用于流水线对虾加工的蒸煮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于流水线对虾加工的蒸煮装置，旨在解决制备高温蒸汽时需要使用洁净液态水的问题，其技术方案要点是：一种用于流水线对虾加工的蒸煮装置，包括呈上开口结构的箱体、设置于箱体外的蒸汽发生器、连通蒸汽发生器和箱体的蒸汽输送管，所述箱体内固定设置有隔离板，所述隔离板与箱体内壁形成有仅上端开口结构的蒸煮腔室，所述蒸汽输送管出气口位于蒸煮腔室之外，所述箱体设置有路经蒸煮腔室的输送机构。本实用新型专利技术的一种用于流水线对虾加工的蒸煮装置，通过避免蒸汽通入蒸煮水内，达到无需使用洁净液态水制备蒸汽的技术效果，进而降低生产成本。

A steaming device for processing the pipeline prawn

The utility model discloses a steaming device for processing the pipeline prawn, which aims to solve the problem of the need to use clean liquid water during the preparation of high temperature steam. The technical scheme is that a steaming device for processing the pipeline prawn includes a box body with an opening structure and a steam generator set in the box. A steam conveyer pipe connecting the steam generator and the box body is fixed with an isolating plate. The isolation plate and the inner wall of the box form a cooking chamber with a only upper end opening structure, and the steam conveying pipe is located outside the cooking chamber, and the box is provided with a conveying mechanism through the steaming chamber. The utility model is used for the processing of the pipeline prawn. By avoiding the steam entering the boiled water, the technical effect is achieved without using the clean liquid water to prepare the steam, and then the production cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
用于流水线对虾加工的蒸煮装置
本技术涉及虾类加工设备，更具体地说，它涉及一种用于流水线对虾加工的蒸煮装置。
技术介绍
对虾是海鲜类产品，新鲜的对虾存在着不易保存的问题，因此市场上出现了一种经蒸煮加工后并加以冰冻的半成品对虾，从而有效提高了对虾的保鲜时长，进而为对虾进入内陆市场提供技术支持；上述半成品对虾的生产工艺如下：1、初步清洗，即通过清洗设备清洗鲜虾；2、蒸煮，即通过水煮的方式加热鲜虾；3、常温冷却，即浸泡于常温液态水内冷却加热后的对虾；4、冰水冷却，即通过浸泡于冰水混合物内进一步冷却对虾；5、包冰，即通过冷冻设备冻结对虾。公告号为CN204350977U的中国专利公告的一种应用于虾皮加工的毛虾蒸煮设备，其技术要点是：包括设有蒸煮装置的蒸煮槽，蒸煮装置包括三条均匀分布有若干个出气孔的蒸汽管道；在蒸煮时在蒸煮槽内存入蒸煮水，由蒸汽管道引入高温水蒸气，高温水蒸气由出气孔进入蒸煮槽内，从而通过热传递加热蒸煮水，当蒸煮水温度升高至符合蒸煮需求后将鲜虾放入蒸煮槽内进行蒸煮。上述方案通过将高温蒸汽通入蒸煮槽之内从而加热蒸煮水，但是由于高温蒸汽直接通入蒸煮水内，因此在制备高温蒸汽时需要使用洁净的液态水（若不使用洁净的液态水则会污染蒸煮槽内的蒸煮水），存在生产成本较高的问题；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于流水线对虾加工的蒸煮装置，通过避免蒸汽通入蒸煮水内，达到无需使用洁净液态水制备蒸汽的技术效果，进而降低生产成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于流水线对虾加工的蒸煮装置，包括呈上开口结构的箱体、设置于箱体外的蒸汽发生器、连通蒸汽发生器和箱体的蒸汽输送管，所述箱体内固定设置有隔离板，所述隔离板与箱体内壁形成有仅上端开口结构的蒸煮腔室，所述蒸汽输送管出气口位于蒸煮腔室之外，所述箱体设置有路经蒸煮腔室的输送机构。通过采用上述技术方案，由隔离板分隔箱体内部空间，从而形成两个注水空间，在蒸煮腔室之内注入蒸煮水，在蒸煮腔室以外的空间注入液态水，由蒸汽发生器产生高温蒸汽，高温蒸汽经蒸汽输送管输送至箱体内加热液态水，加热后的液态水通过热传递的方式加热蒸煮水，当蒸煮水温度提高至90度以上时，由输送机构输送鲜虾，从而鲜虾在蒸煮腔室内前进的过程中完成对于鲜虾的蒸煮；综上所述，通过避免高温蒸汽直接通入蒸煮水之内，从而达到无需使用洁净液态水制备蒸汽的技术效果，进而有效降低了生产成本。本技术进一步设置为：所述箱体外放置有蒸煮水存储箱，所述蒸煮水存储箱与蒸煮腔室之间设置有蒸煮水管，所述蒸煮水管设置有第一抽水泵。通过采用上述技术方案，蒸煮水存放于蒸煮水存储箱内，蒸煮腔室在需要补充蒸煮水时启动第一抽水泵，蒸煮水经蒸煮水管进入蒸煮腔室内，一方面为蒸煮腔室补充蒸煮水提供便利，另一方面为配置蒸煮水提供便利，即可以在蒸煮水存储箱内添加作料调配蒸煮水。本技术进一步设置为：所述箱体外放置有回收水箱，所述回收水箱与蒸煮腔室之间设置有回收水管，所述回收水管设置有第二抽水泵；所述回收水箱与箱体之间设置有导水管，所述导水管设置有第三抽水泵。通过采用上述技术方案，蒸煮水在长时间使用后启动第二抽水泵，蒸煮水经回收水管进入回收水箱内，从而达到回收蒸煮水的技术效果；在箱体内需要补充液态水时启动第三抽水泵，回收水箱内的液态水经导水管进入箱体内，从而达到重复利用蒸煮水的技术效果，一方面进一步降低了生产成本，另一方面提高宝贵水资源的利用率。本技术进一步设置为：所述箱体底部设置有排水管，所述排水管设置有阀门。通过采用上述技术方案，当箱体内的液态水水位过高时开启阀门，液态水经排水管排出箱体，为箱体的排水提供便利；同时在清洁箱体时，开启阀门并通过清水冲刷的方式清洗箱体内部，清水完成冲刷后由排水管排出箱体，从而达到为清洁箱体内部提供便利的技术效果。本技术进一步设置为：所述输送机构为链板式输送机，其包括位于蒸煮腔室内的水平链板段、分别位于水平链板段两端倾斜下降链板段和倾斜上升链板段。通过采用上述技术方案，鲜虾由倾斜下降链板段进入蒸煮腔室内，由于水平链板段浸泡于蒸煮水之内，鲜虾由水平链板段输送过程中与蒸煮水充分接触从而完成蒸煮作业，最后鲜虾由倾斜上升链板段运送出蒸煮腔室；在输送过程中完成鲜虾的蒸煮，从而达到连续蒸煮的技术效果，有效提高生产线的生产效率。本技术进一步设置为：所述箱体上开口端罩设有端盖，所述端盖位于倾斜下降链板段与倾斜上升链板段之间，所述端盖两端分别与箱体形成有蒸汽排放口，所述蒸汽排放口正上方设置有抽气机构。通过采用上述技术方案，于箱体上开口端罩设端盖，从而迫使蒸汽由蒸汽排放口排出，达到便于处理蒸汽的技术效果，由蒸汽排放口排出的蒸汽被抽入抽气机构并排出生产车间，从而达到避免蒸汽弥漫于生产车间内的技术效果；同时蒸汽排放口的形成，还达到避免端盖干涉输送机构的技术效果。本技术进一步设置为：所述抽气机构包括侧视呈梯形的罩壳、连通罩壳与室外的排气管以及设置于排气管入口端的抽风机。通过采用上述技术方案，蒸汽由于热气上升原理及抽风机的吸力，向上运动并进入罩壳内，最后经排气管排出生产车间；通过罩壳下大上小的形状设计，提高其入口的面积使得蒸汽更容易进入抽气机构内，同时通过设置抽风机加快蒸汽的排放速度。本技术进一步设置为：所述端盖包括有若干盖板，所述盖板一端与箱体铰接，另一端与箱体抵接配合。通过采用上述技术方案，在需要检修或者清洁箱体内部空间时，可以通过向上转动盖板的方式开启箱体的上开口，进而为检修或者清洁箱体内部空间提供便利；由多个盖板组成端盖，是为了减少单一盖板的重量，确保人力能够转动盖板。本技术进一步设置为：所述盖板上表面活动端固定设置有拉把。通过采用上述技术方案，由拉把提供一个转动盖板的施力点，进而为转动盖板提供便利。综上所述，本技术具有以下有益效果：无需使用洁净的液态水制备高温蒸汽，达到降低生产成本的技术效果；回收并利用蒸煮水，在进一步降低生产成本的同时，提高了水资源的利用率；通过设置排水管及阀门，一方面为排出箱体内的液态水提供便利，另一方面为清洁箱体内部提供便利；通过输送机构，实现鲜虾的连续蒸煮，提高整体生产效率；通过抽气机构抽出并排出蒸汽，避免蒸汽弥漫净化生产车间；通过铰接盖板组成端盖，为检修或者清洗箱体内部提供便利。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的半剖视图，主要表示蒸煮装置的内部结构；图3为本技术另一视角的半剖视图；图4为图3的A部放大示意图，主要表示箱体及蒸煮腔室的供水结构。图中：1、箱体；11、蒸汽发生器；12、蒸汽输送管；13、隔离板；14、蒸煮腔室；15、输送机构；151、水平链板段；152、倾斜下降链板段；153、倾斜上升链板段；16、蒸煮水存储箱；161、蒸煮水管；162、第一抽水泵；17、回收水箱；171、回收水管；172、第二抽水泵；173、导水管；174、第三抽水泵；175、排水管；176、阀门；18、端盖；181、蒸汽排放口；182、抽气机构；183、罩壳；184、排气管；185、抽风机；186、盖板；187、拉把。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于流水线对虾加工的蒸煮装置，包括呈上开口结构的箱体（1）、设置于箱体（1）外的蒸汽发生器（11）、连通蒸汽发生器（11）和箱体（1）的蒸汽输送管（12），其特征在于：所述箱体（1）内固定设置有隔离板（13），所述隔离板（13）与箱体（1）内壁形成有仅上端开口结构的蒸煮腔室（14），所述蒸汽输送管（12）出气口位于蒸煮腔室（14）之外，所述箱体（1）设置有路经蒸煮腔室（14）的输送机构（15）。

【技术特征摘要】
1.一种用于流水线对虾加工的蒸煮装置，包括呈上开口结构的箱体（1）、设置于箱体（1）外的蒸汽发生器（11）、连通蒸汽发生器（11）和箱体（1）的蒸汽输送管（12），其特征在于：所述箱体（1）内固定设置有隔离板（13），所述隔离板（13）与箱体（1）内壁形成有仅上端开口结构的蒸煮腔室（14），所述蒸汽输送管（12）出气口位于蒸煮腔室（14）之外，所述箱体（1）设置有路经蒸煮腔室（14）的输送机构（15）。2.根据权利要求1所述的用于流水线对虾加工的蒸煮装置，其特征在于：所述箱体（1）外放置有蒸煮水存储箱（16），所述蒸煮水存储箱（16）与蒸煮腔室（14）之间设置有蒸煮水管（161），所述蒸煮水管（161）设置有第一抽水泵（162）。3.根据权利要求1所述的用于流水线对虾加工的蒸煮装置，其特征在于：所述箱体（1）外放置有回收水箱（17），所述回收水箱（17）与蒸煮腔室（14）之间设置有回收水管（171），所述回收水管（171）设置有第二抽水泵（172）；所述回收水箱（17）与箱体（1）之间设置有导水管（173），所述导水管（173）设置有第三抽水泵（174）。4.根据权利要求1所述的用于流水线对虾加工的蒸煮装置，其特征在于：所述箱体（1）底部设置有排水管（175），所述排水...

【专利技术属性】
技术研发人员：郦友根，杨江强，
申请(专利权)人：绍兴大通范师傅绿色食品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33