一种锂电池极板吊装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池极板吊装夹具，包括2个相互平行的上悬架及分别设置在所述的上悬架两端下方的导轨，在所述的导轨上分别设置有直线轴承，在所述的导轨上设置有支板，所述的支板通过平行于所述的上悬架的销轴转动连接在位于同侧的所述的导轨之间，在所述的支板下端内侧设置有底板，在2个所述的上悬架下方设置有顶板，所述的顶板下端面分别固定连接在4个所述的直线轴承上，2个所述的上悬架通过悬梁相连接，所述的悬梁与所述的顶板之间设置有用于推动所述的顶板沿着导轨高度方向移动的液压缸，所述的直线轴承沿着导轨向下移动时能够推动所述的支板上端向所述的导轨外侧转动。本实用新型专利技术能够用于改善现有的锂电池极板移动不便的问题。

A plate hoisting fixture for lithium battery

The utility model discloses a lithium-ion battery plate hoisting fixture, which comprises 2 parallel upper suspension and a guide rail arranged below the two ends of the upper suspension. A straight line bearing is arranged on the guide rail, and a supporting plate is arranged on the guide rail. The support plate is parallel to the pin of the upper suspension. The shaft is connected between the guide rail located on the same side, and a bottom plate is arranged on the inner side of the lower end of the supporting plate, and a roof is arranged under the 2 upper suspension. The lower end face of the top plate is fixedly connected to the 4 said linear bearings, and the 2 upper suspension is connected with the suspension beam. A hydraulic cylinder is arranged between the top plate for pushing the top plate moving along the direction of the guide rail. The linear bearing can move the upper end of the plate to the outside of the guide rail when it moves down the guide rail. The utility model can be used to improve the problem of inconvenient movement of the existing lithium battery plates.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极板吊装夹具
本技术涉及锂电池加工领域，具体来说，是指一种锂电池极板吊装夹具。
技术介绍
锂离子电池是一种高容量长寿命环保电池，具有诸多优点，广泛应用于储能、电动汽车、便携式电子产品等领域。电极极片是锂离子动力电池的基础，直接决定电池的电化学性能以及安全性。锂电池电极是一种颗粒组成的涂层，均匀的涂敷在金属集流体上。锂离子电池极片涂层可看成一种复合材料，主要由三部分组成：(1)活性物质颗粒；(2)导电剂和黏结剂相互混合的组成相(碳胶相)；(3)孔隙，填满电解液。由于锂电池极板重量较重，一些大型的锂电池极板体积较大，在对其进行输送时，需要采用专用吊装夹具来固定锂电池极板，方便其移运。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种锂电池极板吊装夹具，用于改善现有的锂电池极板移动不便的问题。本技术采用的技术方案如下：一种锂电池极板吊装夹具，包括2个相互平行的上悬架及分别设置在所述的上悬架两端下方的导轨，在所述的导轨上分别设置有直线轴承，在所述的导轨上设置有支板，所述的支板通过平行于所述的上悬架的销轴转动连接在位于同侧的所述的导轨之间，在所述的支板下端内侧设置有底板，在2个所述的上悬架下方设置有顶板，所述的顶板下端面分别固定连接在4个所述的直线轴承上，2个所述的上悬架通过悬梁相连接，所述的悬梁与所述的顶板之间设置有用于推动所述的顶板沿着导轨高度方向移动的液压缸，所述的直线轴承沿着导轨向下移动时能够推动所述的支板上端向所述的导轨外侧转动。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术通过采用设置在导轨上的直线轴承推动支板相对销轴转动，当支板转动时，使支板下方的底座相向移动，提升上悬架即可实现锂电池极板的移动；2.本技术通过采用两个支板带动底座，能够提高底座的稳定性，使其受力更加均衡，当锂电池极板置于底座上时，能够使锂电池极板保持稳定，不容易出现晃动，并且通过采用板状结构安装底座，能够提高整体结构的力学性能，使其结构更加稳定，不容易损坏。可选的，为更好的实现本技术，在所述的直线轴承下端外侧设置有定位板，在所述的支板上端分别设置有与所述的定位板位置相对应的导向杆，在所述的定位板远离所述的直线轴承一侧设置有导向槽，在所述的导向槽边缘设置有挡沿使所述的导向杆插接在所述的挡沿内侧。通过设置导向杆，使导向杆位于导向槽内侧，在直线轴承移动过程中，使定位板同步移动，在定位板同步移动过程中，当直线轴承上移时，在挡沿的作用下，能够使导向杆快速的向导轨内侧方向转动，此时即可快速实现支板的转动，使底板能够快速外移。可选的，为更好的实现本技术，在所述的底板上端面内侧设置有沉槽，在所述的沉槽内侧设置有均布的万向滚珠。通过在沉槽内设置万向滚珠，能够方便将锂电池极板从底板上移出时，使锂电池极板快速向底板外侧移动，能够方便锂电池极板的移出。可选的，为更好的实现本技术，所述的底板远离所述的支板一端边缘设置有斜面，该所述的斜面上端与所述的万向滚珠上端等高。通过采用斜面结构，在使两个底板相向移动时，能够使斜面快速贴合在锂电池极板底部边缘，方便快速将锂电池极板移动到底板上。可选的，为更好的实现本技术，在所述的支板内侧设置有限位板，所述的限位板通过弹簧与所述的支板侧壁相连接。通过设置限位板，能够使限位板贴合在锂电池极板侧壁上，使锂电池极板侧壁挤压限位板，使弹簧压缩，在需要将锂电池极板从底板上移出时，可以使锂电池极板在弹簧的作用下迅速从底板上移出。可选的，为更好的实现本技术，在所述的限位板远离所述的支板一侧端面上设置有至少2个均布的万向滚珠。通过设置万向滚珠，能够方便锂电池极板下移，避免限位板与锂电池极板之间相对摩擦力过大导致锂电池极板不方便移出。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术整体结构示意图。附图标记：101.上悬架，102.导轨，103.直线轴承，104.销轴，105.支板，106.底板，107.悬梁，108.顶板，109.液压缸，110.定位板，111.导向杆，112.导向槽，113.挡沿，114.沉槽，115.万向滚珠，116.限位板，117.弹簧。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1对本技术作详细说明。本技术针对现有的大型锂电池极板移动不便的问题，公开了一种锂电池极板吊装夹具，用于转运锂电池极板，其结构包括2个相互平行的上悬架101及分别设置在所述的上悬架101两端下方的导轨102，在所述的导轨102上分别设置有直线轴承103，在所述的导轨102上设置有支板105，所述的支板105通过平行于所述的上悬架101的销轴104转动连接在位于同侧的所述的导轨102之间，在所述的支板105下端内侧设置有底板106，在2个所述的上悬架101下方设置有顶板108，所述的顶板108下端面分别固定连接在4个所述的直线轴承103上，2个所述的上悬架101通过悬梁107相连接，所述的悬梁107与所述的顶板108之间设置有用于推动所述的顶板108沿着导轨102高度方向移动的液压缸109，所述的直线轴承103沿着导轨102向下移动时能够推动所述的支板105上端向所述的导轨102外侧转动。本技术中，将销轴两端固定连接在位于同一个上悬架下方的导轨上，使两个销轴等高，使支板通过销轴转动连接在导轨内侧，如图1中，两个上悬架下方的导轨之间为本文所述的内侧，相反则为外侧。本技术通过采用设置在导轨上的直线轴承推动支板相对销轴转动，当支板转动时，使支板下方的底座相向移动，当直线轴承上移时，在重力作用下，底座向外侧(移动，此时即可使底座形成的支撑结构相对张开，当直线轴承下移时，推动支板相对转动时，能够使两个底座相对靠近，此时将底座置于待移动锂电池极板下端两侧，在支板持续转动时，即可使底座插接在锂电池极板下方，提升上悬架或悬梁即可实现锂电池极板的移动。通过采用转动连接在导轨内侧的支板带动底板移动，在直线轴承沿着导轨定向移动时，使液压缸推动顶板纵向移动，顶板下压直线轴承，使直线轴承推动支板绕着销轴向外侧转动，此时即可使支板下方的底板向导轨内侧转动，可以调整支板与底板的相对角度，使两个底板能够在支板的带动下在同一平面上，在调整底板位置时，使底板支撑在锂电池极板下端面上，即可实现使底板支撑锂电池极板，使液压缸保持稳定，此时即可提升上悬架或悬梁实现锂电池极板的移动。由于本技术使底板呈片状支撑在锂电池极板底部，其支撑面更大，能够避免现有的移动设备中，夹具受力过于集中导致的夹具损坏，同时，由于使液压缸推动顶板移动时，能够使四个直线轴承同步移动，进而使得四个直线轴承能够对支板的四个顶角部位产生相同的作用力，能够使支板受力更加均衡，减少支板或销轴损坏。由于本技术采用液压缸控制顶板的移动，能够方便夹具的快速定位，相比现有的手动控制的方式，本技术更加省力，使用更加方便。实施例1：为了方便控制支板的转动，本实施例中，优选地，在所述的直线轴承103下端外侧设置有定位板110，在所述的支板105上端分别设置有与所述的定位板110位置相对应的导向杆111，在所述的定位板11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池极板吊装夹具，包括2个相互平行的上悬架(101)及分别设置在所述的上悬架(101)两端下方的导轨(102)，其特征在于：在所述的导轨(102)上分别设置有直线轴承(103)，在所述的导轨(102)上设置有支板(105)，所述的支板(105)通过平行于所述的上悬架(101)的销轴(104)转动连接在位于同侧的所述的导轨(102)之间，在所述的支板(105)下端内侧设置有底板(106)，在2个所述的上悬架(101)下方设置有顶板(108)，所述的顶板(108)下端面分别固定连接在4个所述的直线轴承(103)上，2个所述的上悬架(101)通过悬梁(107)相连接，所述的悬梁(107)与所述的顶板(108)之间设置有用于推动所述的顶板(108)沿着导轨(102)高度方向移动的液压缸(109)，所述的直线轴承(103)沿着导轨(102)向下移动时能够推动所述的支板(105)上端向所述的导轨(102)外侧转动。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极板吊装夹具，包括2个相互平行的上悬架(101)及分别设置在所述的上悬架(101)两端下方的导轨(102)，其特征在于：在所述的导轨(102)上分别设置有直线轴承(103)，在所述的导轨(102)上设置有支板(105)，所述的支板(105)通过平行于所述的上悬架(101)的销轴(104)转动连接在位于同侧的所述的导轨(102)之间，在所述的支板(105)下端内侧设置有底板(106)，在2个所述的上悬架(101)下方设置有顶板(108)，所述的顶板(108)下端面分别固定连接在4个所述的直线轴承(103)上，2个所述的上悬架(101)通过悬梁(107)相连接，所述的悬梁(107)与所述的顶板(108)之间设置有用于推动所述的顶板(108)沿着导轨(102)高度方向移动的液压缸(109)，所述的直线轴承(103)沿着导轨(102)向下移动时能够推动所述的支板(105)上端向所述的导轨(102)外侧转动。2.根据权利要求1所述的一种锂电池极板吊装夹具，其特征在于：在所述的直线轴承(103)下端外侧设置有定位板(110)，在所述的支板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐艳茜，林彭桃君，
申请(专利权)人：四川英志新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51