一种磨料用高硬度合金白口抗磨铸铁制造技术

一种主要用于石材加工及其它研磨行业的高硬度合金白口铸铁磨料。它的实现是在不同类型的熔炉中熔炼具有：Ｃ含量为３－４％；Ｓｉ：０．４－１％；Ｍｎ：０．５－２％；Ｓ：０．１－０．２％；Ｐ：０．１－０．１５％；Ｃｒ：０．３－１％；Ｂ：０．０５－０．２％；Ｒｅ：０．０４－０．０６％；Ｆｅ：９２．２９－９５．５％（重量比）成份的铁水，经粒化处理后，铸铁磨料基体中含有６０％以上的硬相组织，显示微硬度Ｈｖ＞９００，宏观硬度（ＨＲＣ）为５５－６８，磨料回用率为７０％。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合金铸铁磨料的新材料，主要用于石材加工及其它用于研磨的行业。目前我国用于研磨行业的磨料，是把白口铸铁铁水经水喷、气喷、溅轮，离心等方法粒化处理成铸丸或将其破碎成沙砾。这种磨料基体中有30～50%的较软(HV＜800)的组织，因此，宏观硬度低、耐磨性差，磨料损耗指标高。本专利技术的目的在于建立一个新的磨料基体，以大幅度的提高磨料的硬度，降低磨料损耗，提高石材加工效率，降低成本增加效益。本专利技术的实现是在不同类型的熔炉中熔炼具有C含量为3～4%;Si含量为0.4～1%;Mn0.5～2%;S0.1～0.2%;P0.1～0.15%;Cr0.3～1%;B0.05～0.2%;Re0.04～0.06%;Fe92.29～95.5%(重量比)成份的铁水。经粒化处理后，其铸铁磨料基体中有60%以上的硬相组织，显微硬度HV＞900，铸铁磨料宏观硬度(HRC)为55-68。铸铁磨料性能不受粒化处理方法的影响。按上述成份熔炼而成的铸铁磨料，与常规磨料相比，其生产效率提高37%;锯条磨损降低30%;磨料回用率达70%。权利要求1.一种高硬度合金白口铸铁磨料，其特征在于磨料中含有C、Si、Mn、S、P、Cr、B、Re、Fe元素。经不同类型的熔炉熔炼而成。2.根据权利要求1所述的磨料，其特征在于各元素的含量分别为C3～4%;Si0.4～1%;Mn0.5～2%;S0.1～0.2%;P0.1～0.15%;Cr0.3～1%;B0.05～0.2%;Re0.04～0.06%;Fe92.29～95.5%(重量比)。全文摘要一种主要用于石材加工及其它研磨行业的高硬度合金白口铸铁磨料。它的实现是在不同类型的熔炉中熔炼具有C含量为3-4％；Si0.4-1％；Mn0.5-2％；S0.1-0.2％；P0.1-0.15％；Cr0.3-1％；B0.05-0.2％；Re0.04-0.06％；Fe92.29-95.5％(重量比)成份的铁水，经粒化处理后，铸铁磨料基体中含有60％以上的硬相组织，显示微硬度Hv＞900，宏观硬度(HRC)为55-68，磨料回用率为70％。文档编号C09K3/14GK1047111SQ8910528公开日1990年11月21日 申请日期1989年5月6日 优先权日1989年5月6日专利技术者陈正德, 华芝英, 唐守秋 申请人:山东省科学院金属材料研究开发中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高硬度合金白口铸铁磨料，其特征在于磨料中含有Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｓ、Ｐ、Ｃｒ、Ｂ、Ｒｅ、Ｆｅ元素。经不同类型的熔炉熔炼而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈正德，华芝英，唐守秋，
申请(专利权)人：山东省科学院金属材料研究开发中心，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]