热固性塑料制粒机制造技术

本发明专利技术涉及一种热固性塑料制粒机，包括料仓、强制加料仓、机筒、切料机、接料斗；所述料仓上方有投料口，料仓底部安装有双螺杆泵，双螺杆泵由变频电机带动，调节电机频率变化来控制进入强制加料器的加料量；强制加料仓安装在料仓下方，把料仓输送进来的物料强制加入到强制加料仓下方的机筒中；所述机筒使用由杆芯和螺块组合的螺杆装置将物料挤到挤出模头，通过挤出模头将物料成型，靠近挤出模头的地方安装切料机把物料从挤出模头切断获得大小一致的成品，成品落入接料斗进行收集。节约了中转过程和人工成本；利用机筒的搅合以及挤出模头的成型和切料机的固定切割形成成品，细粉少、成品率高、大小均匀。

Thermosetting plastic granulator

The invention relates to a thermosetting plastic granulator, which includes a silo, a forced feeding barn, a machine barrel, a cutting machine and a feeder. A double screw pump is installed at the bottom of the silo, the double screw pump is driven by a frequency conversion motor, and the frequency change of the motor is adjusted to control the feeding amount of the forced feeder; forced adding. The silo is installed under the silo, and the material conveyed by the silo is forced into the cylinder under the forced feeding bin; the cylinder is squeezed into the extrusion die by the screw device combined with the rod core and the screw block, and the material is formed by the extrusion die head. The material is installed near the extrusion die and the material from the extrusion die is from the extrusion die. The head is cut off to get the same size finished products and the finished products fall into the hopper for collection. The transfer process and labor cost are saved, and the finished product is formed by the mixing of the machine barrel and the molding of the extrusion die head and the fixed cutting of the cutting machine. The fine powder is small, the rate of finished product is high and the size is uniform.

【技术实现步骤摘要】
热固性塑料制粒机
本专利技术涉及化工生产设备，尤其涉及热固性塑料制粒机。
技术介绍
本方案中的挤出制粒机为配合我公司专利技术申请号201510449226.4（电机换向器用高玻纤挤出模头造粒型酚醛模塑料）而研发。热固性塑料，如酚醛模塑料常规干法生产工艺流程：配料-混合-混炼（双辊机/单、双螺杆挤出机）-压片-冷却-粉碎造粒-筛选-批混-包装，步骤较多，有待于进一步提高生产，而且压片和粉碎造粒产生的碎末较多，浪费资源、污染环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种连续性好的热固性塑料制粒机，用来解决普通干法生产中颗粒不均匀，粉料较多问题。具体而言，本专利技术提供的技术方案是：一种热固性塑料制粒机，包括料仓、强制加料仓、机筒、切料机、接料斗；所述料仓上方有投料口，料仓底部安装有双螺杆泵，双螺杆泵由变频电机带动，调节电机频率变化来控制进入强制加料器的加料量；强制加料仓安装在料仓下方，把料仓输送进来的物料强制加入到强制加料仓下方的机筒中；所述机筒使用由杆芯和螺块组合的螺杆装置将物料挤到挤出模头，通过挤出模头将物料成型，靠近挤出模头的地方安装切料机把物料从挤出模头切断获得大小一致的成品，成品落入接料斗进行收集。本专利技术进一步的技术方案是：所述机筒为圆柱形型，内中空，外部包裹水套，水套外面再套加热圈。本专利技术进一步的技术方案是：所述机筒共分五个区，从强制加料仓入口为一区开始到挤出模头五区结束，每个区可单独控温，由温控器控制水套阀门开关及加热套工作来控制每个区的温度。本专利技术进一步的技术方案是：所述挤出模头为圆柱形状，端面开有成型通孔。本专利技术进一步的技术方案是：所述挤出模头为长方柱状，侧面开有成型通孔。本专利技术进一步的技术方案是：所述挤出模头为长方柱状，侧面和端面都开有成型通孔。本专利技术进一步的技术方案是：所述杆芯中空，可通冷却水。本专利技术进一步的技术方案是：所述螺块由输送块和混炼块组成，螺块组合由物料配方的物理性质而定。本专利技术取得的有益效果是：由于采用上述技术方案，将整个制备过程连接在一起用一套设备完成生产过程，节约了中转过程和人工成本；利用机筒的搅合以及挤出模头的成型和切料机的固定切割形成成品，细粉少、成品率高、大小均匀。附图说明图1是本专利技术所述热固性塑料制粒机的示意图。具体实施方式如图1所示，一种新型挤出制粒机，包括：料仓1，上方有投料口1.1，按配方混合好的物料由投料口投入，料仓底部有双螺杆泵1.2，双螺杆泵由变频电机1.3带动，调节电机频率变化来控制进入强制加料器的加料量；强制加料仓2，通过电机2.2带动强制加料螺旋杆2.1，把料仓输送进来的料强制加入到挤出制粒机中的机筒3中；机筒为圆柱形型，内中空，外部包裹水套，水套外面再套加热圈，机筒共分五个区，强制加料入口为一区开始到挤出模头五区结束，每个区可单独控温，由温控器控制水套阀门开关及加热套工作来控制每个区的温度；螺杆装置4，由杆芯和螺块组合，杆芯中空，可通冷却水，螺块分输送块和混炼块，螺块组合由配方的不同而对应各种组合；变速箱5及变频电机，变频器控制变频电机带动变速齿轮箱，变速齿轮箱带动螺杆工作；挤出模头6，挤出模头可分正面挤出和侧面挤出两种，由于圆柱粒最好，所以所述挤出模头为圆柱形状，端面开有成型通孔是不错的选择，可以获得最大化的单面挤出量；所述挤出模头为长方柱状，侧面开有成型通孔，这样可以多面挤出成型，长方柱状主要是为了平面便于切粒机切割；所述挤出模头为长方柱状，侧面和端面都开有成型通孔，可以获得最高效率挤出模头；用电机7.1驱动的切料机7，把物料从挤出模头切下来，切刀安装在刀架上，切刀可更换；接料斗8，把切下的颗粒收集起来，通过风冷输送送到打包机或仓库；滑杆9，变速齿轮箱可通过滑杆由液压带动螺杆前后移动，方便清理机筒内部的积料，同时可给挤出头提供一定的注射压力；基座10，固定支撑整台机器。具体实施方式只是示例性的对本专利技术进行描述，并不限制本专利技术的包含在权利要求内的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热固性塑料制粒机，其特征在于: 包括料仓、强制加料仓、机筒、切料机、接料斗；所述料仓上方有投料口，料仓底部安装有双螺杆泵，双螺杆泵由变频电机带动，调节电机频率变化来控制进入强制加料器的加料量；强制加料仓安装在料仓下方，把料仓输送进来的物料强制加入到强制加料仓下方的机筒中；所述机筒使用由杆芯和螺块组合的螺杆装置将物料挤到挤出模头，通过挤出模头将物料成型，靠近挤出模头的地方安装切料机把物料从挤出模头切断获得大小一致的成品，成品落入接料斗进行收集。

【技术特征摘要】
1.一种热固性塑料制粒机，其特征在于:包括料仓、强制加料仓、机筒、切料机、接料斗；所述料仓上方有投料口，料仓底部安装有双螺杆泵，双螺杆泵由变频电机带动，调节电机频率变化来控制进入强制加料器的加料量；强制加料仓安装在料仓下方，把料仓输送进来的物料强制加入到强制加料仓下方的机筒中；所述机筒使用由杆芯和螺块组合的螺杆装置将物料挤到挤出模头，通过挤出模头将物料成型，靠近挤出模头的地方安装切料机把物料从挤出模头切断获得大小一致的成品，成品落入接料斗进行收集。2.根据权利要求1所述的热固性塑料制粒机，其特征在于，所述机筒为圆柱形型，内中空，外部包裹水套，水套外面再套加热圈。3.根据权利要求2所述的热固性塑料制粒机，其特征在于，所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱家会，周仁雄，邱维，
申请(专利权)人：广西信和新合成材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45