一种涡流真空收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涡流真空收料装置，包括进料漏斗、涡流盘、粉碎机和收料筒，涡流盘上设置有盖板，涡流盘的底部设置有脉冲电磁铁，涡流盘上设置有定向轨道，定向轨道上设置有电流线圈，电流线圈的两端均穿过涡流盘连接至加热器，涡流盘的底部紧贴有温度感应器，加热器的底部设置有控制器，定向轨道的一端设置有出料口，出料口与出料管相连接，出料管的一侧设置有排气管道，收料筒的顶部设置有出气孔。本实用新型专利技术通过涡流效应加热涡流盘，使药品烘干速率变快，电磁铁带动使涡流盘振动，使药品运输更加流畅，全密封环境，实现药品的烘干、粉碎和收集，避免了与空气过多的接触而产生不利于保证药品安全的因素，保证了药品的质量。

A kind of eddy current vacuum collecting device

The utility model discloses a eddy current vacuum collecting device, which comprises a feeding funnel, a swirl disc, a pulverizer and a feeding tube. The eddy current plate is set with a cover plate, a pulse electromagnet is arranged at the bottom of the eddy current plate, a directional track is arranged on the eddy current plate, a current coil is arranged on the directional track, and both ends of the current coil are passed through the vortex. The bottom of the flow plate is connected to the heater, the bottom of the eddy current plate is tightly attached to the temperature inductor, the bottom of the heater is set with a controller, one end of the directional track is provided with a material outlet, the outlet port is connected with the discharging pipe, and one side of the discharge pipe is provided with an exhaust pipe, and the top of the feeding tube is provided with a vent hole. The utility model can heat the eddy current disc by the eddy current effect, make the rate of the drug drying faster, the electromagnet drives the eddy current disk to vibrate, make the drug transportation more fluent, the environment is sealed, the medicine is dried, crushed and collected, and the factors which are unfavorable to the safety of the drug are avoided and the factors that are unfavorable to the drug safety are avoided. The quality of the drug.

【技术实现步骤摘要】
一种涡流真空收料装置
本技术涉及一种收料装置，特别涉及一种涡流真空收料装置。
技术介绍
在药物生产过程中需要将干燥后的片状药物进行粉碎收集，现有的操作是将液状的药液干燥成片状后进行粉碎，并将粉状药物进行收集，其过程是难以达到完全密闭的操作，导致部分粉状药物弥散入空气中，对空气产生了污染，另一方面还容易造成药物吸湿变质，在药品烘干的过程，有的还是单独烘干，这样费时费力，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种涡流真空收料装置，避免了与空气过多的接触而产生不利于保证药品安全的因素，保证了药品的质量。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种涡流真空收料装置，包括进料漏斗、涡流盘、粉碎机和收料筒，所述涡流盘上设置有盖板，所述涡流盘的顶部设置有进料漏斗，所述进料漏斗竖直穿过盖板延伸至涡流盘内部，所述进料漏斗位于涡流盘的中心，所述涡流盘的底部设置有脉冲电磁铁，所述涡流盘上设置有定向轨道，所述定向轨道为螺旋状，所述定向轨道上设置有电流线圈，所述电流线圈的两端均穿过涡流盘连接至加热器，所述涡流盘的底部紧贴有温度感应器，所述加热器的底部设置有控制器，所述定向轨道的一端设置有出料口，所述出料口与出料管相连接，所述出料管的一侧设置有排气管道，所述出料管的一端穿过粉碎机一直延伸至收料筒的内部，所述粉碎机的内部设置有旋转切刀，所述收料筒的顶部设置有出气孔，所述排气管道、出料管、出气孔上均设置有阀门。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器的一端设置有电线，所述电线的一端设置有插头。作为本技术的一种优选技术方案，所述收料筒上设置有观察窗。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器上设置有按键，所述控制器与加热器、温度感应器相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过涡流效应加热涡流盘，使药品烘干速率变快，电磁铁带动使涡流盘振动，使药品运输更加流畅，全密封环境，实现药品的烘干、粉碎和收集，避免了与空气过多的接触而产生不利于保证药品安全的因素，保证了药品的质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的涡流盘结构图；图3是本技术的局部结构示意图；图中：1、进料漏斗；2、涡流盘；3、粉碎机；4、收料筒；5、盖板；6、脉冲电磁铁；7、定向轨道；8、电流线圈；9、加热器；10、温度感应器；11、控制器；12、出料口；13、出料管；14、排气管道；15、旋转切刀；16、出气孔；17、阀门；18、电线；19、插头；20、观察窗；21、按键。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种涡流真空收料装置，包括进料漏斗1、涡流盘2、粉碎机3和收料筒4，涡流盘2上设置有盖板5，涡流盘2的顶部设置有进料漏斗1，进料漏斗1竖直穿过盖板5延伸至涡流盘2内部，进料漏斗1位于涡流盘2的中心，涡流盘2的底部设置有脉冲电磁铁6，涡流盘2上设置有定向轨道7，定向轨道7为螺旋状，定向轨道7上设置有电流线圈8，电流线圈8的两端均穿过涡流盘2连接至加热器9，涡流盘2的底部紧贴有温度感应器10，加热器9的底部设置有控制器11，定向轨道7的一端设置有出料口12，出料口12与出料管13相连接，出料管13的一侧设置有排气管道14，出料管13的一端穿过粉碎机3一直延伸至收料筒4的内部，粉碎机3的内部设置有旋转切刀15，收料筒4的顶部设置有出气孔16，排气管道14、出料管13、出气孔16上均设置有阀门17。进一步的，控制器11的一端设置有电线18，电线18的一端设置有插头19，保证各电器供电。收料筒4上设置有观察窗20，便于观察收料筒4积累的药品多少，当积累到一定程度，可关闭闸门17，取出收料筒4。控制器11上设置有按键21，控制器11与加热器9、温度感应器10相连接，防止加热器9加热涡流盘2过热，导致药品烧焦。具体的，在使用时，先通过排气管道14将内部的气体抽出，然后关闭排气管道14上的阀门，液体药物从进料漏斗1进入涡流盘2，涡流盘2内部的定向轨道7上有电流线圈8，控制器11启动加热器9，使电流线圈8通电，电流线圈8产生极大的热量，同时涡流盘2的底部紧贴有温度感应器10，可以感应涡流盘2的温度，防止药品过热，当药品由液体变为固体时，涡流盘2下面的脉冲电磁铁6启动，可以使涡流盘2垂直方向振动，由于弹簧片的倾斜，使涡流盘2绕其垂直轴做扭摆振动，涡流盘2内的药品，由于受到这种振动，而沿定向轨道7上升，直到送到出料口12，涡流盘2上设置有盖板5，且出料口12与出料管13连接，因此涡流盘2为全密封状态，药品由出料管13进入粉碎机3中，粉碎机3的旋转切刀15将药品切碎，然后进入到收料筒4中，由于粉碎机3是通过出料管13连接，所以粉碎机3也处于密封状态，收料筒4满后，关闭出料管13的阀门，取出收料筒4，保证整体的气密性。本技术通过加热器9加热涡流盘2，使药品烘干速率变快，电磁铁6带动使涡流盘2振动，使药品运输更加流畅，全密封环境，实现药品的烘干、粉碎和收集，避免了与空气过多的接触而产生不利于保证药品安全的因素，保证了药品的质量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡流真空收料装置，包括进料漏斗(1)、涡流盘(2)、粉碎机(3)和收料筒(4)，其特征在于，所述涡流盘(2)上设置有盖板(5)，所述涡流盘(2)的顶部设置有进料漏斗(1)，所述进料漏斗(1)竖直穿过盖板(5)延伸至涡流盘(2)内部，所述进料漏斗(1)位于涡流盘(2)的中心，所述涡流盘(2)的底部设置有脉冲电磁铁(6)，所述涡流盘(2)上设置有定向轨道(7)，所述定向轨道(7)为螺旋状，所述定向轨道(7)上设置有电流线圈(8)，所述电流线圈(8)的两端均穿过涡流盘(2)连接至加热器(9)，所述涡流盘(2)的底部紧贴有温度感应器(10)，所述加热器(9)的底部设置有控制器(11)，所述定向轨道(7)的一端设置有出料口(12)，所述出料口(12)与出料管(13)相连接，所述出料管(13)的一侧设置有排气管道(14)，所述出料管(13)的一端穿过粉碎机(3)一直延伸至收料筒(4)的内部，所述粉碎机(3)的内部设置有旋转切刀(15)，所述收料筒(4)的顶部设置有出气孔(16)，所述排气管道(14)、出料管(13)、出气孔(16)上均设置有阀门(17)。

【技术特征摘要】
1.一种涡流真空收料装置，包括进料漏斗(1)、涡流盘(2)、粉碎机(3)和收料筒(4)，其特征在于，所述涡流盘(2)上设置有盖板(5)，所述涡流盘(2)的顶部设置有进料漏斗(1)，所述进料漏斗(1)竖直穿过盖板(5)延伸至涡流盘(2)内部，所述进料漏斗(1)位于涡流盘(2)的中心，所述涡流盘(2)的底部设置有脉冲电磁铁(6)，所述涡流盘(2)上设置有定向轨道(7)，所述定向轨道(7)为螺旋状，所述定向轨道(7)上设置有电流线圈(8)，所述电流线圈(8)的两端均穿过涡流盘(2)连接至加热器(9)，所述涡流盘(2)的底部紧贴有温度感应器(10)，所述加热器(9)的底部设置有控制器(11)，所述定向轨道(7)的一端设置有出料口(12)，所述出料口(12)与出料管(13)相连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾小勇，王艳，
申请(专利权)人：石家庄龙泽制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13