砂芯组装用物料流转台及砂芯组装物料流转方法技术

本发明专利技术提供了一种砂芯组装用物料流转台及砂芯组装物料流转方法，涉及砂芯组装技术领域。砂芯组装用物料流转台包括：机架；第一上料部，第一上料部包括第一轨道和第一滚子，第一轨道倾斜设置于机架，多个第一滚子设置于第一轨道；第二上料部，第二上料部包括电滚筒和传送带，电滚筒可转动地设置于机架且位于第一上料部的下方，传送带用于传送砂芯；和托盘回收部，托盘回收部包括第三轨道和第二滚子，多个第二滚子并排设置于第三轨道，第三轨道倾斜设置于机架。砂芯组装物料流转方法利用砂芯组装用物料流转台，使物流流转更合理，实现双工位的同时组装，大大提高生产效率。

Sand core assembly material transfer platform and sand core assembly material transfer method

The invention provides a material circulation method for sand core assembly material circulation platform and sand core, and relates to the sand core assembly technology field. The material transfer table for the sand core assembly comprises a frame, a first feeding part, a first feeding part including a first track and a first roller, the first track tilted on the frame, and a plurality of first rollers on the first track; the second feeding part and the second feed part include an electric roller and a conveyor belt, and the electric roller can be rotated rotatably to the frame and At the bottom of the first material, the conveyor belt is used for the transfer of the core; and the tray recovery section, the tray recovery section includes the third track and the second roller, and a plurality of second rollers are arranged in the third track side by side, and the third track is tilted to the rack. The flow method of material flow in sand core assembly is used to make the material flow turntable in sand core assembly, which makes the flow of logistics more reasonable and realizes the simultaneous assembly of double stations, which greatly improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
砂芯组装用物料流转台及砂芯组装物料流转方法
本专利技术涉及砂芯组装
，具体而言，涉及一种砂芯组装用物料流转台及砂芯组装物料流转方法。
技术介绍
铸造所用的砂芯有单独使用的，也有需要组合起来使用的，以便于浇铸出各种形貌的铸件。铸造行业砂芯组装时，需用到多个砂芯，如水环芯、油道芯、外盒芯等。现有的组装操作中，存在下列问题：在组装工作台旁需放置多个货架进行砂芯物料的摆放；空间摆放大，物料流转速度慢；降低组装工作的总效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种砂芯组装用物料流转台，其能够提升砂芯组装时的物料流转效率，提升砂芯组装效率。本专利技术的另外一个目的在于提供一种砂芯组装物料流转方法，其使用了上述砂芯组装用物料流转台，其能够提升砂芯组装效率。本专利技术的实施例是这样实现的：本专利技术的实施例提供了一种砂芯组装用物料流转台，包括：机架；第一上料部，所述第一上料部包括第一轨道和第一滚子，所述第一轨道包括相对设置的第一进料端和第一出料端，所述第一滚子的数量为多个，多个所述第一滚子可转动且沿所述第一轨道的长度方向并排设置于所述第一轨道，所述第一轨道倾斜设置于所述机架，从而使得放置于所述第一上料部上的托盘能够在重力作用下从所述第一进料端滑移到所述第一出料端；第二上料部，所述第二上料部间隔设置于所述第一上料部下方，所述第二上料部包括相对设置的第二进料端和第二出料端，所述第二进料端与所述第一进料端的位置对应，所述第二出料端与所述第一出料端的位置对应，所述第二上料部包括第二轨道、电滚筒和传送带，所述第二轨道大致水平地设置于所述机架，所述电滚筒可转动地设置于所述第二轨道，所述传送带绕设于所述电滚筒且能随所述电滚筒转动，以使放置在所述传送带上的砂芯能够从所述第二进料端移动到所述第二出料端；和托盘回收部，所述托盘回收部间隔设置于所述第二上料部下方，所述托盘回收部包括第三轨道和第二滚子，所述第三轨道包括相对设置的第三进料端和第三出料端，所述第三进料端与所述第二出料端的位置对应，所述第三出料端与所述第二进料端的位置对应，所述第二滚子的数量为多个，多个所述第二滚子可转动且沿所述第三轨道的长度方向并排设置于所述第三轨道，所述第三轨道倾斜设置于所述机架，从而使得放置于所述托盘回收部上的托盘能够在重力的作用下从所述第三进料端滑移到所述第三出料端。另外，根据本专利技术的实施例提供的砂芯组装用物料流转台，还可以具有如下附加的技术特征：在本专利技术的可选实施例中，所述第二出料端沿所述第二上料部的长度方向相对所述第一出料端伸出，以形成用于操作人员组装砂芯的组装部。在本专利技术的可选实施例中，所述砂芯组装用物料流转台还包括落沙斗，所述落沙斗设置于所述机架且位于所述组装部的下方，所述落沙斗用于盛接所述传送带上的散沙；所述组装部还设置有用于控制所述电滚筒启停的光电开关。在本专利技术的可选实施例中，所述落沙斗通过螺栓与所述机架可拆卸连接。在本专利技术的可选实施例中，所述第一上料部的两端的高度可调。在本专利技术的可选实施例中，所述第一上料部包括分位架，所述分位架设置于所述机架且将所述第一轨道分隔为等宽的第一分轨和第二分轨，所述第一分轨和所述第二分轨均能容纳所述托盘。在本专利技术的可选实施例中，所述砂芯组装用物料流转台还包括缓冲装置，所述缓冲装置包括挡板、第一弹性件和第二弹性件；所述挡板设置于所述第一轨道的第一出料端，所述第一弹性件和所述第二弹性件均设置于所述挡板的靠近所述第一出料端的一侧。在本专利技术的可选实施例中，所述第一弹性件为第一弹簧，所述第二弹性件为第二弹簧，所述第一弹簧与所述第二弹簧依次间隔设置，所述第一弹簧的长度大于所述第二弹簧的长度。在本专利技术的可选实施例中，所述第一弹簧的弹性限度小于所述第二弹簧的弹性限度。本专利技术的实施例提供了一种砂芯组装物料流转方法，采用了上述任一项所述的砂芯组装用物料流转台，所述方法包括：将待组装砂芯放置于托盘；将盛有砂芯的托盘放置于第一轨道的顶端；将外盒芯放置于第二上料部并运送；从托盘和第二上料部分别取料并组装；将空的托盘放置于托盘回收部；从托盘回收部取出托盘并将砂芯放入托盘回收部所回收的托盘；重复上述步骤。本专利技术的有益效果是：砂芯组装物料流转方法利用砂芯组装用物料流转台，可以实现双工位的同时组装，大大提高生产效率。并且第一上料部和托盘回收部都是利用的物件的自身重力进行工作，对于能源的节省也是大有裨益。此外，通过砂芯组装用物料流转台来进行物料流转，可以节约相当大的物料流转空间，优化厂区的设施规划，对于提升生产力或者降低场地要求节约场地成本而言，都是极为有利的。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术的实施例提供的砂芯组装用物料流转台的第一视角下的示意图；图2为图1所示的砂芯组装用物料流转台的第二视角下的示意图；图3为图1所示的第一上料部的示意图；图4为本专利技术的实施例提供的托盘的示意图。图标：100-砂芯组装用物料流转台；10-机架；30-第一上料部；31-第一轨道；310-第一进料端；311-第一出料端；312-第一分轨；314-第二分轨；33-第一滚子；35-分位架；40-托盘；50-第二上料部；501-第二进料端；502-第二出料端；51-电滚筒；53-传送带；70-托盘回收部；71-第三轨道；711-第三进料端；712-第三出料端；73-第二滚子；80-缓冲装置；81-挡板；83-第一弹簧；85-第二弹簧；90-落沙斗；91-光电开关；101-组装部。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂芯组装用物料流转台(100)，其特征在于，包括：机架(10)；第一上料部(30)，所述第一上料部(30)包括第一轨道(31)和第一滚子(33)，所述第一轨道(31)包括相对设置的第一进料端(310)和第一出料端(311)，所述第一滚子(33)的数量为多个，多个所述第一滚子(33)可转动且沿所述第一轨道(31)的长度方向并排设置于所述第一轨道(31)，所述第一轨道(31)倾斜设置于所述机架(10)，从而使得放置于所述第一上料部(30)上的托盘(40)能够在重力作用下从所述第一进料端(310)滑移到所述第一出料端(311)；第二上料部(50)，所述第二上料部(50)间隔设置于所述第一上料部(30)下方，所述第二上料部(50)包括相对设置的第二进料端(501)和第二出料端(502)，所述第二进料端(501)与所述第一进料端(310)的位置对应，所述第二出料端(502)与所述第一出料端(311)的位置对应，所述第二上料部(50)包括第二轨道、电滚筒(51)和传送带(53)，所述第二轨道大致水平地设置于所述机架(10)，所述电滚筒(51)可转动地设置于所述第二轨道，所述传送带(53)绕设于所述电滚筒(51)且能随所述电滚筒(51)转动，以使放置在所述传送带(53)上的砂芯能够从所述第二进料端(501)移动到所述第二出料端(502)；和托盘回收部(70)，所述托盘回收部(70)间隔设置于所述第二上料部(50)下方，所述托盘回收部(70)包括第三轨道(71)和第二滚子(73)，所述第三轨道(71)包括相对设置的第三进料端(711)和第三出料端(712)，所述第三进料端(711)与所述第二出料端(502)的位置对应，所述第三出料端(712)与所述第二进料端(501)的位置对应，所述第二滚子(73)的数量为多个，多个所述第二滚子(73)可转动且沿所述第三轨道(71)的长度方向并排设置于所述第三轨道(71)，所述第三轨道(71)倾斜设置于所述机架(10)，从而使得放置于所述托盘回收部(70)上的托盘能够在重力的作用下从所述第三进料端(711)滑移到所述第三出料端(712)。...

【技术特征摘要】
1.一种砂芯组装用物料流转台(100)，其特征在于，包括：机架(10)；第一上料部(30)，所述第一上料部(30)包括第一轨道(31)和第一滚子(33)，所述第一轨道(31)包括相对设置的第一进料端(310)和第一出料端(311)，所述第一滚子(33)的数量为多个，多个所述第一滚子(33)可转动且沿所述第一轨道(31)的长度方向并排设置于所述第一轨道(31)，所述第一轨道(31)倾斜设置于所述机架(10)，从而使得放置于所述第一上料部(30)上的托盘(40)能够在重力作用下从所述第一进料端(310)滑移到所述第一出料端(311)；第二上料部(50)，所述第二上料部(50)间隔设置于所述第一上料部(30)下方，所述第二上料部(50)包括相对设置的第二进料端(501)和第二出料端(502)，所述第二进料端(501)与所述第一进料端(310)的位置对应，所述第二出料端(502)与所述第一出料端(311)的位置对应，所述第二上料部(50)包括第二轨道、电滚筒(51)和传送带(53)，所述第二轨道大致水平地设置于所述机架(10)，所述电滚筒(51)可转动地设置于所述第二轨道，所述传送带(53)绕设于所述电滚筒(51)且能随所述电滚筒(51)转动，以使放置在所述传送带(53)上的砂芯能够从所述第二进料端(501)移动到所述第二出料端(502)；和托盘回收部(70)，所述托盘回收部(70)间隔设置于所述第二上料部(50)下方，所述托盘回收部(70)包括第三轨道(71)和第二滚子(73)，所述第三轨道(71)包括相对设置的第三进料端(711)和第三出料端(712)，所述第三进料端(711)与所述第二出料端(502)的位置对应，所述第三出料端(712)与所述第二进料端(501)的位置对应，所述第二滚子(73)的数量为多个，多个所述第二滚子(73)可转动且沿所述第三轨道(71)的长度方向并排设置于所述第三轨道(71)，所述第三轨道(71)倾斜设置于所述机架(10)，从而使得放置于所述托盘回收部(70)上的托盘能够在重力的作用下从所述第三进料端(711)滑移到所述第三出料端(712)。2.根据权利要求1所述的砂芯组装用物料流转台(100)，其特征在于，所述第二出料端(502)沿所述第二上料部(50)的长度方向相对所述第一出料端(311)伸出，以形成用于操作人员组装砂芯的组装部(101)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕春艳，王永成，沈银基，曹小明，张凯娟，
申请(专利权)人：常州中车汽车零部件有限公司，中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32