一种高频电源装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高频电源装置，包括高频整流变压器和设置在高频整流变压器上方的电气控制柜，高频整流变压器的油箱顶端设置有预留气体层；高频整流变压器与电气控制柜之间设置有连接盖，连接盖设置有向电气控制柜内部凹陷的压力释放凹槽，压力释放凹槽与预留气体层连通；还包括压力释放结构，压力释放结构包括从高频整流变压器的箱体侧面穿出的释放管道和设置在释放管道上的压力释放阀，释放管道的进口位于压力释放凹槽内，出口位于高频整流变压器外侧。该高频电源装置实现了在避免电气控制柜内起火隐患的同时，简化压力释放结构的装配。

【技术实现步骤摘要】
一种高频电源装置
本技术涉及电除尘器
，更具体地说，涉及一种高频电源装置。
技术介绍
高频电源装置包括一体连接的电气控制柜和高频整流变压器。在静电除尘器的运用场合，高频电源装置需要放置在除尘器顶部，露天安装，这就要求高频电源装置要具有很高的防护等级，必须防尘、防水、防腐蚀、防紫外线等。现有的高频电源装置为上下结构，上部为电气控制柜，下部为高频整流变压器，高频整流变压器一般采用油浸式结构。当变压器内部出现放电故障的时候，变压器油分解之后会产生大量的气体，导致油箱的内部压力出现较大程度的增加，如果不对压力进行及时地释放，将会造成变压器爆裂或发生火灾的严重后果。现有的油浸式整流变压器的压力释放采用以下两种方式：一、在变压器的油箱顶部预留气体层，在变压器的顶部即气体层的顶部直接放置压力释放阀。当变压器出现故障的时候，压力释放阀泄压防止变压器箱体损坏。但是，由于高频电源装置的不可分割，且为上下结构，所以压力释放阀位于电气控制柜内部，压力释放阀泄压避免了变压器箱体的爆裂，但释放出的物质在电气控制柜内部，在这些物质中大部分是烃类气体，还有一部分油液，烃类气体易燃，在控制柜内部极易起火，较易造成整台高频电源装置烧毁的严重事故。二、在变压器的油箱顶部预留气体层，在变压器的顶部即气体层的顶部放置带释放管道的压力释放阀，释放管道从电气控制柜侧面穿出；当压力释放阀动作泄压时，喷出的物质由释放管道排出，从而避免变压器箱体损坏及电气控制柜内起火隐患。但是，上述压力释放结构的释放管道安装在变压器上，又要穿过电气控制柜，所以必须先组装好电气控制柜和变压器后再安装释放管道；又因高频电源装置放置在室外，需要很高的防护等级，管道穿出后，还需密封处理，但是装配好的控制柜内部空间较狭小，不仅造成管道安装不便，而且不利于密封操作，装配操作较复杂。而且，当需要检修变压器时，还必须先拆除管道，再进行后续操作，操作比较繁琐。综上所述，如何实现在避免电气控制柜内起火隐患的同时，简化压力释放结构的装配，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种高频电源装置，以实现在避免电气控制柜内起火隐患的同时，简化压力释放结构的装配。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高频电源装置，包括高频整流变压器和设置在所述高频整流变压器上方的电气控制柜，所述高频整流变压器的油箱顶端设置有预留气体层；所述高频整流变压器与所述电气控制柜之间设置有连接盖，所述连接盖设置有向所述电气控制柜内部凹陷的压力释放凹槽，所述压力释放凹槽与所述预留气体层连通；还包括压力释放结构，所述压力释放结构包括从所述高频整流变压器的箱体侧面穿出的释放管道和设置在所述释放管道上的压力释放阀，所述释放管道的进口位于所述压力释放凹槽内，出口位于所述高频整流变压器外侧。优选的，上述高频电源装置中，所述压力释放阀设置在所述释放管道的出口端。优选的，上述高频电源装置中，所述释放管道的出口端设置有第一螺纹段，所述压力释放阀上设置有与所述第一螺纹段螺纹配合的第二螺纹段，所述第一螺纹段与所述第二螺纹段通过密封圈密封连接。优选的，上述高频电源装置中，所述连接盖包括焊接在所述高频整流变压器的盖板上的盖体和伸入所述电气控制柜的筒体，所述筒体的内腔形成所述压力释放凹槽。优选的，上述高频电源装置中，所述筒体为圆柱筒。优选的，上述高频电源装置中，所述释放管道为无缝钢管。优选的，上述高频电源装置中，所述释放管道焊接在所述高频整流变压器的箱体上。优选的，上述高频电源装置中，所述释放管道设置有两个直角弯折部，且其进口管段和出口管段均垂直于水平方向。从上述的技术方案可以看出，本技术提供的高频电源装置包括高频整流变压器和设置在高频整流变压器上方的电气控制柜，高频整流变压器的油箱顶端设置有预留气体层；高频整流变压器与电气控制柜之间设置有连接盖，连接盖设置有向电气控制柜内部凹陷的压力释放凹槽，压力释放凹槽与预留气体层连通；还包括压力释放结构，压力释放结构包括从高频整流变压器的箱体侧面穿出的释放管道和设置在释放管道上的压力释放阀，释放管道的进口位于压力释放凹槽内，出口位于高频整流变压器外侧。本技术将释放管道设置在高频整流变压器内部；当高频整流变压器内部出现故障放电时，产生的大量气体由压力释放凹槽进入释放管道内，并由释放管道引到高频整流变压器的侧部进行释放，从而实现压力释放，能够避免电气控制柜内部起火隐患；同时本技术装配时，能够在高频整流变压器上安装好释放管道和压力释放阀后，再组装电气控制柜和高频整流变压器；电气控制柜不会对压力释放结构的安装造成影响，从而简化了压力释放结构的装配。而且，当需要检修高频整流变压器时，还也无需拆除释放管道，简化了操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的高频电源装置的结构示意图。具体实施方式本技术实施例提供了一种高频电源装置，实现了在避免电气控制柜内起火隐患的同时，简化压力释放结构的装配。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考附图1，本技术实施例提供的高频电源装置包括高频整流变压器5和设置在高频整流变压器5上方的电气控制柜1，高频整流变压器5的油箱顶端设置有预留气体层51；高频整流变压器5与电气控制柜1之间设置有连接盖2，连接盖2设置有向电气控制柜1内部凹陷的压力释放凹槽21，压力释放凹槽21与预留气体层51连通；还包括压力释放结构，压力释放结构包括从高频整流变压器5的箱体侧面穿出的释放管道3和设置在释放管道3上的压力释放阀4，释放管道3的进口位于压力释放凹槽21内，出口位于高频整流变压器5外侧。本技术将释放管道3设置在高频整流变压器5内部；当高频整流变压器5内部出现故障放电时，产生的大量气体由压力释放凹槽21进入释放管道3内，并由释放管道3引到高频整流变压器5的侧部进行释放，从而实现压力释放，能够避免电气控制柜1内部起火隐患；同时本技术装配时，能够在高频整流变压器5上安装好释放管道3和压力释放阀4后，再组装电气控制柜1和高频整流变压器5；电气控制柜1不会对压力释放结构的安装造成影响，从而简化了压力释放结构的装配。而且，当需要检修高频整流变压器5时，还也无需拆除释放管道3，简化了操作。另外，相对于从电气控制柜1侧面伸出，本技术的释放管道3侧面伸出长度较短，外形简便，美观。优选的，压力释放阀4设置在释放管道3的出口端。压力释放阀4采用YSF-35/25系列释放阀，根据不同的应用场合，也可以采用其他类型的释放阀。本实施例将压力释放阀4设置在高频整流变压器5的外部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频电源装置，包括高频整流变压器(5)和设置在所述高频整流变压器(5)上方的电气控制柜(1)，所述高频整流变压器(5)的油箱顶端设置有预留气体层(51)；其特征在于，所述高频整流变压器(5)与所述电气控制柜(1)之间设置有连接盖(2)，所述连接盖(2)设置有向所述电气控制柜(1)内部凹陷的压力释放凹槽(21)，所述压力释放凹槽(21)与所述预留气体层(51)连通；还包括压力释放结构，所述压力释放结构包括从所述高频整流变压器(5)的箱体侧面穿出的释放管道(3)和设置在所述释放管道(3)上的压力释放阀(4)，所述释放管道(3)的进口位于所述压力释放凹槽(21)内，出口位于所述高频整流变压器(5)外侧。

【技术特征摘要】
1.一种高频电源装置，包括高频整流变压器(5)和设置在所述高频整流变压器(5)上方的电气控制柜(1)，所述高频整流变压器(5)的油箱顶端设置有预留气体层(51)；其特征在于，所述高频整流变压器(5)与所述电气控制柜(1)之间设置有连接盖(2)，所述连接盖(2)设置有向所述电气控制柜(1)内部凹陷的压力释放凹槽(21)，所述压力释放凹槽(21)与所述预留气体层(51)连通；还包括压力释放结构，所述压力释放结构包括从所述高频整流变压器(5)的箱体侧面穿出的释放管道(3)和设置在所述释放管道(3)上的压力释放阀(4)，所述释放管道(3)的进口位于所述压力释放凹槽(21)内，出口位于所述高频整流变压器(5)外侧。2.根据权利要求1所述的高频电源装置，其特征在于，所述压力释放阀(4)设置在所述释放管道(3)的出口端。3.根据权利要求2所述的高频电源装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖佳荣，陈少峰，张原，王建春，林春源，
申请(专利权)人：福建龙净脱硫脱硝工程有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35