一种CNC铣槽机制造技术

技术编号:17985481 阅读:45 留言:0更新日期:2018-05-19 03:39
本发明专利技术涉及一种CNC铣槽机,包括具有台面的操作台,该台面上具有用于放置待加工板件的放板区,所述台面上还设置有驱动装置和推板,该推板受控于该驱动装置,从而能施压于待加工板件而使该板件定位在放板区。本发明专利技术能避免小板件无法有效定位在台面上而影响铣槽加工,扩大了铣槽机能加工的板件的尺寸范围,加工过程中牢牢定位板件,避免加工过程中板件移位而影响加工质量,与传统的小板件铣槽方式相比,省去了人工粘合、清洗等工序,提高了生产效率,降低了生产成本。

A CNC milling machine

The invention relates to a CNC milling machine, including a table with a table. The table has a plate area for placing the plate to be processed. A driving device and a push plate are also arranged on the table. The push plate is controlled by the driving device so that the plate can be pressed to position the plate in the discharge plate area. The invention can prevent the small plate from being unable to locate on the table effectively and affect the milling groove processing, enlarges the size range of the plate parts processed by the milling slot machine, firmly locate the plate in the process, avoid the plate displacement in the process and influence the processing quality. Compared with the traditional small plate milling groove, it saves the artificial adhesion and cleaning. The washing process improves production efficiency and reduces production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种CNC铣槽机
本专利技术涉及家具加工领域,尤其涉及一种CNC铣槽机。
技术介绍
CNC铣槽机是一种能对板件进行挖槽处理的装置,其通过真空压缩机将待加工的板件吸附在操作台的台面上,然后用铣刀对板件进行铣槽操作。当利用现有的CNC铣槽机对小板件(宽度小于120mm)进行加工时,由于铣板产生的摩擦力大于操作台吸板的吸力,因而小板件会发生松动,不仅加工困难,而且会造成板件的报废。为实现对小板件的加工,现有技术中一般将几个小板件通过美纹纸粘在一起加工,即将几个小板件粘在一起组合成一个大板件以增加吸力。这样不仅会使CNC进销量减少,速度减慢,多次走刀,而且加工完毕后还需要人工将组合在一起的板件拆开,同时清洁上面的胶水痕迹,费时费力,严重降低了小板件铣槽加工的效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术而提供一种操作简单、操作效率高的适用板件尺寸广的CNC铣槽机。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种CNC铣槽机,包括具有台面的操作台,该台面上设置有用于放置待加工板件的放板区,其特征在于,所述台面上还设置有驱动装置和推板,该推板受控于该驱动装置,从而能施压于待加工板件而使该板件定位在放板区。作为优选,所述台面上还设置有传动组,该传动组包括传动块,该传动块枢设在台面上,其具有受控于驱动装置的第一端和施力于上述推板的第二端,该第二端反向于上述第一端并能在工作状态下始终于推板相抵,并且该第一端与传动块的旋转中心的距离大于第二端与传动块的旋转中心的距离。根据杠杆原理,向第一端施加较小的力,则第二端处即能获得较大的作用力,因此本专利技术中的驱动装置向传动块施加较小的驱动力,传动块即能对推板产生较大的压力,继而能使推板对待加工的板件施加较大的力,此外,通过该传动块能避免推板对传动块的反作用力对传动组的内部结构的稳定性造成影响,使得传动组的整体结构更加可靠。进一步,优选地,所述第二端上与推板接触的端面呈以传动块的旋转中心为圆心的圆弧状。使得传动块与推板之间实现点面接触,能进一步增大传动块传递至推板的作用力,从而能使推板施加于待加工板件的作用力更大。作为优选,所述台面上还设置有滑移组件,该滑移组件包括固定在台面上的固定块和滑移板,该滑移板上开设有上下贯穿的滑移槽,固定块和上述推板上分别固定有定位销,滑移槽同时套连在各定位销上,当推板在传动块的推动下移动时,滑移板能通过滑移槽相对于各定位销同步移动。从而能使推板更加平稳地在台面上移动,进而能使待加工的板件更加精准地定位在放板区上,有利于提高铣槽的精度和质量。作为优选,所述传动组还包括与推板平行设置的丝杆和连杆结构,该丝杆通过上述驱动装置驱动而能沿其长度方向在台面上平移,上述连杆结构的一端固定在丝杆上,另一端固定在上述第一端上。通过设置上述丝杆和连杆结构能将驱动装置的驱动力转换成施加于传动块上的推力,接着通过传动块将推力层层放大并传递至推板上。作为优选,所述连杆结构包括第一连杆、第二连杆以及第三连杆,其中,第二连杆的两端分别与第一连杆的一端及第三连杆的一端铰接,而第一连杆的另一端与丝杆固定,第三连杆的另一端与上述第一端固定。这样通过该连杆结构能有效地将驱动装置施压于丝杆的水平力转换成朝向推板的推力。进一步,优选地,所述第一连杆的长度分别短于第二连杆和第三连杆,而所述第二连杆的长度与第三连杆的长度接近。这样第一连杆相对于其与第二连杆的铰接点的较小的位移量,能获得第二连接杆和第三连接杆相对于对应的铰接点的较大的位移量。作为优选,所述驱动装置为气缸,上述丝杆与该气缸的活塞杆固定,气缸能输出平稳地驱动力,进而能使推板平稳地推动待加工板件。作为优选,所述台面上还设置有至少三块靠板,各靠板与上述推板围成的区域形成上述放板区,工作状态下,待加工板件的相应处通过推板而抵靠在对应的靠板上,进而定位在该放板区上。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:本专利技术中设置有推板,加工过程中,驱动装置能作用于推板而使该推板施压于待加工板件,使得该板件能定位在放板区上,避免小板件无法有效定位在台面上而影响铣槽加工,扩大了铣槽机能加工的板件的尺寸范围(即同时适用于大板件和小板件的加工),加工过程中牢牢定位板件,避免加工过程中板件移位而影响加工质量,与传统的小板件铣槽方式相比,省去了人工粘合、清洗等工序,提高了生产效率,降低了生产成本。附图说明图1为本专利技术实施例中CNC铣槽机的结构示意图;图2为图1的另一方向的结构示意图;图3为图1中Ⅰ部分的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1~3所示,一种CNC铣槽机,包括具有台面10的操作台1,该台面10靠近操作者的一侧为操作区,反向于该操作区的一侧具有放板区3,该放板区3用于放置待加工板件。本实施例中下述的“前”、“后”、“左”、“右”等方位的描述均以操作者所在处为基准。上述台面10上设置有靠板组2,本实施例中,该靠板组2包括左靠板21、右靠板22及前靠板23,其中左、右靠板21,22分别与台面10的左右两侧齐平,前靠板23与台面10的前侧齐平,前靠板23的两端分别与左、右靠板21,22相抵。台面10上还设置有推板9,该推板9与前靠板23相对设置,并且该推板9的两端分别与对应的左、右靠板21,22相对,这样推板9与上述左靠板21、右靠板22及前靠板23围成上述放板区3。可见,工作状态下,只需向推板9施加一个向前的推力即能使待加工的板件抵靠在前靠板23(优选状态为待加工的板件同时抵靠在推板9、左靠板21、右靠板22及前靠板23上)上,进而使得待加工的板件定位在放板区3上。通过这种方式能解决现有技术中小板件(尺寸小于120mm)加工困难的问题,具体地,本专利技术能避免小板件无法有效定位在台面10上而影响铣槽加工,扩大了铣槽机能加工的板件的尺寸范围,加工过程中牢牢定位板件,避免加工过程中板件移位而影响加工质量,与传统的小板件铣槽方式相比,省去了人工粘合、清洗等工序,提高了生产效率,降低了生产成本。待加工板件除通过以上方式定位在放板区3外,也可以通过其他可行的方式,例如:通过推板9从上向下压持待加工板件,本实施例中为方便加工,同时避免板件受压后损坏而采用上述的方式。进一步,上述操作区上设置有驱动装置5、传动组以及用于控制该驱动装置5的控制组51,本实施例中,上述驱动装置5为气缸,上述传动组件包括丝杆6、连杆结构7以及传动块8,其中,上述丝杆6的一端与该气缸的活塞杆固定,气缸能输出平稳地驱动力,进而能使推板9平稳地推动待加工板件。此外,上述丝杆6与上述推板9平行设置,该丝杆6能在上述驱动装置5驱动下沿其长度方向在台面10上左右平移。为使丝杆6能更加平稳地在台面10上平移,该丝杆6的另一端穿设在导向块61上,当丝杆6在驱动装置5驱动下左右移动时,丝杆6的另一端能在导向块61的穿设孔中左右移动。上述连杆结构7包括第一连杆71、第二连杆72以及第三连杆73,其中,第二连杆72的两端分别与第一连杆71的一端及第三连杆73的一端铰接,而第一连杆71的另一端与丝杆6固定,第三连杆73的另一端与下述传动块8的第一端81固定,这样通过该连杆结构7能有效地将驱动装置5施压于丝杆6的水平力转换成朝向推板9的推力。进一步,优选地,所述第一连杆71的长度分别本文档来自技高网...
一种CNC铣槽机

【技术保护点】
一种CNC铣槽机,包括具有台面(10)的操作台(1),该台面(10)具有用于放置待加工板件的放板区(3),其特征在于,所述台面(10)上还设置有驱动装置(5)和推板(9),该推板(9)受控于上述驱动装置(5),从而能施压于待加工板件而使该板件定位在放板区(3)。

【技术特征摘要】
1.一种CNC铣槽机,包括具有台面(10)的操作台(1),该台面(10)具有用于放置待加工板件的放板区(3),其特征在于,所述台面(10)上还设置有驱动装置(5)和推板(9),该推板(9)受控于上述驱动装置(5),从而能施压于待加工板件而使该板件定位在放板区(3)。2.如权利要求1所述的CNC铣槽机,其特征在于,所述台面(10)上还设置有传动组,该传动组包括传动块(8),该传动块(8)枢设在台面(10)上,其具有受控于驱动装置(5)的第一端(81)和施力于上述推板(9)的第二端(82),该第二端(82)反向于上述第一端(81)并能在工作状态下始终与推板(9)相抵,并且该第一端(81)与传动块(8)的旋转中心的距离大于第二端(82)与传动块(8)的旋转中心的距离。3.如权利要求2所述的CNC铣槽机,其特征在于,所述第二端(82)上与推板(9)接触的端面呈以传动块(8)的旋转中心为圆心的圆弧状。4.如权利要求2所述的CNC铣槽机,其特征在于,所述台面(10)上还设置有滑移组件(4),该滑移组件(4)包括固定在台面(10)上的固定块(41)和滑移板(42),该滑移板(42)上开设有上下贯穿的滑移槽(421),固定块(41)和上述推板(9)上分别固定有定位销(43),滑移槽(421)同时套连在各定位销(43)上,当推板(9)在传动块(8)的推动下移动时,滑移板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪波吴陈龙
申请(专利权)人:宁波柏厨集成厨房有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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