本发明专利技术涉及电容器焊接技术领域,公开了一种电容器定位焊接装置,包括底座和与底座滑动连接的支撑块,底座上固定有夹持部,夹持部一侧设置有若干个支撑柱,夹持部包括夹持部本体和夹持板,夹持板与夹持本体滑动连接且夹持板上设置有压簧,压簧一端固定在夹持部本体上,压簧另一端固定在夹持板上,支撑块位于底座上方,支撑块上设置有支架和电马达,支架上设有卡合部,卡合部与支架滑动连接,电马达的输出轴上固定有转盘,所述转盘偏离转动中心铰接有第一连杆,第一两杆与卡合部铰接,支撑块上还设有定位块,所述定位块内设有两相对的定位板,定位板上均设有弹簧。本发明专利技术结构简单,可对电容器进行定位焊接。
【技术实现步骤摘要】
电容器定位焊接装置
本专利技术涉及电容器焊接
,具体涉及一种电容器定位焊接装置。
技术介绍
为了实现电路功能,将大多数的电子元件安装在电路板上是一种常用的方式,为了精准的将电子元件常常使用大型机械对电子元件进行焊接安装,可以提高安装效率并且能够形成电子电路的批量生产。但是,在日常电路板上的电路维修中,最主要存在的问题是电容器的损坏,而单个电容器的损坏,由于成本等原因的限制,只能进行人工焊接电容器。但人工焊接电容器往往存在以下问题:(1)人工焊接的环境不好,电路板上的电子元件属于精密加工的元件,通常情况下都要进行防尘等措施,避免焊接有电子元件的电路板不能正常工作,而人工焊接由于工作环境的限制,常常会将电路板暴露在含有大量灰尘的工作环境中,造成电路板上粘附有大量的灰尘影响工作,甚至将灰尘焊接到电容器上,造成电容器不能长期使用,加大成本。(2)人工焊接定位不准,人工焊接的方式是通过电烙铁对电容器进行焊接,而电容器焊接时需要将电子元件放置在固定的位置,操作人员一只手进行电容器定位,另一只手还需要对电烙铁进行定位操作,容易发生电烙铁的偏移,造成焊接错误。(3)人工焊接时,定位不准焊接点所焊接的焊锡不均匀。由于对电容器进行对准时,电容器的脚比较小,同时电烙铁的头部容易将电容器的脚挡住,在焊接时人工难以看清焊接情况,常常造成焊锡过多并且将其他不应当电连接的元件连接在一起。因此,急需一种电容器定位焊接装置,以解决人工焊接时,定位不准的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电容器定位焊接装置,以解决电容器人工焊接时,定位不准的问题。为达到上述目的,本专利技术的技术方案是:一种电容器定位焊接装置,包括底座和与底座滑动连接的支撑块,所述底座上固定有夹持部,夹持部一侧设置有若干个支撑柱,所述夹持部包括夹持部本体和夹持板,所述夹持板与夹持本体滑动连接且夹持板上设置有压簧,所述压簧一端固定在夹持部本体上,压簧另一端固定在夹持板上,所述支撑块位于底座上方,支撑块上设置有支架和电马达,所述支架上设有卡合部,卡合部与支架滑动连接,电马达的输出轴上固定有转盘,所述转盘偏离转动中心铰接有第一连杆,第一两杆与卡合部铰接,支撑块上还设有定位块,定位块与支撑块滑动连接,所述定位块内设有两相对的定位板,定位板上均设有弹簧,弹簧一端与定位板固定连接,弹簧另一端与支撑块固定连接,定位板与定位块滑动连接。本专利技术的原理:将需要焊接电容器的电路板放置在底座上,底座的夹持板在压簧的作用下会调节位置,从而将电路板进行夹紧,支撑柱对电路板进行支撑,从而使得电路板在底座上稳定放置。将需要焊接的电容器放置在电路板的焊接孔上。卡合部卡紧电烙铁,电烙铁的焊接部穿过定位块,定位块内的定位板在弹簧的作用下将电烙铁的焊接部分夹紧,从而将电烙铁进行定位,并且由于弹簧的可伸缩性,可对不同粗细的电烙铁进行夹紧。水平滑动支撑块从而调节电烙铁的位置对准所要焊接的电容器。启动电马达和电烙铁,电马达会带动转盘转动,转盘会带动第一连杆转动,第一连杆会带动卡合部在支架上往复竖直滑动,从而卡合部带动电烙铁和定位块在支撑块内往复竖直滑动,电烙铁在定位块内往复竖直滑动并对需要焊接的电容器进行电焊。电焊时,电烙铁的往复滑动会均匀的将焊锡焊到电容器上,从而避免了焊锡过多连接到其他电子元件。本专利技术的有益效果:(1)通过夹持部和定位块,从横向上对电路板进行定位,避免了电路板的偏移,从纵向上对电烙铁进行定位,避免了电烙铁的偏移。再通过支撑块的水平滑动调节对准,能够精准的将电烙铁对准所要焊接的电容器,与传统的人工焊接相比,定位更加精准,加快了焊接效率。(2)通过电马达带动转盘和第一连杆,使得卡合部带动电烙铁在竖直方向上做往复运动,从而使得电烙铁往复的均匀焊接电容器,避免了传统人工焊接容易使得焊锡起块并且连接其他电子元件。(3)夹持部在压簧的作用下可夹紧多种厚度的电路板,定位部在弹簧的作用下可定位多种型号的电烙铁。在以上基础方案上:进一步优化,所述支撑块上与定位块相对的一侧设有气腔,所述气腔内设有可在气腔内竖直滑动的滑板,所述滑板上设有第二连杆,第二连杆一端与滑板固定连接,第二连杆另一端与转盘铰接,气腔内设有电磁阀和与外部连通的单向阀,所述底座上设有与电磁阀连通的气道且气道与夹持部处于同一水平面。在电马达的作用下会带动转盘转动,转盘会带动第二连杆上下往复运动,从而第二连杆会带动滑板在气腔内上下往复滑动。第二滑板向上滑动时会通过单向阀吸入气体,当气体收集到一定的量时,打开电磁阀,第二滑板向下滑动时会将气腔内的气体通过电磁阀和气道吹到电路板上,吹出的气体可对电路板进行降温,还能对电路板进行吹尘,减少电路板上粘附的灰尘。进一步优化,所述定位板远离弹簧的一侧设有与电磁阀电连接的压力开关。定位板夹持电烙铁的焊接部分时,压力开关被挤压从而关闭电磁阀,当停止焊接将电烙铁移走时,电烙铁不在挤压压力开关,电磁阀会打开,气腔内的气体吹出,将焊锡冷却对电容器进行稳固。进一步优化,所述电磁阀通过橡胶管与气道连通。橡胶管具有一定的柔韧性并且耐磨,在支撑块与底座滑开交错时,能够保证气腔内的气体能够进入到气道内。进一步优化,所述支撑柱上设有与电磁阀电连接的温敏开关。支撑柱上的温敏开关可感知电路板的温度,温度过高时会控制电磁阀打开将气腔内的气体放出对电路板进行降温。进一步优化,所述夹持部为两个,所述支撑柱位于两夹持部之间。两个夹持部对电路板的两端进行固定,支撑柱对电路板进行支撑,从而增强电路板在底座上的稳定性,避免进行焊接时发生偏移。进一步优化,所述定位板远离弹簧的一侧设有耐热橡胶。电烙铁具有较高的温度,通过耐热橡胶可对定位板和弹簧进行一定的保护。附图说明图1为电容器定位焊接装置整体结构示意图;图2为电容器定位焊接装置改进结构意图;图3为夹持部侧视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:卡合部1、压力开关2、弹簧3、支撑块4、定位板5、夹持本体6、底座7、电路板8、焊接孔9、气道10、电磁阀11、单向阀12、滑板13、第二连杆14、转盘15、电马达16、第一连杆17、夹持处18、、压簧19、夹持板20、定位块21、支撑柱22。实施例1:如附图1和附图3所示,一种电容器定位焊接装置,包括底座7和与底座7滑动连接且可在底座7上水平滑动的支撑块4。底座7上未与支撑块4连接的一侧设有夹持部,夹持部包括夹持本体6和与夹持本体6滑动连接的夹持板20,夹持板20上设有压簧19压簧19,压簧19一端固定在夹持本体6上,压簧19另一端固定在夹持板20上,通过压簧19的作用可调节夹持板20的位置,从而夹持板20缩小夹持处18的距离可夹紧不同厚度的电路板8,夹持部右侧设有三个支撑柱。支撑块4位于底座7上方,支撑块4未与底座7连接的一侧设支架,支撑块4上与支架相对的一侧设有电马达16,电马达型号:5IK120GN-C,支架上设有卡合部1,卡合部1与支架滑动连接且卡合部1可在支架上竖直滑动。电马达16的输出轴上固定有转盘15,转盘15上设有第一连杆17,第一连杆17一端铰接在转盘15上且偏离转盘15的转动中心,第一连杆17另一端与卡合部1铰接,构成曲柄滑块机构。电马达16启动会带动转盘15转动,转盘15会带动第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电容器定位焊接装置,其特征在于,包括底座和与底座滑动连接的支撑块,所述底座上固定有夹持部,夹持部一侧设置有若干个支撑柱,所述夹持部包括夹持部本体和夹持板,所述夹持板与夹持本体滑动连接且夹持板上设置有压簧,所述压簧一端固定在夹持部本体上,压簧另一端固定在夹持板上,所述支撑块位于底座上方,支撑块上设置有支架和电马达,所述支架上设有卡合部,卡合部与支架滑动连接,电马达的输出轴上固定有转盘,所述转盘偏离转动中心铰接有第一连杆,第一两杆与卡合部铰接,支撑块上还设有定位块,定位块与支撑块竖直滑动连接,所述定位块内设有两相对的定位板,定位板上均设有弹簧,弹簧一端与定位板固定连接,弹簧另一端与支撑块固定连接,定位板与定位块水平滑动连接。
【技术特征摘要】
1.一种电容器定位焊接装置,其特征在于,包括底座和与底座滑动连接的支撑块,所述底座上固定有夹持部,夹持部一侧设置有若干个支撑柱,所述夹持部包括夹持部本体和夹持板,所述夹持板与夹持本体滑动连接且夹持板上设置有压簧,所述压簧一端固定在夹持部本体上,压簧另一端固定在夹持板上,所述支撑块位于底座上方,支撑块上设置有支架和电马达,所述支架上设有卡合部,卡合部与支架滑动连接,电马达的输出轴上固定有转盘,所述转盘偏离转动中心铰接有第一连杆,第一两杆与卡合部铰接,支撑块上还设有定位块,定位块与支撑块竖直滑动连接,所述定位块内设有两相对的定位板,定位板上均设有弹簧,弹簧一端与定位板固定连接,弹簧另一端与支撑块固定连接,定位板与定位块水平滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种电容器定位焊接装置,其特征在于,所述支撑块上与定位块相对的一侧设有气...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈亮,
申请(专利权)人:宁波博恩电气有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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