一种石油筛管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油筛管，包括筛管本体，所述筛管本体的内部设有运输腔，所述运输腔内填充有石油，所述筛管本体的底部设有第一置物槽，所述第一置物槽的顶部设有与运输腔连通的连接管道，所述第一置物槽内滑动连接有底板，所述底板的顶部固定连接有过滤网，所述过滤网的外壁上部位于运输腔内，所述底板的两侧外壁上均固定连接有活动杆，所述筛管本体的顶部股有固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有水平设置的顶板，所述顶板沿筛管本体轴向的两侧外壁上均设有竖直设置的限位通道。本实用新型专利技术延长了过滤网的使用寿命，便于废渣的清理，便于过滤网的更换，结构简单，使用方便，满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种石油筛管
本技术涉及筛管
，尤其涉及一种石油筛管。
技术介绍
石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料，现有得石油在初步采集和运输过程中，石油中含有固体杂质，不但影响石油的运输效率，还会对运输管道产生一定的碰撞和腐蚀，降低了运输管道的使用寿命。因此，我们有必要提出一种石油筛管，要的功能与解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油筛管。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石油筛管，包括筛管本体，所述筛管本体的内部设有运输腔，所述运输腔内填充有石油，所述筛管本体的底部设有第一置物槽，所述第一置物槽的顶部设有与运输腔连通的连接管道，所述第一置物槽内滑动连接有底板，所述底板的顶部固定连接有过滤网，所述过滤网的外壁上部位于运输腔内，所述底板的两侧外壁上均固定连接有活动杆，所述筛管本体的顶部股有固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有水平设置的顶板，所述顶板沿筛管本体轴向的两侧外壁上均设有竖直设置的限位通道，所述活动杆的顶部穿过限位通道并延伸至顶板的上方，所述活动杆的外壁上设有安装板，所述安装板与顶板固定连接。优选的，所述运输腔的内壁顶部设有定位槽，所述过滤网的顶部固定连接有定位块，所述定位块卡接于定位槽内。优选的，所述底板的顶部固定连接有位于连接管道下方的密封圈，所述密封圈的顶部横截面面积大于连接管道底部横截面面积。优选的，述过滤网的数量为两至六个，多个过滤网上过滤孔的直径沿筛管本体内液体流动方向依次减小。优选的，所述筛管本体和底板的外壁上套设有同一个卡箍，所述筛管本体和底板之间通过卡箍固定连接。优选的，所述顶板上设有紧固螺栓，所述安装板的外壁上设有螺纹孔，所述顶板和安装板之间通过紧固螺栓固定连接。优选的，所述支撑杆的顶部均固定连接有挡块，所述挡块的顶部横截面面积大于限位通道顶部横截面面积。本技术中，通过运输腔、定位槽和定位块的设计便于过滤网的定位，延长了过滤网的使用寿命，通过底板和连接管道的设计便于石油内废渣的过滤，过滤效果好，通过活动杆、顶板、安装板和紧固螺栓的设计便于废渣的清理，便于过滤网的更换，通过密封圈和卡箍的设计使底板和筛管本体之间密闭连接，避免运输腔内的原料泄露，结构简单，使用方便，满足了人们的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种石油筛管的结构示意图；图2为本技术提出的一种石油筛管的侧视图。图中：1筛管本体、2运输腔、3连接管道、4底板、5过滤网、6活动杆、7支撑杆、8顶板、9安装板、10定位块、11密封圈、12卡箍、13紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种石油筛管，包括筛管本体1，筛管本体1的内部设有运输腔2，运输腔2内填充有石油，筛管本体1的底部设有第一置物槽，第一置物槽的顶部设有与运输腔2连通的连接管道3，第一置物槽内滑动连接有底板4，底板4的顶部固定连接有过滤网5，过滤网5的外壁上部位于运输腔2内，底板4的两侧外壁上均固定连接有活动杆6，筛管本体1的顶部股有固定连接有支撑杆7，支撑杆7的顶部固定连接有水平设置的顶板8，顶板8沿筛管本体1轴向的两侧外壁上均设有竖直设置的限位通道，活动杆6的顶部穿过限位通道并延伸至顶板8的上方，活动杆6的外壁上设有安装板9，安装板9与顶板8固定连接，运输腔2的内壁顶部设有定位槽，过滤网5的顶部固定连接有定位块10，定位块10卡接于定位槽内，底板4的顶部固定连接有位于连接管道3下方的密封圈11，密封圈11的顶部横截面面积大于连接管道3底部横截面面积，过滤网5的数量为两至六个，多个过滤网5上过滤孔的直径沿筛管本体1内液体流动方向依次减小，筛管本体1和底板4的外壁上套设有同一个卡箍12，筛管本体1和底板4之间通过卡箍12固定连接，顶板8上设有紧固螺栓13，安装板9的外壁上设有螺纹孔，顶板8和安装板9之间通过紧固螺栓13固定连接，支撑杆7的顶部均固定连接有挡块，挡块的顶部横截面面积大于限位通道顶部横截面面积。工作原理：使用时，石油在运输腔2内的移动，石油内的废渣经过过滤网5的作用留在底板4顶部的连接管道3内，当废渣需要清理时，停止石油的运输，先卡箍松开，再通过紧固螺栓13时安装板9和顶板8分离，底板4有第一置物槽内移出，便于废渣的清理，便于过滤网5的维修和更换。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油筛管，包括筛管本体(1)，其特征在于，所述筛管本体(1)的内部设有运输腔(2)，所述运输腔(2)内填充有石油，所述筛管本体(1)的底部设有第一置物槽，所述第一置物槽的顶部设有与运输腔(2)连通的连接管道(3)，所述第一置物槽内滑动连接有底板(4)，所述底板(4)的顶部固定连接有过滤网(5)，所述过滤网(5)的外壁上部位于运输腔(2)内，所述底板(4)的两侧外壁上均固定连接有活动杆(6)，所述筛管本体(1)的顶部股有固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶部固定连接有水平设置的顶板(8)，所述顶板(8)沿筛管本体(1)轴向的两侧外壁上均设有竖直设置的限位通道，所述活动杆(6)的顶部穿过限位通道并延伸至顶板(8)的上方，所述活动杆(6)的外壁上设有安装板(9)，所述安装板(9)与顶板(8)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种石油筛管，包括筛管本体(1)，其特征在于，所述筛管本体(1)的内部设有运输腔(2)，所述运输腔(2)内填充有石油，所述筛管本体(1)的底部设有第一置物槽，所述第一置物槽的顶部设有与运输腔(2)连通的连接管道(3)，所述第一置物槽内滑动连接有底板(4)，所述底板(4)的顶部固定连接有过滤网(5)，所述过滤网(5)的外壁上部位于运输腔(2)内，所述底板(4)的两侧外壁上均固定连接有活动杆(6)，所述筛管本体(1)的顶部股有固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶部固定连接有水平设置的顶板(8)，所述顶板(8)沿筛管本体(1)轴向的两侧外壁上均设有竖直设置的限位通道，所述活动杆(6)的顶部穿过限位通道并延伸至顶板(8)的上方，所述活动杆(6)的外壁上设有安装板(9)，所述安装板(9)与顶板(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种石油筛管，其特征在于，所述运输腔(2)的内壁顶部设有定位槽，所述过滤网(5)的顶部固定连接有定位块(10)，所述定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐向永，顾正淼，顾海明，
申请(专利权)人：江苏雄越石油机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32