一种天然中药材纤维复合纺丝及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种天然中药材纤维复合纺丝及其制造方法，属于纺织技术领域；具体步骤包括：（1）中药材干燥：采集中药材后进行烘干处理，烘至水分含量为15%~20%；（2）粉碎：将干燥后的中药材进行粉碎；（3）纺丝收集：粉碎后的中药材进行60至200目的短纤维进行纺丝收集；（4）天然中药材纤维复合纺丝的制备：以市面上使用较为普及的天然纤维作为芯纤，中药材短纤维作为面纤，混合纺成天然药效纺丝；本发明专利技术方法工艺简单；制备的中药材纤维复合纺丝，天然无污染，性能优良，耐洗度高，功能稳定。

A kind of natural Chinese medicine fiber composite spinning and its manufacturing method

The invention relates to a natural Chinese medicinal fiber composite spinning and manufacturing method, which belongs to the field of textile technology; the concrete steps include: (1) drying of Chinese medicinal materials: drying after collecting Chinese medicinal materials, drying to the moisture content of 15%~20%; (2) comminution: the dried Chinese medicinal materials are crushed; (3) spinning collection: Powder 60 to 200 short fibers of the Chinese medicinal materials were spun and collected. (4) the preparation of composite spinning of natural Chinese medicinal materials: the use of more popular natural fibers as core fiber, short fiber of Chinese medicinal materials as surface fiber and blended spinning into natural medicinal effect spinning; the method of the invention is simple; the preparation of traditional Chinese medicine fiber Dimensional composite spinning, natural pollution-free, excellent performance, high washing resistance, stable function.

【技术实现步骤摘要】
一种天然中药材纤维复合纺丝及其制造方法
本专利技术涉及一种天然中药材纤维复合纺丝及其制造方法，属于纺织

技术介绍
随着生活水平的日益提高，现代人在选择衣物时除了考虑其颜色和款式外，还会考虑衣物面料的安全性，环保性和功能性。目前，我国服装纤维市场上陆续出现了各种各样的中药材纤维原材料。中药材中含有各种不同的成分，有着各自特有的药用价值。而利用它们来生产纤维，具有一定的医疗保健作用，而备受青睐。如艾草的应用已逐渐发展起来，中国专利CN201410801050.X公开了一种艾草纤维复合纺织材料及其制备方法，由艾草纤维制成的纺线以及与其它天然纤维混合纺织而成；充分利用艾草纤维丰富及保健价值较高的特点，将制作出来的艾草纤维复合纺织线纺织，再制作出艾草纤维复合纺织材料（如布匹，毯子，毛巾），健康、环保，而且更好地保持了艾草独特的抑菌、防臭、扶阳等优点。而以天然中药材制备纱线的研究还比较少，中国专利CN201210234279.0公开了一种中草药保健纱线条的制备方法，选备芦荟纤维条、配制中草药保健液、纤维条的浸渍处理以及纤维条脱水、烘干处理等步骤制备功能纱线，然后制备天然织物纱线条，再经混纱纺线，染色处理，定型烘干得到中草药保健纱线条，采用该纱线条制备的衣物可具有美白肌肤、滋肾活血、疏通经络等特殊功效。现有的新型纤维基本都是以粘胶为基质，利用提取的各种药材中的有益成分，再与粘胶纺丝液共混纺丝而制得的，工艺相对复杂，而且中药材的纤维未得到充分利用，造成资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种天然中药材纤维复合纺丝，天然无污染，性能优良，耐洗度高，功能稳定，实现对中药材纤维的利用，变废为宝。为实现上述专利技术的目的，本专利技术采取的技术方案如下：一种天然中药材纤维复合纺丝：不改变中药材的药用功效及化学结构的前提下，应用中药材纤维纺成纺织用天然药效纱线。所述的中药材指具备纤维成分的中药药材。所述的纱线应用领域为纺织行业。本专利技术的另一目的是提供一种天然中药材纤维复合纺丝，包括如下步骤：（1）中药材干燥：采集中药材后进行烘干处理，烘至水分含量为15%~20%；（2）粉碎：将干燥后的中药材进行粉碎；（3）纺丝收集：粉碎后的中药材进行60至200目的短纤维进行纺丝收集；（4）天然中药材纤维复合纺丝的制备：以市面上使用较为普及的天然纤维作为芯纤，中药材短纤维作为面纤，混合纺成天然药效纱线。本专利技术的有益效果是：（1）采用废弃的中药材做芯纱纤维条，避免了焚烧或随意丢弃所导致的污染，变废为宝，实现了对中药材的全利用。（2）制备出中药材纤维复合纺丝，天然无污染，性能优良，耐洗度高，功能稳定。（3）本专利技术的制备方法工艺简单，易于产业化推广。附图说明图1天然药效纺丝截面图，其中：1是中草药中短纤维，2是市面普及的天然纤维，3是天然药效纱线剖面图。具体实施方式下面通过实例对本专利技术做进一步详细说明，这些实例仅用来说明本专利技术，并不限制本专利技术的范围。实施例1一种天然艾绒纺丝：选用艾草叶子，干燥至15%，采用条棍滚压粉碎方式做成艾绒，选用120至200目的艾绒，结合棉短纤维纺成天然艾绒纱。成纱后棉纤维占比60%，天然艾绒占比40%，天然艾绒纺丝密度50dtex。具体制备方法为：（1）采集5月艾草，经茎叶分离机将艾草骨茎和叶子分离；（2）将艾叶放入烘干机，烘干至剩余15%水分；（3）将烘干后的艾叶放入条棍滚压粉碎机，做成艾绒，筛选120至200目的艾绒；（4）将普及的天然纤维进行清梳联和预并条工序；（5）将筛选的艾绒进行预整理后清梳联和预并条工序；（6）依次进入头道混并、二道混并、三道混并、再从粗纱到幼纱；（7）卷取纺得的天然艾绒纺丝成品。实施例2一种天然沉香纺丝：选用沉香树干，干燥至20%，采用条棍滚压粉碎方式做成沉香短纤维，选用70至170目的沉香短纤维，结合棉短纤维纺成天然沉香纱。成纱后棉纤维占比70%，天然沉香占比30%，天然沉香纺丝密度40dtex。具体制备方法为：（1）选用直径3cm以下沉香枝干；（2）将沉香枝干放入烘干机，烘干至剩余20%水分；（3）将烘干后的沉香枝干放入条棍滚压粉碎机，打成短中纺织沉香纤维，筛选70至170目的沉香纤维；（4）将普及的天然纤维进行清梳联和预并条工序；（5）将筛选的沉香纤维预整理后进行清梳联和预并条工序；（6）依次进入头道混并、二道混并、三道混并、再从粗纱到幼纱；（7）卷取纺得的天然沉香纺丝成品。实施例3一种天然樟树纺丝：选用樟树枝干，干燥至20%，采用条棍滚压粉碎方式做成樟树短纤维，选用70至170目的樟树短纤维，结合棉短纤维纺成天然樟树纱。成纱后棉纤维占比70%，天然樟树纤维占比30%，天然樟树纺丝密度40dtex。具体制备方法为：（1）选用直径2cm以下樟树枝干；（2）将樟树枝干放入烘干机，烘干至剩余20%水分；（3）将烘干后的樟树枝干放入条棍滚压粉碎机，打成短中纺织樟树纤维，筛选60至170目的樟树纤维；（4）将普及的天然纤维进行清梳联和预并条工序；（5）将筛选的樟树纤维预整理后进行清梳联和预并条工序；（6）依次进入头道混并、二道混并、三道混并、再从粗纱到幼纱；（7）卷取纺得的天然樟树纺丝成品。实施例4一种天然桑树纺丝：选用桑树骨梗，干燥至15%，采用条棍滚压粉碎方式做成桑树短纤维，选用120至200目的桑树短纤维，结合棉短纤维纺成天然桑树纺纱。成纱后棉纤维占比60%，天然桑树纤维占比40%，天然桑树纺丝密度50dtex。具体制备方法为：（1）选用直径1cm以下桑树骨梗；（2）将桑树骨梗放入烘干机，烘干至剩余15%水分；（3）将烘干后的桑树骨梗放入条棍滚压粉碎机，打成短中纺织桑树纤维，筛选70至170目的桑树纤维；（4）将普及的天然纤维进行清梳联和预并条工序；（5）将筛选的桑树纤维预整理后进行清梳联和预并条工序；（6）依次进入头道混并、二道混并、三道混并、再从粗纱到幼纱；（7）卷取纺得的天然桑树纺丝成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然中药材纤维复合纺丝：其特征在于：不改变中药材的药用功效及化学结构的前提下，应用中药材纤维纺成纺织用天然药效纱线。

【技术特征摘要】
1.一种天然中药材纤维复合纺丝：其特征在于：不改变中药材的药用功效及化学结构的前提下，应用中药材纤维纺成纺织用天然药效纱线。2.根据权利要求1所述的一种天然中药材纤维复合纺丝，其特征在于：所述的中药材指具备纤维成分的中药药材。3.根据权利要求1所述的一种天然中药材纤维复合纺丝，其特征在于：所述的纱线应用领域为纺织行业。4.一种制备权利要求1所述的天然...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘楚玲，杨波，
申请(专利权)人：刘楚玲，杨波，
类型：发明
国别省市：广东,44