一种电脑剥线机及剥线方法技术

本发明专利技术提供了一种电脑剥线机及剥线方法，属于机械技术领域。它解决了现有的导线的绝缘层剥离不够稳定及精准度不高的问题。本电脑剥线机，包括机箱，机箱外侧上由右向左依次设置有右滚轮装置、切剥线装置和左滚轮装置，右滚轮装置的右侧设置有用于对导线上绝缘层进行切口的剖线装置，剖线装置包括若干剖刀，各剖刀通过驱动机构同步工作。它能够保证导线在切剥线操作时候不会移位，保证剥线的精准。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑剥线机及剥线方法
本专利技术属于机械
，涉及一种剥线机，特别是一种电脑剥线机及剥线方法。
技术介绍
在电子、电器、电讯等设备领域，经常需要使用两端或者两端和中间均剥去绝缘层的导线短节，尤其是两端和中间若干小段均剥去绝缘层的导线短节，更是广泛的运用在这些设备电路之间的连接上。在早期电子行业还不是很发达的时候，人们都是用手工裁线剥线，随着电子行业的发展，人们专利技术了电脑剥线机，用机器取代了手工裁线剥线工序，大大提高了生产效率。但是目前，市场上出现的电脑剥线机虽然可以生产两端剥去绝缘层的导线短节，但是当需要生产两端和中间小段都剥去绝缘层的导线短节时，中间小段需要剥除的绝缘层往往还要人工使用剪刀、刀片等利器剥开去除，所以非常浪费人工成本。针对上述问题，本申请人在2007年8月31日向国家知识产权局提交了一份专利申请，授权公告号为CN201113199Y，它公开了一种电脑剥线机，包括机箱，在所述的机箱内侧设有驱动装置、传动装置，在所述的机箱外侧依次设有后滚轮组、切剥线装置、前滚轮组，所述的前、后滚轮组分别由两个纵向对位设置的滚轮组成，在所述的前、后滚轮组之间贯穿有导线，其特征在于，在所述的前滚轮组与所述切剥线装置之间，或者所述的后滚轮组与所述切剥线装置之间设有剖线装置。但是该电脑剥线机在实际应用中，由于该剖线装置仅包括一把剖刀，其仅能对导线中间需要剥线的位置剖出一道开口，当该端开口两端将绝缘层切断后，绝缘层并不能自动脱落，需要人工再进行后续剥离，提高了人工成本，降低了工作效率，而且由于剖线装置与切剥线装置间隔设置，待剥线的导线易移位而导致剥线不够精准。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电脑剥线机及剥线方法，它所要解决的技术问题是如何实现导线绝缘层的稳定和快速的自动化剥离。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种电脑剥线机，包括机箱，所述机箱外侧上由右向左依次设置有右滚轮装置、切剥线装置和左滚轮装置，其特征在于，所述右滚轮装置的右侧设置有用于对导线上绝缘层进行切口的剖线装置，所述剖线装置包括若干剖刀，各所述剖刀通过驱动机构同步工作。本电脑剥线机将剖线装置外移到右滚轮装置的右侧，即剖线装置位于导线进线的一侧，导线的待剥线段在剖线装置进行轴向切口后经过右滚轮装置到达切剥线装置后，导线待剥线段的左端由左滚轮装置夹持，右端由右滚轮装置夹持，能够保证导线在切剥线操作时候不会移位，保证剥线的精准。在上述的电脑剥线机中，所述驱动机构包括固定板、转动板、连杆和气缸，所述转动板和固定板为同心设置的圆环板状结构，所述连杆的一端与气缸的活塞杆相连，另一端固连在转动板上且能带动转动板相对于固定板转动，各所述剖刀均通过导轨滑动连接在固定板上，且各剖刀均通过连接轴连接在转动板上，所述连接轴穿插在固定板上，当转动板相对于固定板转动时，各剖刀在固定板上同步滑动。在上述的电脑剥线机中，所述固定板上位于各导轨的侧部均设置有滑槽一，所述转动板上设置有滑槽二，所述滑槽二和滑槽一位置一一对应设置，且滑槽二和滑槽一相对倾斜设置，所述连接轴穿插在滑槽一和滑槽二上。转动板在连杆作用下转动后，滑槽二和滑槽一的位置相对变化并带动连接轴沿着滑槽一移动，从而使得剖刀对导线的绝缘层进行切口。在上述的电脑剥线机中，所述转动板和固定板为同心设置的圆环板状结构，所述转动板和固定板的中心共同垂直设置有进线管，所述进线管上设置有若干个用于供剖刀穿插的剖线槽，所述剖线槽沿着进线管的轴向设置且贯穿进线管的管壁，各所述剖刀均沿着固定板的径向滑动。在上述的电脑剥线机中，所述剖线槽位于进线管向左穿出固定板的左端部上，所述进线管的右端部有限位挡沿，且进线管的右端部上通过轴承套设有定位板，所述定位板的右端抵靠在限位挡沿上，所述转动板固连在定位板上。在上述的电脑剥线机中，各所述滑槽一均位于固定板的径向上。各滑槽一以固定板的中心呈环形阵列排列。在上述的电脑剥线机中，所述气缸的活塞杆竖直设置，且气缸上固连有限位杆，所述限位杆具有竖直设置的限位槽一，所述连杆上具有限位槽二，所述限位槽二沿着连杆的长度方向设置，所述活塞杆上连接有直角状转接头，所述转接头的竖直段固连在活塞杆上，转接头的水平段垂直穿插在限位槽二和限位槽一上。在上述的电脑剥线机中，所述连杆的长度方向位于转动板的径向上。转动时角度控制更加准确。在上述的电脑剥线机中，所述切剥线装置包括刀架、上切刀、下切刀和引导块，所述上切刀和引导块均滑动连接在刀架上，所述下切刀固连在引导块的下部，且位于上切刀的下方，所述上切刀和下切刀的刀口相向设置且同步反向升降，所述引导块具有供导线穿过的引导口，所述右滚轮装置和切剥线装置之间设置有引线管，所述引线管水平设置，且引线管的右端通过固定座固连在机箱上，引线管的左端悬空设置且位于引导口内。引线管贴近于上、下切刀，且引线管的左端与升起后的下切刀右壁面之间具有间隙，能够尽可能地保证切剥线操作时导线的稳定性，同时又可以避免导线在来回牵引时发生堆积。在上述的电脑剥线机中，所述引线管的右侧设置有右引线嘴，引线管的左侧设置有左引线嘴，所述右引线嘴位于右滚轮装置和剖线装置之间，所述左引线嘴位于左滚轮装置和切剥线装置之间。左滚轮装置、切剥线装置、右滚轮装置和剖线装置四者两两之间各设置有引线部件，能够保证导线在牵引过程中不会发生移位，保证稳定性。一种上述电脑剥线机的剥线方法，其特征在于，由以下步骤组成：步骤a、预调：根据导线直径调整剥线机的工作参数；步骤b、穿线：将导线依次穿过进线管、右滚轮装置、引线管、切剥线装置和左滚轮装置后，开启电源；步骤c、切口：导线在由右向左的牵引过程中，各剖刀内移并在导线绝缘层上划出沿着导线长度方向设置的切槽；步骤d、切剥线：切口结束后，导线由右向左牵引直至切槽的左端移动至切剥线装置处停止，上切刀和下切刀闭合并在切槽的左端切断绝缘层后，导线向左牵引一段距离后向右复位，上切刀和下切刀复位，导线继续由右向左牵引直至切槽的右端移动至切剥线装置处停止，上切刀和下切刀闭合并在切槽的右端切断绝缘层后，导线向右牵引一段距离后向左复位，上切刀和下切刀复位；步骤e、断线：切剥线结束后，导线继续由右向左牵引至设定长度后，上切刀和下切刀彻底闭合将导线切断。工作参数的调整包括选择适配尺寸的进线管和引线管，调整引线管的设置高度，右滚轮装置、左滚轮装置的滚轮高度及夹持压力、剖刀的切口深度及长度等。上、下切刀闭合且切断绝缘层后，上、下切刀的刀口抵靠在导线的芯线上，当导线受牵引向左或向右移动时，绝缘层在上、下切刀的刀面抵靠下拉断并从芯线上脱离；导线在向左或向右牵引一端距离的过程中，左滚轮装置和右滚轮装置始终保持同步转动，避免绝缘层由于前后不同步而导致相对于芯线移位。在上述电脑剥线机的剥线方法中，步骤d中，对导线中部的切剥线次数至少为一次。与现有技术相比，本专利技术具有以下的优点：1、导线位置不易偏移，工作运行稳定性好；2、能够快速、方便且自动剥离导线端部及中间任意位置的绝缘层，工作效率高；3、自动化程度高、人工介入少，生产成本较低。附图说明图1是本电脑剥线机的结构示意图。图2是本电脑剥线机的前视图。图3是图1中A处放大图。图4是本电脑剥线机中剖线装置的立体结构示意图。图5是本电脑剥线机中剖线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电脑剥线机，包括机箱(1)，所述机箱(1)外侧上由右向左依次设置有右滚轮装置(3)、切剥线装置(4)和左滚轮装置(5)，其特征在于，所述右滚轮装置(3)的右侧设置有用于对导线上绝缘层进行切口的剖线装置(2)，所述剖线装置(2)包括若干剖刀(6)，各所述剖刀(6)通过驱动机构同步工作。

【技术特征摘要】
1.一种电脑剥线机，包括机箱(1)，所述机箱(1)外侧上由右向左依次设置有右滚轮装置(3)、切剥线装置(4)和左滚轮装置(5)，其特征在于，所述右滚轮装置(3)的右侧设置有用于对导线上绝缘层进行切口的剖线装置(2)，所述剖线装置(2)包括若干剖刀(6)，各所述剖刀(6)通过驱动机构同步工作。2.根据权利要求1所述的电脑剥线机，其特征在于，所述驱动机构包括固定板(7)、转动板(8)、连杆(9)和气缸(10)，所述连杆(9)的一端与气缸(10)的活塞杆(101)相连，另一端固连在转动板(8)上且能带动转动板(8)相对于固定板(7)转动，各所述剖刀(6)均通过导轨(11)滑动连接在固定板(7)上，且各剖刀(6)均通过连接轴(12)连接在转动板(8)上，所述连接轴(12)穿插在固定板(7)上，当转动板(8)相对于固定板(7)转动时，各剖刀(6)在固定板(7)上同步滑动。3.根据权利要求2所述的电脑剥线机，其特征在于，所述固定板(7)上位于各导轨(11)的侧部均设置有滑槽一(71)，所述转动板(8)上设置有滑槽二(81)，所述滑槽二(81)和滑槽一(71)位置一一对应设置，且滑槽二(81)和滑槽一(71)相对倾斜设置，所述连接轴(12)穿插在滑槽一(71)和滑槽二(81)上。4.根据权利要求3所述的电脑剥线机，其特征在于，所述转动板(8)和固定板(7)为同心设置的圆环板状结构，所述转动板(8)和固定板(7)的中心共同垂直设置有进线管(13)，所述进线管(13)上设置有若干个用于供剖刀(6)穿插的剖线槽(131)，所述剖线槽(131)沿着进线管(13)的轴向设置且贯穿进线管(13)的管壁，各所述剖刀(6)均沿着固定板(7)的径向滑动。5.根据权利要求4所述的电脑剥线机，其特征在于，所述剖线槽(131)位于进线管(13)向左穿出固定板(7)的左端部上，所述进线管(13)的右端部有限位挡沿，且进线管(13)的右端部上通过轴承(14)套设有定位板(15)，所述定位板(15)的右端抵靠在限位挡沿上，所述转动板(8)固连在定位板(15)上。6.根据权利要求4或5所述的电脑剥线机，其特征在于，各所述滑槽一(71)均位于固定板(7)的径向上。7.根据权利要求4或5所述的电脑剥线机，其特征在于，所述气缸(10)的活塞杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志浩，
申请(专利权)人：吴志浩，
类型：发明
国别省市：浙江,33