一种铜加工打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜加工打磨装置，其结构包括电机、滑轮、砂轮、机座、固定螺母、固定板、横杆、竖杆、转动轴、固定卡扣，所述电机通过固定螺母与机座相连接，所述电机内设有转动轴，所述转动轴与导轨相连接，所述导轨通过固定卡扣与机座相连接，所述转动轴底部设有砂轮，所述机座与固定板相连接，所述固定板顶部设有滑槽，所述滑槽与竖杆相连接，所述竖杆通过滑轮与横杆相连接，所述横杆与工作台相连接。本实用新型专利技术的铜加工打磨装置能在不接触产品的情况下，也能完成打磨工序，避免了打磨时产品对使用者造成的伤害，本实用新型专利技术打磨范围全面、结构简单、制作成本地，适合普遍推广。

A copper grinding device

The utility model discloses a copper machining grinding device, which comprises a motor, a pulley, a grinding wheel, a machine base, a fixed nut, a fixed plate, a horizontal bar, a vertical rod, a rotating shaft and a fixed clip. The motor is connected with a machine seat through a fixed nut, and the motor is provided with a rotating shaft. The rotating shaft is connected with the guide rail. The guide rail is connected with the machine base through a fixed clip, the bottom of the rotating shaft is provided with a grinding wheel, the seat is connected with a fixed plate, the top of the fixed plate is provided with a slots, the slider is connected with the vertical bar, and the vertical rod is connected with the cross bar through the pulley. The copper processing and grinding device of the utility model can also finish the grinding process without contact with the product, and avoids the damage caused by the product to the user during the grinding. The utility model has comprehensive grinding range, simple structure and local production, and is suitable for universal popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种铜加工打磨装置
本技术是一种铜加工打磨装置，属于加工打磨

技术介绍
本技术公开了的一种用于铜加工打磨装置，该打磨装置广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，有效提高了劳动生差率，该装置生产出来的产品合格率将大大提升。现有技术当中在铜产品加工过程中，只是简单的人工打磨的方式，工作效率低下，产品打磨的效果不明显，打磨技术较为落后，不能全面的对产品进行打磨，合格率较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的一种铜加工打磨装置，其结构包括电机、滑轮、砂轮、机座、固定螺母、固定板、横杆、竖杆、转动轴、固定卡扣，所述电机通过固定螺母与机座相连接，所述电机内设有转动轴，所述转动轴与导轨相连接，所述导轨通过固定卡扣与机座相连接，所述转动轴底部设有砂轮，所述机座与固定板相连接，所述固定板顶部设有滑槽，所述滑槽与竖杆相连接，所述竖杆通过滑轮与横杆相连接，所述横杆与工作台相连接。进一步地，所述电机通过固定螺母与机座相连接，电机两侧各有两颗固定螺母，固定在机座上。进一步地，所述转动轴与导轨相连接，导轨内部为中空式设计且内部设有轴承。进一步地，所述导轨通过固定卡扣与机座相连接，固定卡扣与导轨是内嵌式设计。进一步地，所述固定板顶部设有滑槽，所述滑槽与竖杆相连接。进一步地，所述竖杆通过滑轮与横杆相连接。本技术的一种铜加工打磨装置，有益效果如下：1、该种铜加工打磨装置通过横杆和竖杆可将打磨机上下、左右调节方向，能够全方位的对铜产品的不同方位进行打磨。2、该种铜加工打磨装置能在不接触产品的情况下，也能完成打磨工序，避免了打磨时产品对使用者造成的伤害，本技术打磨范围全面、结构简单、制作成本地，适合普遍推广。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的一种铜加工打磨装置的正面的结构示意图；图2为本技术的一种铜加工打磨装置的杆架的结构示意图；图中：电机-1、滑轮-2、砂轮-3、机座-4、固定螺母-5、固定板-6、滑槽-7、横杆-8、竖杆-9、转动轴-10、固定卡扣-11、导轨-12。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种铜加工打磨装置，其结构包括电机1、滑轮2、砂轮3、机座4、固定螺母5、固定板6、横杆8、竖杆9、转动轴10、固定卡扣11，所述电机1通过固定螺母5与机座4相连接，所述电机1内设有转动轴10，所述转动轴10与导轨12相连接，所述导轨12通过固定卡扣11与机座4相连接，所述转动轴10底部设有砂轮3，所述机座4与固定板6相连接，所述固定板6顶部设有滑槽7，所述滑槽7与竖杆9相连接，所述竖杆9通过滑轮2与横杆8相连接，所述横杆8与工作台相连接。所述电机1通过固定螺母5与机座4相连接，电机1两侧各有两颗固定螺母5，固定在机座4上，保证了电机1的稳定性。所述转动轴10与导轨12相连接，导轨12内部为中空式设计且内部设有轴承。所述导轨12通过固定卡扣11与机座4相连接，固定卡扣11与导轨12是内嵌式设计，是有效保证电机1的打磨精度和稳定性。所述固定板6顶部设有滑槽7，所述滑槽7与竖杆9相连接，电机能沿竖杆9方向运动。所述竖杆9通过滑轮2与横杆8相连接，保证了电机1也可以沿着横杆8方向运动。工作原理：电机1通过固定螺母5固定在机座4之上，机座4与固定板6想焊接，通过滑轮2把固定板6固定在竖杆9之上，通过线缆接通电机1，电机1带动传动轴10转动，传动轴10带动砂轮3转动，然后根据铜加工的所在位置，上下移动竖杆9进行纵向打磨，左右移动横杆8进行横向打磨，够全方位的对铜产品的不同方位进行打磨，该种铜加工打磨装置能在不接触产品的情况下，采用微机控制也能完成打磨工序。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜加工打磨装置，其结构包括电机(1)、滑轮(2)、砂轮(3)、机座(4)、固定螺母(5)、固定板(6)、横杆(8)、竖杆(9)、转动轴(10)、固定卡扣(11)，其特征在于：所述电机(1)通过固定螺母(5)与机座(4)相连接，所述电机(1)内设有转动轴(10)，所述转动轴(10)与导轨(12)相连接，所述导轨(12)通过固定卡扣(11)与机座(4)相连接，所述转动轴(10)底部设有砂轮(3)，所述机座(4)与固定板(6)相连接，所述固定板(6)顶部设有滑槽(7)，所述滑槽(7)与竖杆(9)相连接，所述竖杆(9)通过滑轮(2)与横杆(8)相连接，所述横杆(8)与工作台相连接。

【技术特征摘要】
1.一种铜加工打磨装置，其结构包括电机(1)、滑轮(2)、砂轮(3)、机座(4)、固定螺母(5)、固定板(6)、横杆(8)、竖杆(9)、转动轴(10)、固定卡扣(11)，其特征在于：所述电机(1)通过固定螺母(5)与机座(4)相连接，所述电机(1)内设有转动轴(10)，所述转动轴(10)与导轨(12)相连接，所述导轨(12)通过固定卡扣(11)与机座(4)相连接，所述转动轴(10)底部设有砂轮(3)，所述机座(4)与固定板(6)相连接，所述固定板(6)顶部设有滑槽(7)，所述滑槽(7)与竖杆(9)相连接，所述竖杆(9)通过滑轮(2)与横杆(8)相连接，所述横杆(8)与工作台相连接。2.根据权利要求1所述的一种铜加工打磨装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏先福，邵春先，倪敏，
申请(专利权)人：江西勇骏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36