一种煤矿坑道钻机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿坑道钻机装置，包括钻头主体，所述钻头主体通过强化连接板与定位管连接，所述定位管的上侧设置有下置电机，所述下置电机的上侧焊接有挡板，所述挡板的上侧设置有转动板，所述转动板通过转动轴与上置电机连接，所述下置电机通过连接杆与定向轮连接，弹簧管的下侧设置有伸缩套管，所述上置电机的上侧设置有安装板，所述安装板的上侧焊接有把手，所述上置电机的内侧设置有线圈，所述弹簧管的内侧安装有弹簧，所述弹簧的上侧设置有顶板，该种煤矿坑道钻机装置，结构设计简单，采用双向电机传动，配合高强度钻头，既可以进行钻孔也可以实现竖直方向的冲孔，实现设备的一机多用，满足煤矿的使用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿坑道钻机装置
本技术涉及工业生产
，具体为一种煤矿坑道钻机装置。
技术介绍
所谓坑道钻机，就是指在进行煤矿采集之前需要对煤矿采集点进行打孔，那么在这个过程中使用到的钻孔器械就是坑道钻孔机，传统上煤矿坑道钻孔主要是采用大型设备一次性成孔后，再利用人工挖掘的方式进行坑道修整，在进行坑道修整过程中，底下岩层过于坚硬，人工挖掘不方便，严重影响了生产效率。所以，如何设计一种煤矿坑道钻机装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿坑道钻机装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿坑道钻机装置，包括钻头主体，所述钻头主体通过强化连接板与定位管连接，所述定位管的上侧设置有下置电机，所述下置电机的上侧焊接有挡板，所述挡板的上侧设置有转动板，所述转动板通过转动轴与上置电机连接，所述下置电机通过连接杆与定向轮连接，弹簧管的下侧设置有伸缩套管，所述上置电机的上侧设置有安装板，所述安装板的上侧焊接有把手，所述上置电机的内侧设置有线圈，所述弹簧管的内侧安装有弹簧，所述弹簧的上侧设置有顶板。进一步的，所述转动板整体设置成椭圆形。进一步的，所述安装板的左右两侧对称焊接有把手。进一步的，所述弹簧管对称布置于下置电机的左右两侧。进一步的，所述伸缩套管进行分节设置，伸缩套管的外表面均匀的设置有孔洞。进一步的，所述线圈的左右两侧设置有磁铁。进一步的，所述定向轮与设备的内壁进行接触连接。进一步的，所述钻头主体整体采用铸铁进行制作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种煤矿坑道钻机装置，结构设计简单，采用双向电机传动，配合高强度钻头，既可以进行钻孔也可以实现竖直方向的冲孔，实现设备的一机多用，满足工业上的使用要求。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的上置电机构造图；图3是本技术的弹簧管示意图；图中：1-钻头主体；2-强化连接板；3-定位管；4-下置电机；5-挡板；6-转动板；7-转动轴；8-上置电机；9-连接杆；10-定向轮；11-弹簧管；12-伸缩套管；13-安装板；14-把手；15-线圈；16-磁铁；17-弹簧；18-顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2-3，本技术提供一种技术方案：一种煤矿坑道钻机装置，包括钻头主体1，所述钻头主体1通过强化连接板2与定位管3连接，所述定位管3的上侧设置有下置电机4，所述下置电机4的上侧焊接有挡板5，所述挡板5的上侧设置有转动板6，所述转动板6通过转动轴7与上置电机8连接，所述下置电机4通过连接杆9与定向轮10连接，弹簧管11的下侧设置有伸缩套管12，所述上置电机8的上侧设置有安装板13，所述安装板13的上侧焊接有把手14，所述上置电机8的内侧设置有线圈15，所述弹簧管11的内侧安装有弹簧17，所述弹簧17的上侧设置有顶板18。进一步的，所述转动板6整体设置成长宽比较大的椭圆形，可以便于进行竖直方向上的传动。进一步的，所述安装板13的左右两侧对称焊接有把手14，可以便于用户在使用时进行持握。进一步的，所述弹簧管11对称布置于下置电机4的左右两侧，可以便于设备在竖直方向上进行冲切复位。进一步的，所述伸缩套管12进行分节设置，伸缩套管12的外表面均匀的设置有孔洞，可以增加钻孔时的强度。进一步的，所述线圈15的左右两侧设置有磁铁16，可以形成完整的磁感应场。进一步的，所述定向轮10与设备的内壁进行接触连接，可以对上下运行的构件起到导向作用。进一步的，所述钻头主体1整体采用铸铁进行制作，可以提高设备构件使用时的耐久性。工作原理：首先，用户在使用时将钻头主体1对准坑道挖掘处并启动下置电机4,下置电机4带动钻头主体1对转动，使得钻头主体1对地面进行钻孔，待钻孔比较费力时，关闭下置电机4启动上置电机8,上置电机8通过转动轴7带动转动板6进行转动，使得转动轴7在转动过程中间歇性的向下推动挡板5和下置电机4，由于钻头主体1和下置电机4是直接连接的，故此时钻头主体1会对地面起到冲切作用，待冲切完成后弹簧管11会将下置电机4向上弹起复位，整个设备使用过程结束。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿坑道钻机装置，包括钻头主体(1)，其特征在于：所述钻头主体(1)通过强化连接板(2)与定位管(3)连接，所述定位管(3)的上侧设置有下置电机(4)，所述下置电机(4)的上侧焊接有挡板(5)，所述挡板(5)的上侧设置有转动板(6)，所述转动板(6)通过转动轴(7)与上置电机(8)连接，所述下置电机(4)通过连接杆(9)与定向轮(10)连接，弹簧管(11)的下侧设置有伸缩套管(12)，所述上置电机(8)的上侧设置有安装板(13)，所述安装板(13)的上侧焊接有把手(14)，所述上置电机(8)的内侧设置有线圈(15)，所述弹簧管(11)的内侧安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)的上侧设置有顶板(18)。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿坑道钻机装置，包括钻头主体(1)，其特征在于：所述钻头主体(1)通过强化连接板(2)与定位管(3)连接，所述定位管(3)的上侧设置有下置电机(4)，所述下置电机(4)的上侧焊接有挡板(5)，所述挡板(5)的上侧设置有转动板(6)，所述转动板(6)通过转动轴(7)与上置电机(8)连接，所述下置电机(4)通过连接杆(9)与定向轮(10)连接，弹簧管(11)的下侧设置有伸缩套管(12)，所述上置电机(8)的上侧设置有安装板(13)，所述安装板(13)的上侧焊接有把手(14)，所述上置电机(8)的内侧设置有线圈(15)，所述弹簧管(11)的内侧安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)的上侧设置有顶板(18)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿坑道钻机装置，其特征在于：所述转动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴绍贵，朱兆增，刘军，肖伟丽，王喻，崔志雨，田刚，李洋之，
申请(专利权)人：吴绍贵，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23