【技术实现步骤摘要】
一种铝合金精炼用的微孔吹头，属于铝合金精炼装置。目前，工业上铝合金精炼普遍采用两种方法，其一是吹氩气或氮气的旋转吹头式；其二是压入氯盐的钟罩式。旋转吹头式设备复杂，不易操作；压入钟罩式由于加了氯化物，易产生有毒气体，污染环境，对操作者身体有害。本技术的目的是提供一种简单、易于操作的非旋转式微孔吹头，避免精炼过程中有害气体的产生。该微孔吹头采用氩气或氮气做为精炼气体，起到精炼作用。本技术的目的是这样实现的石墨的吹头体内，设有气腔，吹头体上有与气腔相连通的微孔，吹头体外端设有上端口，在气腔和上端口之间联接密封孔。本技术的优点是结构简单，易于操作，在铝液中产生大量细小气泡，上浮时将铝液中的气体和夹杂物去除，不会在铝液中形成旋涡，同时，在采用通入氩气或氮气进行精炼时，不产生氯盐精炼时的有害气体。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术结构示意图。图1中的序号是1上端口、2密封孔、3吹头体、4气腔、5微孔。见图1，实施例具体结构如下圆柱形吹头体3的材料采用石墨制作，其内部设有圆台状的气腔4，吹头体3上有与气腔4相连通的微孔5，吹头体外端设有上端口1，在气腔4和上端口1之间联接密封孔2。工作过程是从上端口1导入氩气，经过密封孔2，到气腔4中，然后经过吹头体的微孔吹入铝液，在铝液中产生大量细小气泡，气泡上浮时，将铝液中的气体和夹杂物除掉，完成铝液的精炼。权利要求1.一种铝合金精炼微孔吹头，其特征是石墨的吹头体内部设有气腔，吹头体上有与气腔相连通的微孔，吹头体外端设有上端口，在气腔和上端口之间联接密封孔。2.根据权利要求1所述的微孔吹头，其特征是气腔为...
【技术保护点】
一种铝合金精炼微孔吹头，其特征是：石墨的吹头体内部设有气腔，吹头体上有与气腔相连通的微孔，吹头体外端设有上端口，在气腔和上端口之间联接密封孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：穆光华，赵忠兴，邹克让，毕鉴智，孙保纯，王开琦，周广英，
申请(专利权)人：沈阳工业学院，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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