本实用新型专利技术公开了一种改进型水龙头调节手柄,包括把手主体和配重块体,把手主体的空腔内部的腔壁上一体成型凸设有连续式或者散点式设置的第一熔接筋,配重块体的外侧壁上一体成型凸设有连续式或者散点式设置的与第一熔接筋相对应匹配的第二熔接筋,把手主体和配重块体之间通过第一熔接筋和第二熔接筋之间的超声熔接而固定在一起。采用上述技术方案后,当配重块体装配于把手主体的空腔内部后,把手主体和配重块体为塑胶材料,二者塑性的熔接筋通过超声波熔化而焊接在一起。总之,把手主体和配重块体之间装配简单、快速,且二者之间的超声熔接相比于传统的胶粘更牢固。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型水龙头调节手柄
本技术涉及一种水龙头配件,特别是涉及一种改进型水龙头调节手柄。
技术介绍
如图6所示,传统的水龙头手柄通常包括固定在一起的把手主体1和配重块体2。把手主体1的中部凸设有凸台3,凸台3的外侧壁与把手主体1的内侧壁之间形成圆环状腔体4,配重块体2设于圆环状腔体4内,凸台3设有与阀芯阀杆连接的螺母5。把手主体1通常由塑胶材质注塑成型,再经表面电镀制成。配重块体2通常为铁块。传统的水龙头手柄的把手主体1、配重块体2和螺母5为不可拆卸的一体式结构。在加工的时候,把手主体1一般通过一体注塑成型工艺加工而成,且配重块体2和螺母5需要在注塑前人工放入模具内指定的相应位置,导致在进行批量产品的注塑成型时,每生产一个产品后都需要暂停设备运行来放置配重块体2和螺母5,其注塑成型加工的自动化程度低,加工效率低。此外如果把手主体1成型失败,则预设于圆环状腔体4的配重块体2和预设于凸台3的螺母5会造成更多的材料浪费。且人工放置配重块体2和螺母5通常会出现放置位置不精准而导致批量生产加工的产品其次品率增加等。进一步地,本案专利技术人专利技术了申请号为201720458067.9,专利名称为“一种分体式水龙头调节手柄”的手柄,该专利申请的手柄解决了上述问题。该专利申请的分体式水龙头调节手柄包括可装卸固定在一起的把手主体和配重块体,在装配时一般采用胶粘的方式将配重块体固定于把手主体内。在装配的时候,需要将螺母的安装孔与手柄的安装孔相准确对位,以便用螺栓锁固。这样,首先胶粘的方式不够牢固,其次,在装配的时候,由于缺乏标识结构等,在安装孔对位的时候,经常对位不准确,而后影响螺栓的锁固。有鉴于此,本案专利技术人对上述问题进行深入研究,本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配简单、快速且连接牢固的改进型水龙头调节手柄。为了达成上述目的,本技术的技术方案是:一种改进型水龙头调节手柄,包括固定在一起的配重块体和具有空腔内部且呈筒状的把手主体,所述配重块体的形状和大小与所述把手主体相匹配,所述配重块体包括配重块壳体和装配于配重块壳体内的配重块,所述把手主体的空腔内部的腔壁包括腔侧壁和腔底壁,所述配重块体装配于所述把手主体的空腔内部,所述把手主体为塑胶把手主体,所述配重块壳体为塑胶配重块壳体,所述把手主体的空腔内部的腔壁上一体成型凸设有连续式或者散点式设置的第一熔接筋,所述配重块壳体的外侧壁上一体成型凸设有连续式或者散点式设置的与所述第一熔接筋相对应匹配的第二熔接筋,所述第一熔接筋和所述第二熔接筋超声熔接在一起。所述第一熔接筋和所述第二熔接筋均为齿型,所述第一熔接筋与所述第二熔接筋相啮合。所述把手主体的空腔内部的腔壁分成熔接区和非熔接区,所述熔接区包括闭环状的熔接段和/或复数个熔接局部,所述第一熔接筋设置于所述熔接区,所述第二熔接筋与所述第一熔接筋相应设置。所述熔接区包括复数个熔接局部,所述复数个熔接局部散点式分布于所述腔侧壁和腔底壁上,或者所述复数个熔接局部沿所述把手主体的周向方向散点式均匀分布于所述腔侧壁上,且均位于靠近所述腔侧壁与所述腔底壁的连接端位置。所述熔接区包括连续式的闭环状的熔接段,该熔接段位于所述腔侧壁上靠近其与所述腔底壁的连接端位置。设置于所述腔侧壁的所述第一熔接筋的筋条沿筒状的所述把手主体的轴向方向设置,与该第一熔接筋相对应的所述第二熔接筋的筋条沿所述配重块壳体的轴向方向设置。所述把手主体的空腔内部的腔侧壁上设有便于在装配时实现快速对位的标识结构,并且该标识结构设置于非熔接区。所述标识结构为凸条,该凸条沿筒状的所述把手主体的轴向方向设置,所述配重块壳体的外侧壁上相应的开设有与所述凸条相匹配的凹槽。所述配重块壳体为具有顶壁和侧壁的筒状结构,底部为敞口,顶壁和侧壁之间形成配重腔,所述顶壁的中部往所述敞口方向立设有支撑柱,所述配重块呈环状,中部设有便于穿套于所述支撑柱的轴通孔,所述配重腔的形状和大小与所述配重块相匹配,所述配重块的轴通孔穿套至所述支撑柱以装置于所述配重腔,所述支撑柱与所述配重块基本平齐,二者之间形成环形缝隙,所述把手主体的腔底壁与该环形缝隙相对应的位置凸设有用于支撑限位的凸环,该凸环与该环形缝隙的形状和大小相匹配。所述配重块壳体设有与其敞口相背离方向设置的凸座,所述凸座开设有螺母槽位,该螺母槽位装设有螺母。采用上述技术方案后,本技术一种改进型水龙头调节手柄,在把手主体的腔壁和配重块体的外侧壁上均相应设有熔接筋,当配重块体装配于把手主体的空腔内部后,把手主体和配重块体为塑胶材料,二者塑性的熔接筋通过超声波熔化而焊接在一起。此外,可依据把手主体和配重块体之间实际所需的连接力来选择设置连续式或者散点式的熔接筋,连续式的熔接筋超声熔化后连接力相比于散点式的熔接筋更强。本技术的把手主体和配重块体之间装配简单、快速,且二者之间的超声熔接相比于传统的胶粘更牢固。进一步地,齿型的熔接筋便于超声熔化,且在装配时可防滑,容易定位。进一步地,设置标识结构,可便于把手主体和配重块体在装配时对位的准确性,提高装配速度和装配质量。附图说明图1为本技术的组合结构示意图;图2为本技术的配重块体的结构示意图;图3为本技术的整体结构示意图;图4为本技术的配重块体的结构示意图(省略熔接筋);图5为本技术的另一整体结构示意图;图6为
技术介绍
中的结构示意图。图中:把手主体-1;第一熔接筋-11;凸环-12;第一安装孔-13;配重块体-2配重块壳体-21;配重块-22;第二熔接筋-23;支撑柱-24;凸座-25;母槽位-251;螺母-26;第二安装孔-27;环形缝隙28;环状腔体-4;螺母-5;把手-6;凸条-71;凹槽-72。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。本技术一种改进型水龙头调节手柄,如图1-图5所示,包括把手6、把手主体1和配重块体2。把手6与把手主体1通过塑胶材料注塑成型铸造成一体。把手6连接于把手主体1的侧壁上。把手主体1与配重块体2装配后通过超声熔接而固定在一起。把手主体1为具有空腔内部的筒状结构。把手主体1靠近把手6位置的腔壁上开设有第一安装孔13,第一安装孔13用于与水龙头的阀芯阀杆连接在一起。把手主体1的空腔内部的腔壁包括腔侧壁和腔底壁,配重块体2装配于把手主体1的空腔内部。把手主体1的空腔内部的腔壁分成熔接区和非熔接区,所述熔接区包括复数个散点式分布于所述把手主体的腔侧壁上的熔接局部,即各熔接局部相间隔分布。较佳地,复数个熔接局部沿把手主体1的周向方向均匀分布于所述腔侧壁上,且位于靠近所述腔侧壁与腔底壁的连接端位置。位于所述熔接区的把手主体1的腔侧壁一体成型凸设有齿型的第一熔接筋11。齿型的第一熔接筋11的筋条沿筒状的把手主体1的轴向方向设置,便于把手主体1和配重块体2的超声熔接之前的装配组合。配重块体2的形状和大小与把手主体1相匹配,配重块体2包括配重块壳体21和装配于配重块壳体内的配重块22。配重块壳体由塑胶材料注塑成型。配重块壳体21为具有顶壁和侧壁的筒状结构,底部为敞口,顶壁和侧壁之间形成配重腔。配重块壳体21的外侧壁上一体成型凸设有与所述第一熔接筋11相对应且相匹配的齿型的第二熔接筋本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进型水龙头调节手柄,包括固定在一起的配重块体和具有空腔内部且呈筒状的把手主体,所述配重块体的形状和大小与所述把手主体相匹配,所述配重块体包括配重块壳体和装配于配重块壳体内的配重块,所述把手主体的空腔内部的腔壁包括腔侧壁和腔底壁,所述配重块体装配于所述把手主体的空腔内部,所述把手主体为塑胶把手主体,所述配重块壳体为塑胶配重块壳体,其特征在于:所述把手主体的空腔内部的腔壁上一体成型凸设有连续式或者散点式设置的第一熔接筋,所述配重块壳体的外侧壁上一体成型凸设有连续式或者散点式设置的与所述第一熔接筋相对应匹配的第二熔接筋,所述第一熔接筋和所述第二熔接筋超声熔接在一起。
【技术特征摘要】
1.一种改进型水龙头调节手柄,包括固定在一起的配重块体和具有空腔内部且呈筒状的把手主体,所述配重块体的形状和大小与所述把手主体相匹配,所述配重块体包括配重块壳体和装配于配重块壳体内的配重块,所述把手主体的空腔内部的腔壁包括腔侧壁和腔底壁,所述配重块体装配于所述把手主体的空腔内部,所述把手主体为塑胶把手主体,所述配重块壳体为塑胶配重块壳体,其特征在于:所述把手主体的空腔内部的腔壁上一体成型凸设有连续式或者散点式设置的第一熔接筋,所述配重块壳体的外侧壁上一体成型凸设有连续式或者散点式设置的与所述第一熔接筋相对应匹配的第二熔接筋,所述第一熔接筋和所述第二熔接筋超声熔接在一起。2.根据权利要求1所述的改进型水龙头调节手柄,其特征在于:所述第一熔接筋和所述第二熔接筋均为齿型,所述第一熔接筋与所述第二熔接筋相啮合。3.根据权利要求2所述的改进型水龙头调节手柄,其特征在于:所述把手主体的空腔内部的腔壁分成熔接区和非熔接区,所述熔接区包括闭环状的熔接段和/或复数个熔接局部,所述第一熔接筋设置于所述熔接区,所述第二熔接筋与所述第一熔接筋相应设置。4.根据权利要求3所述的改进型水龙头调节手柄,其特征在于:所述熔接区包括复数个熔接局部,所述复数个熔接局部散点式分布于所述腔侧壁和腔底壁上,或者所述复数个熔接局部沿所述把手主体的周向方向散点式均匀分布于所述腔侧壁上,且均位于靠近所述腔侧壁与所述腔底壁的连接端位置。5.根据权利要求3所述的改进型水龙头调节手柄,其特征在于:所述熔接区包括...
【专利技术属性】
技术研发人员:王庆宏,
申请(专利权)人:泉州正中意橡塑科技有限公司,
类型:新型
国别省市:福建,35
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