要与卡点相配合时,多施加一点力,使凹口与卡点相卡接,这是完成出水面板与水道本体的装配。具体地说:1.水道本体设有凸台插入出水面板对应的缺口部,并转动出水面板(行程可为圆的1/4),此时与出水面板设有扣位台阶前后限位固定。2.基于前一点,装到位后,水道本体及出水面板都设有反旋的卡点和凹口相互咬合,起防回旋作用。3.组装时可以很快整的完成装配,避免需要转动很多圈才能组装到位(节省工时)。以上所揭露的仅为本技术的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本技术之权利范围,因此依本技术权利要求所作的等同变化,仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...
一种拉出头

【技术保护点】
一种拉出头,包括水道本体和外壳,其特征在于,所述水道本体套设在外壳内;所述水道本体后端的周侧与弹片一端固定连接,所述弹片另一端设置有凸起的卡接块,所述外壳上设置有与卡接块相配合的卡接口。

【技术特征摘要】
1.一种拉出头,包括水道本体和外壳,其特征在于,所述水道本体套设在外壳内;所述水道本体后端的周侧与弹片一端固定连接,所述弹片另一端设置有凸起的卡接块,所述外壳上设置有与卡接块相配合的卡接口。2.根据权利要求1所述的一种拉出头,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈灿祥郑利旺
申请(专利权)人:厦门建霖工业有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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