一种耐热抗蚀通风罩制造技术

本发明专利技术涉及一种耐热抗蚀通风罩，属于材料技术领域。本发明专利技术的通风罩由外至内依次包括含氟树脂外层、隔热层、金属层、抗蚀增强层，所述抗蚀增强层包括以下重量份数的组分：石英粉100份，花岗岩粉36‑50份，β‑SiC粉23‑30份，环氧树脂26‑33份，固化剂15‑25份，改性碳纤维19‑29份。本发明专利技术的通风罩耐腐蚀、耐高温、使用寿命长、成本低廉。

A heat resistant and anticorrosive ventilation hood

The invention relates to a heat and corrosion resistant ventilating hood, which belongs to the field of material technology. The ventilation hood of the invention consists of a fluorinated resin outer layer, a heat insulation layer, a metal layer and an anticorrosion enhancement layer. The anticorrosion enhancement layer includes 100 parts of the quartz powder, 36 granite powder, 50 portions of granite powder, 30 portions of beta SiC powder 23, 26 epoxy resin 33, 15 curing agent, 25 parts, and 19 carbon fiber 19 29 copies. The ventilating cover of the invention has corrosion resistance, high temperature resistance, long service life and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种耐热抗蚀通风罩
本专利技术属于材料
，涉及一种耐热抗蚀通风罩。
技术介绍
通风罩广泛应用于生活和工业中，如安装于厨房中的通风罩能够将烹饪过程中产生的燃烧气体、食物气味、蒸汽等排到室外，从而防止厨房中的空气受到污染。传统厨房通风罩装在厨房的气体区上方。而工业通风罩涉及的范围十分广泛，冶金、矿山、机械、化工、建材、医药、卫生等各行业、各部门都需设置通风罩，用于将工业生产中产生的各类气体、灰尘围挡起来，并抽除出去排放或作进一步处理。目前工业中的通风罩多采用金属材料(铝或不锈钢)制成，但是工业生产中产生的气体经常会有腐蚀性气体、腐蚀性气体或水蒸气等含有对金属材料有损害的成分，导致通风罩的使用寿命大大降低，需要对通风罩进行定期更换，而且金属材料的通风罩成本较高，增加了企业成本，因此需要对通风罩进行改进，提高其耐腐蚀性、耐高温性等性能，并降低成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种耐腐蚀、耐高温、使用寿命长、成本低廉的通风罩。一种耐热抗蚀通风罩，所述通风罩由外至内依次包括含氟树脂外层、隔热层、金属层、抗蚀增强层，所述抗蚀增强层包括以下重量份数的组分：石英粉100份，花岗岩粉36-50份，β-SiC粉23-30份，环氧树脂26-33份，固化剂15-25份，改性碳纤维19-29份。本专利技术的通风罩以含氟树脂层为外层，含氟树脂具有优良的耐高低温性能、化学稳定性、耐候性、不燃性、不粘性等性能，能够保护金属层不被腐蚀，从而提高通风罩整体的耐蚀性能，适用于工业中各种场合，同时赋予通风罩美观的外表。隔热层能够将通风罩内部通过的高热气流所包含的热量隔绝防止树脂外层损坏。金属层能够起到良好的支撑作用和导热散热性。抗蚀增强层通过对其组分的合理优化能够提供给通风罩内层以优异的耐腐蚀性、耐高温和导热性能。本专利技术中的抗蚀增强层以石英粉、花岗岩粉和β-SiC粉为主料，通过环氧树脂粘结在一起，形成性能优良的加强层，其中石英粉、花岗岩粉作为骨架，β-SiC粉作为填料能够提高抗蚀增强层的强度和韧性，并能提高抗蚀增强层的耐热、耐腐蚀和耐候性，降低其热膨胀系数，而且β-SiC导热系数较高，能够改善抗蚀增强层的导热散热性能。碳纤维具有较好的阻尼性能，能够提高抗蚀增强层的阻尼性能，降低通风罩的震动和噪声，并能进一步提高抗蚀增强层的强度和韧性等力学性能。作为优选，所述金属层和抗蚀增强层之间还设有过渡层，所述过渡层为沉积在金属层表面的0.5-3μm后的SiO2层。本专利技术在金属层和抗蚀增强层之间沉积一层SiO2作为过渡层，金属层与SiO2的结合力优于其与抗蚀增强层的结合力，而抗蚀增强层与SiO2的结合力也优于其与金属层的结合力，因此SiO2层能够提高抗蚀增强层在金属层上的附着力，从而提高整个复合层的结合力。作为优选，所述石英粉的粒径为10-20μm，所述花岗岩粉的粒径为3-5μm，所述β-SiC粉的粒径为30-80nm。本专利技术将主料制成微米级别粒径的颗粒，显著提高了抗蚀增强层的强度和韧性；同时本专利技术将三种主料的粒径控制在不同的范围内，形成级配效应，有效提高了抗蚀增强层的密度和力学性能。纳米粒径的β-SiC粉有效保证了抗蚀增强层的韧性，避免了仅有石英粉和花岗岩粉存在时的脆性，同时纳米粒径的β-SiC具有更佳的导热性能，能够在抗蚀增强层中形成有效的导热网络，提高抗蚀增强层在高温时的导热散热功能。作为优选，所述改性碳纤维的长度为1-3mm，直径为1-3μm。碳纤维的长径比和含量对抗蚀增强层的强度和阻尼影响很大，过短或含量过少都起不到增强效果，过长或过多则容易绞结成团，导致抗蚀增强层强度下降。作为优选，所述改性碳纤维为表面接枝有聚氨酯的碳纤维。抗蚀增强层的阻尼比随碳纤维含量的增加一直增大，在碳纤维含量较多时，容易绞结成团，成团的碳纤维增加了抗蚀增强层内部的空隙，虽然有助于提高阻尼比，但是成团的碳纤维会导致抗蚀增强层强度的下降，并且不利于抗蚀增强层的薄层化。为了在不降低抗蚀增强层强度的同时进一步提高其阻尼性能，本专利技术在碳纤维表面接枝聚氨酯(TPU)，在碳纤维表面形成一层弹性体层，当含有该改性碳纤维的抗蚀增强层在收到外力作用时，该弹性体层能够起到缓冲作用，从而提高抗蚀增强层的阻尼性能。作为优选，所述改性碳纤维的制备方法为采用等离子体引发接枝聚合的方法在碳纤维表面接枝聚氨酯，制得改性碳纤维。本专利技术采用等离子体引发接枝聚合的方法，首先在纳米碳纤维表面生成活性基团，然后再与聚氨酯单体进行接触，利用活性基团引发聚氨酯单体在碳纤维内表面进行接枝聚合反应，接枝后聚氨酯包裹在碳纤维表面，与碳纤维表面结合紧密，形成的聚氨酯表层性能优良、密实、没有针孔。作为优选，所述抗蚀增强层的制作过程为，在SiO2层上进行喷砂处理，然后将抗蚀增强层的原料搅拌混匀，涂覆在SiO2层上，加压固化，制得抗蚀增强层。作为优选，所述喷砂处理所用磨料粒径为300-500目，喷砂时间为3-5min。本专利技术在SiO2层上进行喷砂处理，提高了SiO2层的粗糙度，提高了抗蚀增强层与SiO2层的接触面，从而提高了二者的结合力。但是并不是粗糙度越大对提高抗蚀增强层的附着力越有利，当表面粗糙度偏高，抗蚀增强层可能无法将其中的所有波峰全部遮盖住，造成抗蚀增强层提前脱离。因此本专利技术将喷砂处理的磨料粒径和喷砂时间控制在上述范围内，从而将粗糙度控制在一个合理的范围内。作为优选，所述搅拌混匀在真空环境中进行。本专利技术将原料在真空环境中混合搅拌，能够去除原料中的水分和产生的气泡，减少抗蚀增强层内部缺陷，增加其密实度。作为优选，所述加压固化为在真空环境中于46-53℃温度、25-55MPa压力下处理7-10h。本专利技术在真空环境下加压固化能够提高抗蚀增强层的固化效率，并进一步提高抗蚀增强层的密实度，减少其内部缩孔的可能性，提高抗蚀增强层的整体性能。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过合理设置通风罩的结构层次，并优化其耐热层的组分，有效提高了通风罩的耐热散热性、耐腐蚀性等性能，降低通风罩的震动和噪声；由于所使用的石英粉、花岗岩粉等材料比较廉价，在一定程度上控制了成本。制备过程中废液废料产生，且在低温下进行，节能环保；里层和外层不导电，安全性高。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。下面通过具体实施例对本专利技术中的作进一步解释。实施例1本实施例中的耐热抗蚀通风罩由外至内依次包括含氟树脂外层、隔热层、金属层、过渡层、抗蚀增强层。隔热层为具有纳米微孔的陶瓷层；过渡层为沉积在金属层表面的0.5μm后的SiO2层；所述抗蚀增强层的制作过程为：采用300目粒径的磨料在SiO2层上进行喷砂处理3min，采用等离子体引发接枝聚合的方法在碳纤维表面接枝聚氨酯制得改性碳纤维，然后将100份石英粉、36份花岗岩粉、30份β-SiC粉、26份环氧树脂、15份固化剂和19份改性碳纤维在真空环境中搅拌混匀，涂覆在SiO2层上，在真空环境中于46℃温度、55MPa压力下加压固化7h，其中，石英粉的粒径为10-20μm，花岗岩粉的粒径为3-5μm，β-SiC粉的粒径为30-80nm，改性碳纤维的长度为1-3mm，直径为1-3μm。实施例2本实施例中的耐热抗蚀通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热抗蚀通风罩，其特征在于，所述通风罩由外至内依次包括含氟树脂外层、隔热层、金属层、抗蚀增强层，所述抗蚀增强层包括以下重量份数的组分：石英粉100份，花岗岩粉36‑50份，β‑SiC粉23‑30份，环氧树脂26‑33份，固化剂15‑25份，改性碳纤维19‑29份。

【技术特征摘要】
1.一种耐热抗蚀通风罩，其特征在于，所述通风罩由外至内依次包括含氟树脂外层、隔热层、金属层、抗蚀增强层，所述抗蚀增强层包括以下重量份数的组分：石英粉100份，花岗岩粉36-50份，β-SiC粉23-30份，环氧树脂26-33份，固化剂15-25份，改性碳纤维19-29份。2.根据权利要求1所述的耐热抗蚀通风罩，其特征在于，所述金属层和抗蚀增强层之间还设有过渡层，所述过渡层为沉积在金属层表面的0.5-3μm后的SiO2层。3.根据权利要求1所述的耐热抗蚀通风罩，其特征在于，所述石英粉的粒径为10-20μm，所述花岗岩粉的粒径为3-5μm，所述β-SiC粉的粒径为30-80nm。4.根据权利要求1所述的耐热抗蚀通风罩，其特征在于，所述改性碳纤维的长度为1-3mm，直径为1-3μm。5.根据权利要求1所述的耐热抗蚀通风罩，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光龙，
申请(专利权)人：宁波市鄞州龙腾工具厂，
类型：发明
国别省市：浙江,33