一种静态无动力粉体精细分级机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静态无动力粉体精细分级机构，由进料旋风筒、分散锥、分级锥、微粉排料口和粗粉接料椎组成；所述进料旋风筒上设置有供给口，本实用新型专利技术的优点是，巧妙利用两个特殊设计的静态分散腔和分级腔，导叶片二次进风，以及灵活多样的调整，利用空气动力学原理，实现静态分级，磨损极小，寿命最大，避免了传统高速旋转分级带来的机械发热和粉体对高速的旋转的分级轮的磨损，引起分级轮的快速失效和磨损后落下的粉体对产品的污染，适用于对高硬度，高磨损的粉料高效分级，如：工业陶瓷粉体、电子陶瓷粉体、各种硅微粉如二氧化硅粉、一氧化硅粉的精细分级。

A fine classification mechanism for static unpowered powder

The utility model discloses a fine classification mechanism of static unpowered powder, which is composed of a feeding cyclone, a dispersing cone, a grading cone, a micro powder discharge mouth and a coarse powder connection vertebra, and a feeding port is arranged on the feed cyclone tube. The utility model has the advantage of using two specially designed static dispersed and graded cavities. The two times inlet of the guide blade, and the flexible and varied adjustment, using the aerodynamics principle, the static classification is realized, the wear is minimal and the life is maximum. It avoids the mechanical heat of the traditional high-speed rotation classification and the wear of the powder body to the high-speed rotating classification wheel, causes the fast failure of the grading wheel and the powder after wear. The pollution of the products is suitable for high - efficiency classification of high hardness and high wear powder, such as industrial ceramic powder, electronic ceramic powder, silicon powder, such as two silica powder and silica powder.

【技术实现步骤摘要】
一种静态无动力粉体精细分级机构
本技术涉及精细分级
，具体是一种静态无动力粉体精细分级机构。
技术介绍
分级是指根据固体颗粒因粒度不同在介质中具有不同沉降速度的原理，将颗粒群分为两种或多种粒度级别的过程；精细分级领域总高硬度微粉的精细分级，如精细工业陶瓷粉体、电子陶瓷粉体、各种硅微粉如一氧化硅粉、二氧化硅粉，传统的大功率分级机构利用高速旋转的分级轮分级；然而传统高速旋转分级带来的机械发热和粉体对高速的旋转的分级轮的磨损，引起分级轮的快速失效，因而导致分选精度低，另外分级轮的磨损后的异物带入产品，造成产品污染，品质不达标。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种静态无动力粉体精细分级机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种静态无动力粉体精细分级机构，由进料旋风筒、分散锥、分级锥、微粉排料口和粗粉接料椎组成；所述进料旋风筒上设置有供给口，所述进料旋风筒由上下两段筒体通过多个可拆装的调整环连接构成，调整环将进料旋风筒内腔上下分隔成静态分散腔和分级腔；静态分散腔中设置有分散锥，所述分级腔内设置有分级锥，进料旋风筒底端对应分级锥下侧连接有粗粉接料椎，分级锥上部中心出口底端连接有微粉排料口；所述分级腔外侧侧设置有二次补风环形装置，所述二次补风环形装置上设置有用于二次吸气形成分选用的回旋气流的二次补风导叶片。作为本技术进一步的方案：所述供给口设置在进料旋风筒上端侧边。作为本技术再进一步的方案：所述二次补风环形装置上固定多片可沿环形径向、切向调整进风方向、风量的弧形条状的二次补风导叶片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的优点是，巧妙利用两个特殊设计的静态分散腔和分级腔，导叶片二次进风，以及灵活多样的调整，利用空气动力学原理，实现静态分级，磨损极小，寿命最大，避免了传统高速旋转分级带来的机械发热和粉体对高速的旋转的分级轮的磨损，引起分级轮的快速失效和磨损后落下的粉体对产品的污染，适用于对高硬度，高磨损的粉料高效分级，如：工业陶瓷粉体、电子陶瓷粉体、各种硅微粉如一氧化硅粉、二氧化硅粉的精细分级。附图说明图1为静态无动力粉体精细分级机构的结构示意图。图2为静态无动力粉体精细分级机构中二次补风导叶片的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种静态无动力粉体精细分级机构，由进料旋风筒1、分散锥3、分级锥4、微粉排料口6和粗粉接料椎7组成；所述进料旋风筒1上设置有供给口，所述进料旋风筒1由上下两段筒体通过多个可拆装的调整环2连接构成，调整环2将进料旋风筒1内腔上下分隔成静态分散腔和分级腔；静态分散腔中设置有分散锥，所述分级腔内设置有分级锥，进料旋风筒1底端对应分级锥4下侧连接有粗粉接料椎7，分级锥4上部中心出口底端连接有微粉排料口6；所述分级腔外侧侧设置有二次补风环形装置5，所述二次补风环形装置5上设置有用于二次吸气形成分选用的回旋气流的二次补风导叶片。所述供给口设置在进料旋风筒1上端侧边。所述二次补风环形装置5上固定多片可沿环形径向、切向调整进风方向、风量的弧形条状的二次补风导叶片。本技术工作原理：从供给口流入的一次气体形成的回旋气流经过分散锥3将粉料均匀分散，使其无偏析地流向分级锥4，所述二次补风环形装置5上固定多片可沿环形径向、切向调整进风方向、风量的弧形条状的二次补风导叶片，从二次补风导叶片5吸进形成的回旋气流比从供给口流入的一次气体形成的回旋气流速度快，作用在粒子上的强大离心力的迅速将分级锥4上粉料中的粗粒与微粒分离开；粗粒从分级腔内的周边落到下部粗粉接料椎7内，微粒从微粉排出口6排出，排出得到的微粉和二次气体用外设的旋风分离器或集尘器收集；通过加减调整环数量调节静态分散腔和分级腔之间的距离从而调节分散锥与分级锥之间的距离，进而实现粉料分级的技术要求；。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静态无动力粉体精细分级机构，由进料旋风筒、分散锥、分级锥、微粉排料口和粗粉接料椎组成；其特征在于，所述进料旋风筒上设置有供给口，所述进料旋风筒由上下两段筒体通过多个可拆装的调整环连接构成，调整环将进料旋风筒内腔上下分隔成静态分散腔和分级腔；静态分散腔中设置有分散锥，所述分级腔内设置有分级锥，进料旋风筒底端对应分级锥下侧连接有粗粉接料椎，分级锥上部中心出口底端连接有微粉排料口；所述分级腔外侧设置有二次补风环形装置，所述二次补风环形装置上设置有用于二次吸气形成分选用的回旋气流的二次补风导叶片。

【技术特征摘要】
1.一种静态无动力粉体精细分级机构，由进料旋风筒、分散锥、分级锥、微粉排料口和粗粉接料椎组成；其特征在于，所述进料旋风筒上设置有供给口，所述进料旋风筒由上下两段筒体通过多个可拆装的调整环连接构成，调整环将进料旋风筒内腔上下分隔成静态分散腔和分级腔；静态分散腔中设置有分散锥，所述分级腔内设置有分级锥，进料旋风筒底端对应分级锥下侧连接有粗粉接料椎，分级锥上部中心出口底端连接有微粉排...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟辰生，黄磊，
申请(专利权)人：深圳科创粉体装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44