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一种锡锌硒合金焊料制造技术

技术编号:1798362 阅读:328 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种锡锌硒合金焊料,重量比为锌6~9%,硒0.1~0.5%,锡余量,将合金放入炉中冶炼,溶化后浇铸。本发明专利技术的有益效果是在锡锌焊料中加入硒元素,使焊料的熔点降低,熔程增大,有效地抑制了熔化时焊料表面氧化层的形成,气液表面张力减小且降低焊料的硬度和剪切强度,又使焊料的铺展率增大,浸润角减小,提高了焊料的可焊性;加入硒元素后,抑制了粗大的β-Sn晶料生成,即通过对焊料凝固结晶过程的变质作用,实现凝固组织的均匀化,从而提高焊料的力学性能及抗蠕变疲劳特性。同时硒元素的加入显著改善焊料的抗氧化、耐腐蚀,提高了焊接的性能,同时,成分简单,冶炼制备容易,制作成本低,易于获得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种锡锌硒合金焊料
本专利技术涉及一种焊接材料,特别是涉及一种适合用于电子组装与封装及电器 设备,通讯器材、汽车等焊接的锡锌硒合金焊料。背景领域锡铅焊料作为现代电子的主要焊接材料,是最成熟、应用最为广泛并且有 主导地位的低温焊料。但随着人们环保意识的增强,含铅及铅化合物对人类和 环境的危害,使世界各国对限制含铅焊料的立法越来越严厉,因此电子工业中, 对能够替代含铅焊料的环保材料的需求日益增长,世界各国近年来开展了大量 研究,产生了多种系无铅焊料,其中,锡锌系无铅焊料,是一种有前途的无铅 焊料,其溶点接近锡铅焊料可兼容现有的工艺、设备以及高强度,资源丰富, 价格低廉等特点,而备受瞩目。然而,锌元素较活泼,容易发生氧化,使锡锌 合金的润湿性、抗氧化和抗腐蚀性很差,影响了该焊料的大面积应用和推广。综合了解,国内外所出现的锡锌焊料的专利和文献资料,他们将铝、铜、 铟、稀土、磷、镍、镁、镓、钴、铈、铬、锗等元素,添加到锡锌焊料中,以改善锡锌焊料的性能,但作用都不明显,有的添加量在0.001%—0.01%之间,起得作用不大,或冶炼制备复杂。如下表列举了在锡锌合金中加入其他元素后,给性能带来的优缺点添加元素优点缺点银提高机械强度,热疲劳性增强了合金 组织的稳定性和焊点表面光泽度。降低延展性和抗腐蚀性铋降低合金的熔点,提高润湿性,提高 抗拉强度,剪切强度和延伸率。有一定毒性,脆性增大,塑性、 超电势降低,焊点表面光泽度 下降。 <table>table see original document page 4</column></row&gt;<table>
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种锡锌硒合金无铅焊料,以解决目前制约锡锌合金焊 料使用存在的问题,使其不但抗氧化和耐腐蚀性,得到进一步的改善,而且在 保证熔点、抗拉强度基本不变的前提下,其焊料的润湿性和延展性等性能有明 显的增加,从而为电子组装与封装及电器设备、通讯器材、汽车等焊接加工, 提供优质的焊接材料。本专利技术的具体技术方案为一种锡锌硒合金无铅焊料,重量比为锌6 9%,硒 0.1 0.5%,锡余量,将合金放入炉中冶炼,溶化后浇铸。本专利技术的有益效果是在锡锌焊料中加入硒元素,使焊料的熔点降低,熔程增大,有效地抑制了熔化时焊料表面氧化层的形成,气液表面张力减小且降低焊料的硬度和剪切强度,又使焊料的铺展率增大,浸润角减小,提高了焊料的可焊性;加入硒元素后,抑制了粗大的(3-Sn晶粒生成,即通过对焊料凝固结晶过程的变质作用,实现凝固组织的均匀化,从而提高焊料的力学性能及抗蠕变疲劳特件。同时硒元素的加入思荖改善焊料的杭氧化、耐腐蚀,提髙了煌接的件能,同时,成份简单,冶炼制备容易,制作成本低,易于获得推广使用。具体实施方式将锌6 9%,硒0.1 0.5%,锡余量重量比的合金放入炉中冶炼,溶化后浇铸。 可制成各种焊料产品,如焊料母合金、悍条块、焊丝、焊球、焊粉和焊膏等。实施例1:各原料的重量百分比 硒0.45% 锌9% 锡余量放入炉中冶炼,熔化浇铸。即制得本专利技术的锡锌硒合金无铅焊料 实施例2:各原料的重量百分比 硒0.4% 锌8.50/o 锡余量放入炉中冶炼,熔化浇铸。即制得本专利技术的锡锌硒合金无铅焊料 实施例3:各原料的重量百分比 硒0.35% 锌8% 锡余量放入炉中冶炼,熔化浇铸。即制得本专利技术的锡锌硒合金无铅焊料 实施例4:各原料的重量百分比 硒0.3% 锌7.5% 锡余量放入炉中冶炼,熔化浇铸。即制得本专利技术的锡锌硒合金无铅焊料 实施例5:各原料的重量百分比 硒0.25% 锌7% 锡余量放入炉中冶炼,熔化浇铸.即制得本专利技术的锡锌硒合金无铅焊料。 实施例6:各原料的重量百分比 硒0.2% 锌6.5% 锡余量放入炉中冶炼,熔化浇铸.即制得本专利技术的锡锌硒合金无铅焊料。 实施例7:各原料的重量百分比 硒0.15% 锌6% 锡余量放入炉中冶炼,熔化浇铸.即制得本专利技术的锡锌硒合金无铅焊料。权利要求1.一种锡锌硒合金焊料,其特征在于重量比为锌6~9%,硒0.1~0.5%,锡余量,将合金放入炉中冶炼,溶化后浇铸。2. 如权利要求i所述的--种锡锌硒合金辉料,其特征在于重量比为 锌9%,硒0.45,锡余量。3. 如权利要求1所述的一种锡锌硒合金焊料,其特征在于重量比为锌8%,硒0.35,锡余量。4. 如权利要求l所述的一种锡锌硒合金焊料,其特征在于重量比为 锌7%,硒0.25,锡余量。5. 如权利要求i所述的一种锡锌硒合金焊料,其特征在于重量比为 锌6%,硒0.15,锡余量。全文摘要一种锡锌硒合金焊料,重量比为锌6~9%,硒0.1~0.5%,锡余量,将合金放入炉中冶炼,溶化后浇铸。本专利技术的有益效果是在锡锌焊料中加入硒元素,使焊料的熔点降低,熔程增大,有效地抑制了熔化时焊料表面氧化层的形成,气液表面张力减小且降低焊料的硬度和剪切强度,又使焊料的铺展率增大,浸润角减小,提高了焊料的可焊性;加入硒元素后,抑制了粗大的β-Sn晶料生成,即通过对焊料凝固结晶过程的变质作用,实现凝固组织的均匀化,从而提高焊料的力学性能及抗蠕变疲劳特性。同时硒元素的加入显著改善焊料的抗氧化、耐腐蚀,提高了焊接的性能,同时,成分简单,冶炼制备容易,制作成本低,易于获得推广使用。文档编号B23K35/26GK101157161SQ200610168078公开日2008年4月9日 申请日期2006年12月25日 优先权日2006年12月25日专利技术者潘惠凯 申请人:潘惠凯;林 峰本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种锡锌硒合金焊料,其特征在于:重量比为锌6~9%,硒0.1~0.5%,锡余量,将合金放入炉中冶炼,溶化后浇铸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘惠凯
申请(专利权)人:潘惠凯林峰
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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