【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种。通常大都采用整圈线材置于真空的热处理炉内进行或者采用普通温度控制器控制的管道连续热处理，这样不仅使内外线体的一致性差，而且加热温度和保温时间很难控制，普通温控器和受热加热器的热惯性较大，当需要设定温度为300℃时，仪表和加热器的正常误差大于±20℃，这样大范围的温度变动对温度十分敏感的铝硅键合线热处理是十分不利的，无法保证产品的批次一致性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是具有电压调整器、温度传感器、可控硅温度控制器、管形隧道电加热装置、放线系统、收线调速系统。利用经放线器后的单丝连续通过恒温管形隧道，收线调速机构以一定的速度连续放收，采用不同的行线速度和加热温度，实现对不同规格的丝材进行连续热处理。权利要求1.一种，其特征在于具有电压调整器、温度传感器、可控硅温度控制器、管形隧道电加热装置、放线系统、收线调速系统，利用经放线系统后的单丝连续通过恒温管形隧道电加热装置，收线调速系统以一定的速度连续放收，采用不同的行线速度和加热温度，实现对不同规格的丝材进行连续热处理。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述集成电路键合线是集成电路键合用铝-1％硅细丝。3.根据权利要求1所述的，其特征在于所述热处理方法为恒温管形隧道的在线连续处理方法。4.根据权利要求1所述的，其特征在于所述恒温管形隧道的材料包括石英玻璃管、耐高温玻璃管、耐热不锈钢等，所涉及恒温管形隧道的直径为10-60mm。5.根据权利要求1所述的，其特征在于所述可控硅电压调整器，温度控制器为可控硅给定式温控仪，驱动可控硅为双向可控硅。6.根据权利要求1所述的，其特征在于...
【技术保护点】
一种集成电路键合线的连续热处理高精度温控方法，其特征在于：具有电压调整器、温度传感器、可控硅温度控制器、管形隧道电加热装置、放线系统、收线调速系统，利用经放线系统后的单丝连续通过恒温管形隧道电加热装置，收线调速系统以一定的速度连续放收，采用不同的行线速度和加热温度，实现对不同规格的丝材进行连续热处理。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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