一种保温箱型腔结构、保温箱及储能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种保温箱型腔结构，包括型腔，所述型腔上设置多个均匀间隔设置的单腔，每个所述单腔均贯穿于所述型腔的两端设置，所述单腔的截面形状为圆形和/或正多边形，且每个所述单腔的中心线相互平行。上述结构的保温箱型腔结构，与现有结构的保温箱型腔结构相比，具有升温速度快，温度均匀性好，低功耗，拆卸维护方便，稳定性好的优点。另一方面，本实用新型专利技术还提出一种包括上述保温箱型腔结构的保温箱。最后，本实用新型专利技术还提出一种包括上述保温箱型腔结构或保温箱的储能装置。

【技术实现步骤摘要】
一种保温箱型腔结构、保温箱及储能装置
本技术涉及储能电池领域，特别涉及一种保温箱型腔结构、保温箱及储能装置。
技术介绍
作为储能装置的液态金属电池是一类低成本、高效率、长寿命的新型储能电池技术，在电网的规模储能中有很好的应用前景。液态金属电池成组的大容量储能系统，可对电网进行调峰，对负荷进行削峰填谷，有效的增强风力发电、太阳能发电系统的运行稳定性、提高电能质量。液态金属电池属于高温电池，运行温度一般在400-600℃，故电池运行需要具有加热保温的装置，而保温箱稳定运行的最高设计温度为600℃，还需保证保温箱工作过程中箱内最大温差小于20℃。已有报道的保温箱一般应用在钠硫电池，最高温度只有350℃，且保温箱内最大温差控制为30℃，如钠硫电池专用保温箱(申请号：CN201010584548.7)、一种钠硫电池模块保温箱(申请号：CN201410106677.3)等。已报到的专门针对液态金属电池的保温箱较少，一种用于千瓦级储电设施的液态金属电池模组(申请号：CN201510514549.7)中有关保温箱的部分只介绍了采用电热管加热补充系统所需热量，采用硅酸铝陶瓷纤维作为保温层的材料，既没有阐述电加热管的布置位置和形式，也没有说明能够控制的温度范围，也没有对保温层的厚度选取、层数设置、具体实施的描述或者计算。一种液态金属电池及液态金属电池千瓦级模组(申请号：CN201410777993.3)用到的保温箱设计，加热部分依靠电池组自身的焦耳热以及箱内电池组间的加热隔板维持箱内温度，是多层的加热设计，但是存在着一些缺陷。首先，其层间电池组的接线是通过侧面连接，空间利用率较低；其次，该专利(申请号：CN201410777993.3)强调电池在大电流放电下自身焦耳热维持保温箱系统的供热，在几个千瓦级模块保温箱也许是可行的，但在十千瓦、百千瓦、兆瓦级及以上级别的大型储能保温箱是很难实现电池组在正常工作状态下的完全自供热，尤其是在初始的加热阶段，更是难以实现加热到目标温度；最后，该专利(申请号：CN201410777993.3)较少的关注隔板的加热设计，并没有公开隔板内的加热方式及加热器件安装布置情况，更没有针对每层分腔结构内设置单独的温度控制和监测装置，很大程度上限制了液态金属电池模组的放大。综上所述，如何提供一种升温速度快，温度均匀性好，低功耗，拆卸维护方便，稳定性好的型腔结构、以及包括此保温箱型腔结构的保温箱和储能装置，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种升温速度快，温度均匀性好，低功耗，拆卸维护方便，稳定性好的型腔结构、以及包括此保温箱型腔结构的保温箱和储能装置。本技术的解决方案是这样实现的：本技术提出一种保温箱型腔结构，包括型腔，所述型腔上设置多个均匀间隔设置的单腔，每个所述单腔均贯穿于所述型腔的两端设置，所述单腔的截面形状为圆形和/或正多边形，且每个所述单腔的中心线相互平行。上述结构的保温箱型腔结构，与现有结构的保温箱型腔结构相比，具有升温速度快，温度均匀性好，低功耗，拆卸维护方便，稳定性好的优点。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述型腔至少包括第一型腔模块和第二型腔模块，所述第一型腔模块上设有多个所述单腔的部分结构，所述第二型腔模块上也设有多个所述单腔的部分结构，第一型腔模块和第二型腔模块合拢时，围合成多个完整的单腔。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一型腔模块设置多个半圆弧状凹槽，所述第二型腔模块上也设有多个结构一致的半圆弧状凹槽。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一型腔模块和第二型腔模块之间通过螺栓连接，或通过滑槽结构连接，或通过粘接剂连接；或者，所述型腔为整体式结构。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述保温箱型腔结构的材质包括Al2O3、SiO2和Fe2O3，且Al2O3质量分数为52％，Al2O3和SiO2的质量分数不低于99％。另一方面，本技术还提出一种保温箱，包括封闭的箱体和设置于箱体内的保温箱型腔结构，所述保温箱型腔结构为如上任一项所述的保温箱型腔结构。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，每个所述保温箱型腔结构的单腔内还设有一个保温装置，每个所述保温装置均包括保温筒和设置于所述保温筒内的电池组。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述保温筒包括保温筒体和设置于所述保温筒体上的上盖，且所述上盖可拆卸地固定设置于所述保温筒体的端部；所述保温筒体的内壁上还设有安装槽，所述安装槽内设有电热丝，所述安装槽为螺旋型安装槽。本技术的另一技术方案在于在上述基础之上，所述电池组还包括电池安装架，所述电池安装架包括一根或多根竖直设置的支撑条，所述支撑条上设置多个电池安装位，所述电池安装架的一端还设有至少一个吊耳。最后，本技术还提出一种储能装置，包括保温箱型腔结构或保温箱，所述保温箱型腔结构为如上任一项所述的保温箱型腔结构，所述保温箱为如上任一项所述的保温箱。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术一种保温箱的立体透视图；图2为图1中保温箱的纵切剖视图；图3为图1中保温箱的横切剖视图；图4为图1中保温箱的内部型腔结构示意图；图5为图1中保温装置的结构示意图；图6为图5中保温装置的纵向剖视示意图；图7为图1中电池组的结构示意图；图8为图7中电池组的纵向剖视示意图。附图标记对应关系为：1盖板100箱体11盖板外壁111第一走线孔12第一保温板121第二走线孔200电控柜2001电池管理系统2第一侧板21第一侧板外壁22第二保温板3第二侧板31第二侧板外壁32第三保温板4第三侧板41第三侧板外壁42第四保温板5第四侧板51第四侧板外壁52第五保温板6底板61底板外壁611第三走线孔62底板保温板621第四走线孔7保温装置71上盖711第五走线孔712第一安装孔72保温筒721保温筒体722安装槽723电热丝73底盖731第六走线孔732第二安装孔8电池组81电池82螺杆83螺母84电池安装架841电池安装位842支撑条843串联接线孔844吊耳85支撑块86绝缘环9热电偶91第一热电偶92第二热电偶10型腔101第一型腔模块102第二型腔模块103单腔具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。本技术实施例如下，请参见图1至图8所示的储能装置及其保温箱，保温箱为一个密闭的空腔，具体包括底板6以及底板6相对设置的盖板1，盖板1和底板6之间设有多块侧板，更为具体地，侧板包括第一侧板2、第二侧板3、第三侧板4和第四侧板5，其中，第一侧板2和第四侧板5相对设置，第二侧板3和第三侧板4相对设置，底板6、盖板1和侧板拼接成一个箱体100，底板6、盖板1和侧板内侧均设有保温板。箱体100的规格优选为长方体结构，长990mm，宽990mm，高1025mm，总体积约1立方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温箱型腔结构，其特征在于，包括型腔，所述型腔上设置多个均匀间隔设置的单腔，每个所述单腔均贯穿于所述型腔的两端设置，所述单腔的截面形状为圆形和/或正多边形，且每个所述单腔的中心线相互平行。

【技术特征摘要】
1.一种保温箱型腔结构，其特征在于，包括型腔，所述型腔上设置多个均匀间隔设置的单腔，每个所述单腔均贯穿于所述型腔的两端设置，所述单腔的截面形状为圆形和/或正多边形，且每个所述单腔的中心线相互平行。2.根据权利要求1所述的保温箱型腔结构，其特征在于，所述型腔至少包括第一型腔模块和第二型腔模块，所述第一型腔模块上设有多个所述单腔的部分结构，所述第二型腔模块上也设有多个所述单腔的部分结构，第一型腔模块和第二型腔模块合拢时，围合成多个完整的单腔。3.根据权利要求2所述的保温箱型腔结构，其特征在于，所述第一型腔模块设置多个半圆弧状凹槽，所述第二型腔模块上也设有多个结构一致的半圆弧状凹槽。4.根据权利要求3所述的保温箱型腔结构，其特征在于，所述第一型腔模块和第二型腔模块之间通过螺栓连接，或通过滑槽结构连接，或通过粘接剂连接；或者，所述型腔为整体式结构。5.一种保温箱，包括封闭的箱体和设置于箱体内的保温箱型腔结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：方瑛，黎朝晖，蒋凯，王康丽，胡林，李建颖，何亚玲，陈金玲，张玘，徐振轩，
申请(专利权)人：东莞威胜储能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44