一种薄膜挤出机的成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄膜挤出机的成型装置，包括活套机架，所述活套机架为长方体的框架结构，且活套机架的两侧分别焊接有机前工作台和机后工作台，所述机前工作台的上表面通过螺栓安装有挤压筒和挤压机，且挤压筒的上表面焊接有加热筒，所述加热筒的侧壁靠近顶部开有入料口，且入料口的正上方设有震动筛盘，所述活套机架靠近顶端边缘处通过螺栓固定有漏斗架，且漏斗架内卡接有原料漏斗，所述活套机架的低部焊接有角钢底座。本实用新型专利技术使得剪切机在剪切的过程停止的那一瞬间塑料薄膜可以正常传动，从而避免了剪切过程堆带的现象，震动筛盘使得原料中的大颗粒物或其他杂质避免进入挤压机，保证了成品薄膜的均匀度和纯度。

A molding device for film extruder

The utility model discloses a forming device for a film extruder, which comprises a live sleeve frame, a frame structure of a rectangular body, an organic front work table and a rear working table on both sides of the live sleeve frame, and the upper surface of the front working table is fitted with an extrusion cylinder and a extrusion machine through a bolt safety and a extrusion cylinder. The upper surface of the heater is welded with a heating tube. The side wall of the heating barrel is close to the top, and a vibrating screen plate is arranged at the top of the feeding mouth. The live sleeve frame is fixed to the top edge by a bolt to be fixed with a funnel frame, and the funnel is stuck in the funnel frame, and the low part of the housing frame is welded with a corner steel base. The utility model enables the plastic film to be transmitted normally at the moment of cutting the shearing process, thus avoiding the phenomenon of the shear process. The vibrating screen plate makes the large particles or other impurities in the raw material avoid entering the extruder, and ensures the evenness and purity of the finished film.

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜挤出机的成型装置
本技术涉及薄膜挤出机
，尤其涉及一种薄膜挤出机的成型装置。
技术介绍
塑料薄膜广泛应用于各种工程建设上，作为防渗防污之用，挤出成型机械己成为塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一；现有的挤出机只能进行单一的薄膜挤出之用，如果需要对薄膜进行辅助复合加工，则需要把薄膜放入另外的仪器设备进行操作，费时费力；物料在进入挤出机后，极易堆积堵塞挤出机内部管道，容易引起整个设备的堵塞，给生产带来影响，螺杆机挤出机的熔体输送性能直接决定了生产效率和挤出特征，目前应用的螺杆挤出机一般为光滑的筒体，难以实现低摩擦系数的物料的高效传动和稳定挤出，产能低，并且建压能力差；现有挤出机的进料装置没有对原材料进行筛选，原材料品质不过关，导致成品质量低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜挤出机的成型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种薄膜挤出机的成型装置，包括活套机架，所述活套机架为长方体的框架结构，且活套机架的两侧分别焊接有机前工作台和机后工作台，所述机前工作台的上表面通过螺栓安装有挤压筒和挤压机，且挤压筒的上表面焊接有加热筒，所述加热筒的侧壁靠近顶部开有入料口，且入料口的正上方设有震动筛盘，所述活套机架靠近顶端边缘处通过螺栓固定有漏斗架，且漏斗架内卡接有原料漏斗，所述活套机架的低部焊接有角钢底座，且角钢底座上焊接有四根垂直立板，每个所述垂直立板的中部均开有条形孔，且条形孔内滑动连接有活套辊，所述活套辊的辊头处均焊接有轴承，所述活套机架的顶部横梁之间和出口处均设有不动辊，所述机后工作台的上表面靠近出口处的不动辊的一侧通过螺栓安装有横切机，所述机后工作台的上表面靠近边缘处通过螺栓安装有卷取机。优选的，所述机前工作台的上表面靠近电机的正下方螺接有固定杆，且加热筒靠近电机的一端外壁与固定杆螺接在一起。优选的，所述加热筒的出口端与挤压筒的进料口相连通，且加热筒远离出料端的一侧外壁通过螺栓安装有电机。优选的，所述原料漏斗的底部设有电磁阀，且电磁阀的出口端与震动筛盘的上表面之间留有间隙。优选的，四个所述轴承的一侧均焊接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧远离轴承的一端卡接在角钢底座上。优选的，所述横切机与卷取机的距离大于成品薄膜卷的半径，且机后工作台的两根主梁之间的距离大于成品薄膜的宽度。本技术的有益效果为：通过设置的活套固定架，使得剪切机在剪切的过程停止的那一瞬间塑料薄膜可以正常传动，从而避免了堆带的现象；通过设置的震动筛盘，使得原料中的大颗粒物或其他杂质避免进入挤压机，保证了成品薄膜的均匀度和纯度；通过设置的漏斗架和漏斗，使得漏斗可以就近安装避免出现各种复杂的固定架。附图说明图1为本技术提出的一种薄膜挤出机的成型装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种薄膜挤出机的成型装置的侧视结构示意图。图中：1活套机架、2挤压筒、3机前工作台、4挤压机、5加热筒、6电机、7震动筛盘、8原料漏斗、9不动辊、10机后工作台、11横切机、12卷取机、13垂直立板、14活套辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种薄膜挤出机的成型装置，包括活套机架1，活套机架1为长方体的框架结构，且活套机架1的两侧分别焊接有机前工作台3和机后工作台10，机前工作台3的上表面通过螺栓安装有挤压筒2和挤压机4，且挤压筒2的上表面焊接有加热筒5，加热筒5的侧壁靠近顶部开有入料口，且入料口的正上方设有震动筛盘7，活套机架1靠近顶端边缘处通过螺栓固定有漏斗架，且漏斗架内卡接有原料漏斗8，活套机架1的低部焊接有角钢底座，且角钢底座上焊接有四根垂直立板13，每个垂直立板13的中部均开有条形孔，且条形孔内滑动连接有活套辊14，活套辊14的辊头处均焊接有轴承，活套机架1的顶部横梁之间和出口处均设有不动辊9，机后工作台10的上表面靠近出口处的不动辊9的一侧通过螺栓安装有横切机11，机后工作台10的上表面靠近边缘处通过螺栓安装有卷取机12。本技术中，机前工作台3的上表面靠近电机6的正下方螺接有固定杆，且加热筒5靠近电机6的一端外壁与固定杆螺接在一起，加热筒5的出口端与挤压筒2的进料口相连通，且加热筒5远离出料端的一侧外壁通过螺栓安装有电机6，原料漏斗8的底部设有电磁阀，且电磁阀的出口端与震动筛盘7的上表面之间留有间隙，四个轴承的一侧均焊接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧远离轴承的一端卡接在角钢底座上，横切机11与卷取机12的距离大于成品薄膜卷的半径，且机后工作台10的两根主梁之间的距离大于成品薄膜的宽度。工作原理：使用时将挤出的薄膜依次穿过活套辊14和不动辊9，之后再穿过剪切机11缠绕在卷取机的一号辊上；打开卷取机12调整好速度开始卷取；当一号辊卷取完毕后卷取机12自动将二号辊转动至卷取位置开始卷取，此时剪切机11剪断薄膜，再将从剪切机11出来的薄膜缠绕至二号辊上开始卷取。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜挤出机的成型装置，包括活套机架(1)，其特征在于，所述活套机架(1)为长方体的框架结构，且活套机架(1)的两侧分别焊接有机前工作台(3)和机后工作台(10)，所述机前工作台(3)的上表面通过螺栓安装有挤压筒(2)和挤压机(4)，且挤压筒(2)的上表面焊接有加热筒(5)，所述加热筒(5)的侧壁靠近顶部开有入料口，且入料口的正上方设有震动筛盘(7)，所述活套机架(1)靠近顶端边缘处通过螺栓固定有漏斗架，且漏斗架内卡接有原料漏斗(8)，所述活套机架(1)的低部焊接有角钢底座，且角钢底座上焊接有四根垂直立板(13)，每个所述垂直立板(13)的中部均开有条形孔，且条形孔内滑动连接有活套辊(14)，所述活套辊(14)的辊头处均焊接有轴承，所述活套机架(1)的顶部横梁之间和出口处均设有不动辊(9)，所述机后工作台(10)的上表面靠近出口处的不动辊(9)的一侧通过螺栓安装有横切机(11)，所述机后工作台(10)的上表面靠近边缘处通过螺栓安装有卷取机(12)。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜挤出机的成型装置，包括活套机架(1)，其特征在于，所述活套机架(1)为长方体的框架结构，且活套机架(1)的两侧分别焊接有机前工作台(3)和机后工作台(10)，所述机前工作台(3)的上表面通过螺栓安装有挤压筒(2)和挤压机(4)，且挤压筒(2)的上表面焊接有加热筒(5)，所述加热筒(5)的侧壁靠近顶部开有入料口，且入料口的正上方设有震动筛盘(7)，所述活套机架(1)靠近顶端边缘处通过螺栓固定有漏斗架，且漏斗架内卡接有原料漏斗(8)，所述活套机架(1)的低部焊接有角钢底座，且角钢底座上焊接有四根垂直立板(13)，每个所述垂直立板(13)的中部均开有条形孔，且条形孔内滑动连接有活套辊(14)，所述活套辊(14)的辊头处均焊接有轴承，所述活套机架(1)的顶部横梁之间和出口处均设有不动辊(9)，所述机后工作台(10)的上表面靠近出口处的不动辊(9)的一侧通过螺栓安装有横切机(11)，所述机后工作台(10)的上表面靠近边缘处通过螺栓安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫湛安，
申请(专利权)人：湛江市赤坎龙华包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44