一种数控机床主轴打刀缸制造技术

本实用新型专利技术涉及数控设备技术领域，尤其涉及一种数控机床主轴打刀缸，包括：线圈、电磁阀、活塞；线圈安装在装置本体的上部一侧，且线圈与装置本体通过贯通相连接；电磁阀设置在装置本体的内部上端，且电磁阀与装置本体通过螺丝相连接；装置本体的上部左侧设置有感应器，且装置本体与感应器通过贯通相连接；装置本体的内部上端安装有活塞，且装置本体与活塞通过过盈方式相连接；活塞的下部中间安装有拉杆及拉杆套，且活塞与拉杆及拉杆套通过贯通相连接；本实用新型专利技术通过对结构上的改进，并结合现有技术，具有效率高，使用方便，结构简单，故障率低的优点，解决了现有装置中出现的问题和不足，使之更加具有实用的目的。

A CNC machine tool spindle cutter cylinder

The utility model relates to the technical field of numerical control equipment, in particular to a spindle cutter cylinder of a CNC machine tool, which comprises a coil, a solenoid valve and a piston; the coil is installed on the upper side of the body of the device, and the coil is connected to the device body through the through through phase, and the solenoid valve is set on the internal upper end of the device and the solenoid valve and device. The body is connected through the screw; the upper left side of the device is equipped with a sensor, and the device body is connected with the inductor through the through phase; the internal upper end of the device is equipped with a piston, and the device body is connected with the piston through the interference mode; the lower part of the piston is equipped with a pull rod and a pull rod, and the piston and the pull rod. The utility model has the advantages of high efficiency, convenient use, simple structure and low failure rate through the improvement of the structure and combined with the existing technology, which solves the problems and shortcomings in the existing equipment and makes it more practical.

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床主轴打刀缸
本技术涉及数控设备
，尤其涉及一种数控机床主轴打刀缸。
技术介绍
打刀缸主要用于加工中心机床、数控铣床刀具自动或半自动交换机构中的主轴打刀，还可作为夹具及其他机构的夹紧装置。但是，现有的刀柄是采用拉杆由人工进行夹紧的方式来安装，其效率低下、使用不方便，主轴一般通过蝶形弹片的弹性变形和恢复，来实现刀柄的张开与夹紧，其结构复杂，故障率高，给生产使用带来不便，于是，如何提供一种效率高，使用方便，结构简单，故障率低的数控机床主轴打刀缸，成为了目前需要解决的重要课题。有鉴于此，本专利技术人秉持多年该行业相关的设计理念和实际操作经验，并对现有技术缺失予以研究改良，提供一种效率高，使用方便，结构简单，故障率低的数控机床主轴打刀缸，使之更加具有实用性的目的。如上述中提出的问题，本方案提供一种数控机床主轴打刀缸，并通过该数控机床主轴打刀缸达到解决上述中出现的问题和不足，使之能更具有实用的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床主轴打刀缸，以解决上述
技术介绍
中提出的刀柄是采用拉杆由人工进行夹紧的方式来安装，其效率低下、使用不方便，主轴一般通过蝶形弹片的弹性变形和恢复，来实现刀柄的张开与夹紧，其结构复杂，故障率高，给生产使用带来不便的问题和不足。本技术的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：一种数控机床主轴打刀缸，包括：线圈、电磁阀、活塞、装置本体、进气嘴、打刀缸、弹簧、活塞杆、顶压螺杆、感应器、固定座、油槽、油位管、拉杆、拉杆套、压力表、限位块、第一连接装置和第二连接装置；所述线圈安装在装置本体的上部一侧，且线圈与装置本体通过贯通相连接；所述电磁阀设置在装置本体的内部上端，且电磁阀与装置本体通过螺丝相连接；所述装置本体的上部左侧设置有感应器，且装置本体与感应器通过贯通相连接；所述装置本体的内部上端安装有活塞，且装置本体与活塞通过过盈方式相连接；所述活塞的下部中间安装有拉杆及拉杆套，且活塞与拉杆及拉杆套通过贯通相连接；所述装置本体的左侧上部设置有固定座及油槽，且固定座与油槽通过嵌入方式相连接；所述固定座的一侧安装有油位管，且固定座与油位管通过贯通相连接；所述装置本体的左侧中间安装有压力表，且装置本体与压力表通过旋接方式相连接；所述装置本体与打刀缸的两端设置有第一连接装置及第二连接装置，且装置本体通过第一连接装置及第二连接装置与打刀缸通过旋接方式相连接；所述装置本体的右侧下端安装有进气嘴，且装置本体与进气嘴通过贯通相连接；所述打刀缸的内部中间设置有弹簧及活塞杆，且弹簧与活塞杆通过贯通相连接；所述活塞杆的两端设置有限位块，且弹簧与限位块通过卡合方式相连接；所述打刀缸的下部中间安装有顶压螺杆，且打刀缸与顶压螺杆通过嵌入方式相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种数控机床主轴打刀缸所述电磁阀剖视呈横向T形状结构，且电磁阀设置有一组。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种数控机床主轴打刀缸所述拉杆为圆锥体结构，且拉杆设置为竖向的长条状。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种数控机床主轴打刀缸所述弹簧设置有一组，且弹簧呈环绕形设置在活塞杆的外部。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种数控机床主轴打刀缸所述限位块设置有多组，且限位块焊接在打刀缸的内腔两端。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种数控机床主轴打刀缸所述顶压螺杆剖视呈倒T形状设置，且顶压螺杆下部开设有一组拆卸螺栓。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种数控机床主轴打刀缸所述固定座及油槽侧视呈哑铃状设置，且油槽内为中空式结构。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过电磁阀的设置，有利于通过电磁阀里设置有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动，达到了通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动的效果。2、本技术通过弹簧为圆柱形的设置，有利于在装置本体内部实现缓冲吸振，控制机构运动且能够保证零件位置的作用。3、本技术通过装置本体、打刀缸及顶压螺杆下部开设有一组拆卸螺栓的设置，有利于实现装置本体使用方便，结构简单，故障率低的效果。4、本技术通过结构上的改进，具有效率高，使用方便，结构简单，故障率低的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的前视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图。图中：线圈1、电磁阀2、活塞3、装置本体4、进气嘴5、打刀缸6、弹簧7、活塞杆8、顶压螺杆9、感应器10、固定座11、油槽12、油位管13、拉杆14、拉杆套15、压力表16、限位块17、第一连接装置18、第二连接装置19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种数控机床主轴打刀缸技术方案：一种数控机床主轴打刀缸，包括：线圈1、电磁阀2、活塞3、装置本体4、进气嘴5、打刀缸6、弹簧7、活塞杆8、顶压螺杆9、感应器10、固定座11、油槽12、油位管13、拉杆14、拉杆套15、压力表16、限位块17、第一连接装置18和第二连接装置19；线圈1安装在装置本体4的上部一侧，且线圈1与装置本体4通过贯通相连接；电磁阀2设置在装置本体4的内部上端，且电磁阀2与装置本体4通过螺丝相连接；装置本体4的上部左侧设置有感应器10，且装置本体4与感应器10通过贯通相连接；装置本体4的内部上端安装有活塞3，且装置本体4与活塞3通过过盈方式相连接；活塞3的下部中间安装有拉杆14及拉杆套15，且活塞3与拉杆14及拉杆套15通过贯通相连接；装置本体4的左侧上部设置有固定座11及油槽12，且固定座11与油槽12通过嵌入方式相连接；固定座11的一侧安装有油位管13，且固定座11与油位管13通过贯通相连接；装置本体4的左侧中间安装有压力表16，且装置本体4与压力表16通过旋接方式相连接；装置本体4与打刀缸6的两端设置有第一连接装置18及第二连接装置19，且装置本体4通过第一连接装置18及第二连接装置19与打刀缸6通过旋接方式相连接；装置本体4的右侧下端安装有进气嘴5，且装置本体4与进气嘴5通过贯通相连接；打刀缸6的内部中间设置有弹簧7及活塞杆8，且弹簧7与活塞杆8通过贯通相连接；活塞杆8的两端设置有限位块17，且弹簧7与限位块17通过卡合方式相连接；打刀缸6的下部中间安装有顶压螺杆9，且打刀缸6与顶压螺杆9通过嵌入方式相连接。具体的，电磁阀2剖视呈横向T形状结构，且电磁阀2设置有一组，电磁阀2的设置是为了通过电磁铁的电流来控制机械运动。具体的，拉杆14为圆锥体结构，且拉杆14设置为竖向的长条状，拉杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控机床主轴打刀缸，包括：线圈(1)、电磁阀(2)、活塞(3)、装置本体(4)、进气嘴(5)、打刀缸(6)、弹簧(7)、活塞杆(8)、顶压螺杆(9)、感应器(10)、固定座(11)、油槽(12)、油位管(13)、拉杆(14)、拉杆套(15)、压力表(16)、限位块(17)、第一连接装置(18)和第二连接装置(19)；其特征在于：所述线圈(1)安装在装置本体(4)的上部一侧，且线圈(1)与装置本体(4)通过贯通相连接；所述电磁阀(2)设置在装置本体(4)的内部上端，且电磁阀(2)与装置本体(4)通过螺丝相连接；所述装置本体(4)的上部左侧设置有感应器(10)，且装置本体(4)与感应器(10)通过贯通相连接；所述装置本体(4)的内部上端安装有活塞(3)，且装置本体(4)与活塞(3)通过过盈方式相连接；所述活塞(3)的下部中间安装有拉杆(14)及拉杆套(15)，且活塞(3)与拉杆(14)及拉杆套(15)通过贯通相连接；所述装置本体(4)的左侧上部设置有固定座(11)及油槽(12)，且固定座(11)与油槽(12)通过嵌入方式相连接；所述固定座(11)的一侧安装有油位管(13)，且固定座(11)与油位管(13)通过贯通相连接；所述装置本体(4)的左侧中间安装有压力表(16)，且装置本体(4)与压力表(16)通过旋接方式相连接；所述装置本体(4)与打刀缸(6)的两端设置有第一连接装置(18)及第二连接装置(19)，且装置本体(4)通过第一连接装置(18)及第二连接装置(19)与打刀缸(6)通过旋接方式相连接；所述装置本体(4)的右侧下端安装有进气嘴(5)，且装置本体(4)与进气嘴(5)通过贯通相连接；所述打刀缸(6)的内部中间设置有弹簧(7)及活塞杆(8)，且弹簧(7)与活塞杆(8)通过贯通相连接；所述活塞杆(8)的两端设置有限位块(17)，且弹簧(7)与限位块(17)通过卡合方式相连接；所述打刀缸(6)的下部中间安装有顶压螺杆(9)，且打刀缸(6)与顶压螺杆(9)通过嵌入方式相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床主轴打刀缸，包括：线圈(1)、电磁阀(2)、活塞(3)、装置本体(4)、进气嘴(5)、打刀缸(6)、弹簧(7)、活塞杆(8)、顶压螺杆(9)、感应器(10)、固定座(11)、油槽(12)、油位管(13)、拉杆(14)、拉杆套(15)、压力表(16)、限位块(17)、第一连接装置(18)和第二连接装置(19)；其特征在于：所述线圈(1)安装在装置本体(4)的上部一侧，且线圈(1)与装置本体(4)通过贯通相连接；所述电磁阀(2)设置在装置本体(4)的内部上端，且电磁阀(2)与装置本体(4)通过螺丝相连接；所述装置本体(4)的上部左侧设置有感应器(10)，且装置本体(4)与感应器(10)通过贯通相连接；所述装置本体(4)的内部上端安装有活塞(3)，且装置本体(4)与活塞(3)通过过盈方式相连接；所述活塞(3)的下部中间安装有拉杆(14)及拉杆套(15)，且活塞(3)与拉杆(14)及拉杆套(15)通过贯通相连接；所述装置本体(4)的左侧上部设置有固定座(11)及油槽(12)，且固定座(11)与油槽(12)通过嵌入方式相连接；所述固定座(11)的一侧安装有油位管(13)，且固定座(11)与油位管(13)通过贯通相连接；所述装置本体(4)的左侧中间安装有压力表(16)，且装置本体(4)与压力表(16)通过旋接方式相连接；所述装置本体(4)与打刀缸(6)的两端设置有第一连接装置(18)及第二连接装置(19)，且装置本体(4)通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：林朝辉，
申请(专利权)人：林朝辉，
类型：新型
国别省市：福建,35