一种便于数控机床自动换刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于数控机床自动换刀装置，包括刀具储存箱，所述刀具储存箱的一侧固定安装有夹持盒，所述夹持盒的底部内壁固定安装有第一气缸，第一气缸的输出轴顶部固定安装有水平设置的放置板，放置板位于第一气缸的上方，放置板的顶部设有刀具，所述刀具储存箱的内壁一侧固定安装有第二气缸，第二气缸位于放置板的上方，所述第二气缸的输出轴固定连接有推板，推板与刀具的一端接触，所述夹持盒上开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定安装有三个均匀分布的支撑柱。本实用新型专利技术实现了数控机床的刀的自动更换，方便了零件的加工，节省了时间，同时通过稳固的夹持，使得刀安装的更牢靠，保证了零件的加工质量，使用方便，易于推广。

An automatic tool changer for CNC machine tools

The utility model discloses an automatic tool change device for CNC machine tools, including a tool storage box. One side of the tool storage box is fixed and installed with a clamping box. The inner wall of the bottom of the clamping box is fixed with a first cylinder, the top of the output shaft of the first cylinder is fixed with a horizontal setting board, and a placement plate is located. The top of the first cylinder is provided with a cutter at the top of the placement plate. Second cylinders are fixed on one side of the inner wall of the tool storage box, and the second cylinder is located above the placement plate. The output shaft of the second cylinder is fixed with a push plate, and the push plate is contacted with one end of the cutter. Three evenly distributed supporting columns are fixedly installed on the inner wall of the hole. The utility model realizes the automatic replacement of the cutter of the CNC machine tool, facilitates the processing of the parts, saves the time, and makes the knife install more firmly through the solid clamping, and ensures the processing quality of the parts, and is convenient to use and is easy to popularize.

【技术实现步骤摘要】
一种便于数控机床自动换刀装置
本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种便于数控机床自动换刀装置。
技术介绍
数控机床主要用于零件的加工，加工时使用刀具对零件进行磨削，刀具的磨损程度决定了零件加工的质量，所以为了保证加工的质量，需要经常更换刀具，现有的机床更换刀具基本依靠人工，且在于刀具的固定夹紧方面比较繁琐复杂，不够自动化，且效率低下，增加了零件加工的时间，为了解决以上问题，需要一种便于数控机床自动换刀装置来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于数控机床自动换刀装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于数控机床自动换刀装置，包括刀具储存箱，所述刀具储存箱的一侧固定安装有夹持盒，所述夹持盒的底部内壁固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴顶部固定安装有水平设置的放置板，放置板位于第一气缸的上方，所述放置板的顶部设有刀具，所述刀具储存箱的内壁一侧固定安装有第二气缸，第二气缸位于放置板的上方，所述第二气缸的输出轴固定连接有推板，推板与刀具的一端接触，所述夹持盒上开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定安装有三个均匀分布的支撑柱，所述支撑柱远离安装孔的一端固定连接有安装环，所述安装环上开设有三个螺纹孔，螺纹孔上螺纹安装有夹持杆，所述夹持杆的一端固定连接有电机，所述安装环的固定连接有两个对称设置的轨道杆，轨道杆远离安装环的一端与安装孔的内壁固定连接，所述轨道杆与电机滑动连接，且电机套设于轨道杆上，所述夹持杆的另一端固定连接有挤压板，挤压板与刀具接触，所述挤压板上开设有凹槽，凹槽内固定安装有轴承，轴承与夹持杆固定连接，且轴承套设于夹持杆上，所述安装孔的内壁固定安装有弹簧柱，弹簧柱远离安装孔的一端与电机固定连接。优选的，所述挤压板远离夹持杆的一侧设有齿纹，刀具上固定连接与圆柱杆，圆柱杆上设有多个水平设置的齿纹，圆柱杆与挤压板相互啮合。优选的，所述刀具储存箱的内壁一侧固定连接有水平设置的支撑板，支撑板与推板滑动连。优选的，所述刀具储存箱和夹持盒上均开设有通孔，两通孔相互连通，通孔与刀具适配。优选的，所述刀具为多个，且刀具在竖直方向叠放设置。优选的，所述夹持盒的内部设有控制器，控制器的输出端通过导线与第一气缸、第二气缸和电机连接，控制器为HAD-SC200控制器或HACH-SC200控制器。本技术的有益效果是：通过第一气缸和第二气缸，推动刀具储存箱内备用的刀，实现了刀的自动更换，节省了零件加工的时间，通过电机的转动，实现了夹持杆对刀的夹持，通过三个挤压板的均匀夹持和齿纹的设置，使得刀的夹持稳固牢靠，本技术实现了数控机床的刀的自动更换，方便了零件的加工，节省了时间，同时通过稳固的夹持，使得刀安装的更牢靠，保证了零件的加工质量，使用方便，易于推广。附图说明图1为本技术提出的一种便于数控机床自动换刀装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种便于数控机床自动换刀装置的夹持盒结构示意图。图中：1刀具储存箱、2夹持盒、3第一气缸、4放置板、5刀具、6第二气缸、7推板、8安装孔、9支撑柱、10安装环、11夹持杆、12电机、13轨道杆、14挤压板、15轴承、16弹簧柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种便于数控机床自动换刀装置，包括刀具储存箱1，刀具储存箱1的一侧固定安装有夹持盒2，夹持盒2的底部内壁固定安装有第一气缸3，第一气缸3的输出轴顶部固定安装有水平设置的放置板4，放置板4位于第一气缸3的上方，放置板4的顶部设有刀具5，刀具储存箱1的内壁一侧固定安装有第二气缸6，第二气缸6位于放置板4的上方，第二气缸6的输出轴固定连接有推板7，推板7与刀具5的一端接触，夹持盒2上开设有安装孔8，安装孔8的内壁固定安装有三个均匀分布的支撑柱9，支撑柱9远离安装孔8的一端固定连接有安装环10，安装环10上开设有三个螺纹孔，螺纹孔上螺纹安装有夹持杆11，夹持杆11的一端固定连接有电机12，安装环10的固定连接有两个对称设置的轨道杆13，轨道杆13远离安装环10的一端与安装孔8的内壁固定连接，轨道杆13与电机12滑动连接，且电机12套设于轨道杆13上，夹持杆11的另一端固定连接有挤压板14，挤压板14与刀具5接触，挤压板14上开设有凹槽，凹槽内固定安装有轴承15，轴承15与夹持杆11固定连接，且轴承15套设于夹持杆11上，安装孔8的内壁固定安装有弹簧柱16，弹簧柱16远离安装孔8的一端与电机12固定连接。本实施例中，挤压板14远离夹持杆11的一侧设有齿纹，刀具5上固定连接与圆柱杆，圆柱杆上设有多个水平设置的齿纹，圆柱杆与挤压板14相互啮合，刀具储存箱1的内壁一侧固定连接有水平设置的支撑板，支撑板与推板7滑动连，刀具储存箱1和夹持盒2上均开设有通孔，两通孔相互连通，通孔与刀具5适配，刀具5为多个，且刀具5在竖直方向叠放设置，夹持盒2的内部设有控制器，控制器的输出端通过导线与第一气缸3、第二气缸6和电机12连接，控制器为HAD-SC200控制器或HACH-SC200控制器，通过第一气缸3和第二气缸6，推动刀具储存箱1内备用的刀，实现了刀的自动更换，节省了零件加工的时间，通过电机12的转动，实现了夹持杆11对刀的夹持，通过三个挤压板14的均匀夹持和齿纹的设置，使得刀的夹持稳固牢靠，本技术实现了数控机床的刀的自动更换，方便了零件的加工，节省了时间，同时通过稳固的夹持，使得刀安装的更牢靠，保证了零件的加工质量，使用方便，易于推广。本实施例中，当需要更换刀时，第一气缸3工作，推动放置板4上升，上升到刀具5与推板7位于同一水平高度时，第二气缸6启动，推动刀具5进入夹持盒2内，电机12启动，电机12带动夹持杆11转动，电机12在轨道杆13上滑动，夹持杆11推动挤压板14与刀具5接触，直到不在挤压板14移动，刀具5和挤压板14上齿纹相互啮合，使得刀的安装更加牢靠，同时实现了自动化更换，节省了时间和人工，提高了工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于数控机床自动换刀装置，包括刀具储存箱(1)，其特征在于，所述刀具储存箱(1)的一侧固定安装有夹持盒(2)，所述夹持盒(2)的底部内壁固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出轴顶部固定安装有水平设置的放置板(4)，放置板(4)位于第一气缸(3)的上方，所述放置板(4)的顶部设有刀具(5)，所述刀具储存箱(1)的内壁一侧固定安装有第二气缸(6)，第二气缸(6)位于放置板(4)的上方，所述第二气缸(6)的输出轴固定连接有推板(7)，推板(7)与刀具(5)的一端接触，所述夹持盒(2)上开设有安装孔(8)，所述安装孔(8)的内壁固定安装有三个均匀分布的支撑柱(9)，所述支撑柱(9)远离安装孔(8)的一端固定连接有安装环(10)，所述安装环(10)上开设有三个螺纹孔，螺纹孔上螺纹安装有夹持杆(11)，所述夹持杆(11)的一端固定连接有电机(12)，所述安装环(10)的固定连接有两个对称设置的轨道杆(13)，轨道杆(13)远离安装环(10)的一端与安装孔(8)的内壁固定连接，所述轨道杆(13)与电机(12)滑动连接，且电机(12)套设于轨道杆(13)上，所述夹持杆(11)的另一端固定连接有挤压板(14)，挤压板(14)与刀具(5)接触，所述挤压板(14)上开设有凹槽，凹槽内固定安装有轴承(15)，轴承(15)与夹持杆(11)固定连接，且轴承(15)套设于夹持杆(11)上，所述安装孔(8)的内壁固定安装有弹簧柱(16)，弹簧柱(16)远离安装孔(8)的一端与电机(12)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种便于数控机床自动换刀装置，包括刀具储存箱(1)，其特征在于，所述刀具储存箱(1)的一侧固定安装有夹持盒(2)，所述夹持盒(2)的底部内壁固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出轴顶部固定安装有水平设置的放置板(4)，放置板(4)位于第一气缸(3)的上方，所述放置板(4)的顶部设有刀具(5)，所述刀具储存箱(1)的内壁一侧固定安装有第二气缸(6)，第二气缸(6)位于放置板(4)的上方，所述第二气缸(6)的输出轴固定连接有推板(7)，推板(7)与刀具(5)的一端接触，所述夹持盒(2)上开设有安装孔(8)，所述安装孔(8)的内壁固定安装有三个均匀分布的支撑柱(9)，所述支撑柱(9)远离安装孔(8)的一端固定连接有安装环(10)，所述安装环(10)上开设有三个螺纹孔，螺纹孔上螺纹安装有夹持杆(11)，所述夹持杆(11)的一端固定连接有电机(12)，所述安装环(10)的固定连接有两个对称设置的轨道杆(13)，轨道杆(13)远离安装环(10)的一端与安装孔(8)的内壁固定连接，所述轨道杆(13)与电机(12)滑动连接，且电机(12)套设于轨道杆(13)上，所述夹持杆(11)的另一端固定连接有挤压板(14)，挤压板(14)与刀具(5)接触，所述挤压板(14)上开设有凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄昌恽，
申请(专利权)人：贵州大东风机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52