一种用于小型管材的逐根送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于小型管材的逐根送料装置，包括底面设有倾斜的斜板的料斗，分别位于料斗两侧的两个固定板，料斗的斜板较低的一端开口，固接于两个固定板的光轴，前挡板用于将管材挡在料斗内，位于料斗的斜板较低的一端的顶料杆，针对不同长度的管材，移动板沿光轴滑动，可快速调整以适应任意长度的管材，对应的顶料杆在驱动装置横向驱动下，改变位置配合不同管长的管材的送料；针对不同直径的管材，可通过调整前挡板与料斗之间的距离适应不同管径管材的送料，调整前挡板上的销钉孔与移动板上定位孔的配合关系，并用销钉固定即可调整前挡板与料斗之间的距离，以适应不同管径的管材的送料，不用更换零部件。

A root by - root feeding device for small pipe material

The utility model relates to a root by - root feeding device for small pipe material, including a hopper with inclined slanted plates at the bottom, two fixed plates on both sides of the hopper, the lower end of the hopper and the light axis of the two fixed plates. The front baffle is used to keep the pipe in the hopper and the inclined plate of the hopper. The lower end of the top material rod, for different lengths of the pipe, moving plate sliding along the optical axis, can be quickly adjusted to adapt to the length of the pipe, the corresponding ejector rod in the lateral drive of the drive, changing the position of the pipe with different length of pipe material; for different diameters of the pipe, can be adjusted by the front baffle and material. The distance between the bucket is adapted to the feeding of pipe material with different pipe diameter. The relationship between the pin hole of the front baffle and the positioning hole on the movable plate is adjusted, and the distance between the front baffle and the hopper can be adjusted by the pin, so as to adapt to the pipe feeding of different pipe diameter, and the spare parts are not changed.

【技术实现步骤摘要】
一种用于小型管材的逐根送料装置
本技术涉及一种管材送料装置，特别是一种用于小型管材的逐根送料装置。
技术介绍
当代工业生产制造朝着自动化方向发展，当需要对裁切好的管材进行逐根加工时，为提高自动生产效率，往往需要稳定可靠的自动送料装置。尤其像生产热管这类产品，需要逐根进行缩口、焊接等，应用自动管材送料装置可有效提高其生产效率。现有送料装置用于生产不同管径或长度的产品时，通常需要更换零部件才能适应生产需求，操作较为繁琐。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是：提供一种用于小型管材的逐根送料装置，在无需更换零部件的条件下能够适用于不同长度和管径的管材。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种用于小型管材的逐根送料装置，包括底面设有倾斜的斜板的料斗，分别位于料斗两侧的两个固定板，料斗的斜板较低的一端开口，固接于两个固定板的光轴，滑动连接于光轴的移动板，可拆卸连接于移动板的前挡板，前挡板用于将管材挡在料斗内，位于料斗的斜板较低的一端的顶料杆，顶料杆设置于前挡板的靠近料斗的一侧，驱动顶料杆横向运动和纵向运动的驱动装置，顶料杆的顶端的行程为从料斗的斜板到前挡板的顶端，前挡板沿纵向设有若干个销钉孔，若干个销钉孔正投影重合，移动板设有若干个定位孔，若干个定位孔对应销钉孔设置，若干个定位孔正投影不重合，销钉孔和定位孔通过销钉配合定位前挡板。驱动装置包括纵向驱动组件和横向驱动组件，纵向驱动组件包括固定于料斗底部的气缸和纵向导轨，滑动连接于纵向导轨的气缸移动块，横向驱动组件包括固接于气缸移动块的横向导轨，滑动连接于横向导轨的两个移动锁紧块，顶料杆固接于移动锁紧块。前挡板靠近料斗的一侧由下至上逐渐向料斗方向倾斜。前挡板靠近料斗的一侧的上部设有阶梯状凸起。前挡板的顶端由靠近料斗一端向远离料斗一端逐渐降低。使得在管材到达最高位置后在重力作用下向前滚动，等待后续动作将管材传送至加工位置。前挡板的上部远离料斗的一侧设有管材放置块。用于放置从前挡板顶端滚出的管材。管材放置块设有用于阻挡管材掉落的凸块。光轴设置为两根，两根光轴呈平行方向设置，移动板滑动连接于两根光轴。移动板设有两个，分别位于管材的两端。光轴上设有直线轴承，移动板随直线轴承运动。总的说来，本技术具有如下优点：一种用于小型管材的逐根送料装置，针对不同长度的管材，移动板沿光轴滑动，可快速调整以适应任意长度的管材，对应的顶料杆在驱动装置横向驱动下，改变位置配合不同管长的管材的送料；针对不同直径的管材，可通过调整前挡板与料斗之间的距离适应不同管径管材的送料，调整前挡板上的销钉孔与移动板上定位孔的配合关系，并用销钉固定即可调整前挡板与料斗之间的距离，以适应不同管径的管材的送料，简单实用，便于操作，不用更换零部件。附图说明图1为本技术一种用于小型管材的逐根送料装置的立体结构示意图。图2为本技术一种用于小型管材的逐根送料装置的工作状态结构示意图。图3为图2中A-A处的截面结构示意图。图4为本技术一种用于小型管材的逐根送料装置的另一工作状态结构示意图。图5为图4中B-B处的截面结构示意图。图6为本技术一种用于小型管材的逐根送料装置的另一工作状态结构示意图。图7为图6中C-C处的截面结构示意图。图8为本技术一种用于小型管材的逐根送料装置的前挡板的一个角度的结构示意图。其中图1至图8中包括有：1-桌面板、2-固定板、3-移动板、4-光轴、5-直线轴承、6-横向导轨、7-移动锁紧块、8-气缸、9-顶料杆、10-前挡板、11-管材放置块、12-斜板、13-管材、14-气缸移动块、15-气缸固定板、16-纵向导轨、17-阶梯状凸起、18-定位孔、19-销钉孔、20-销钉。具体实施方式下面来对本技术做进一步详细的说明。如图1至图8所示，一种用于小型管材的逐根送料装置，包括底面设有倾斜的斜板12的料斗，料斗下部设有桌面板1，分别位于料斗两侧的两个固定板2，料斗的斜板12较低的一端开口，固接于两个固定板2的光轴4，滑动连接于光轴4的移动板3，可拆卸连接于移动板3的前挡板10，前挡板10用于将管材13挡在料斗内，位于料斗的斜板12较低的一端的顶料杆9，顶料杆9设置于前挡板10的靠近料斗的一侧，驱动顶料杆9横向运动和纵向运动的驱动装置，顶料杆9的顶端的行程为从料斗的斜板12到前挡板10的顶端，前挡板10沿纵向设有若干个销钉孔19，若干个销钉孔19正投影重合，移动板3设有若干个定位孔18，若干个定位孔18对应销钉孔19设置，若干个定位孔18正投影不重合，销钉孔19和定位孔18通过销钉20配合定位前挡板10。前挡板10还设有螺纹孔，用于锁紧移动板3和前挡板10。驱动装置包括纵向驱动组件和横向驱动组件，纵向驱动组件包括固定于料斗底部的气缸8和纵向导轨16，气缸8为带导向的无杆气缸，气缸8通过气缸固定板15竖直地设置于桌面板1之下，滑动连接于纵向导轨16的气缸移动块14，气缸移动块14带动顶料杆9做上下运动实现间隔单根送料。横向驱动组件包括固接于气缸移动块14的横向导轨6，滑动连接于横向导轨6的两个移动锁紧块7，顶料杆9固接于移动锁紧块7。移动锁紧块7带动顶料杆9在横向导轨6上移动，左、右两根顶料杆9分别靠近左、右两侧的前挡板10，使出料更稳定。前挡板10靠近料斗的一侧由下至上逐渐向料斗方向倾斜。使得随顶料杆9上升的过程中其上管材13放置的区域越来越小，多余的管材13会因位置不足而掉落回料斗。前挡板10靠近料斗的一侧的上部设有阶梯状凸起17。使管材13经过此处时晃动，多余的管将掉落回料斗，以此保证每次顶料只送出一根管材13。顶料杆9及前挡板10的顶端由靠近料斗一端向远离料斗一端逐渐降低，使得顶料过程中的管材13贴紧其顶料杆9上端的斜面及前挡板10，并使得在管材13到达最高位置后(超过前挡板10的最高点处)在重力作用下向前滚动。前挡板10的上部远离料斗的一侧设有管材放置块11。用于放置从前挡板10顶端滚出的管材13，等待后续其他动作将管材13传送至加工位置。其中，管材放置块11设有用于阻挡管材13掉落的凸块。光轴4设置为两根，两根光轴4呈平行方向设置，移动板3滑动连接于两根光轴4。移动板3设有两个，分别位于管材13的两端。光轴4上设有直线轴承5，移动板3随直线轴承5运动，并可锁紧。总的说来，本技术具有如下优点：一种用于小型管材的逐根送料装置，针对不同长度的管材13，移动板3沿光轴4滑动，可快速调整以适应任意长度的管材13，对应的顶料杆9在驱动装置横向驱动下，改变位置配合不同管长的管材13的送料；针对不同直径的管材13，可通过调整前挡板10与料斗之间的距离适应不同管径管材13的送料，调整前挡板10上的销钉孔19与移动板3上定位孔18的配合关系，并用销钉20固定即可调整前挡板10与料斗之间的距离，以适应不同管径的管材13的逐根送料，简单实用，便于操作，不用更换零部件。具体的本送料装置的工作过程为：根据管材13的长度调节两个移动板3的间距后锁紧，再调节移动锁紧块7至合适位置后锁紧，为使送料平稳，左、右两根顶料杆9分别靠近左、右两侧的前挡板10，然后将成批等待加工的管材13放置于料斗内，根据管材13的直径调节前挡板10的位置，使得每次送料只送一根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于小型管材的逐根送料装置，其特征在于：包括底面设有倾斜的斜板的料斗，分别位于料斗两侧的两个固定板，料斗的斜板较低的一端开口，固接于两个固定板的光轴，滑动连接于光轴的移动板，可拆卸连接于移动板的前挡板，前挡板用于将管材挡在料斗内，位于料斗的斜板较低的一端的顶料杆，顶料杆设置于前挡板的靠近料斗的一侧，驱动顶料杆横向运动和纵向运动的驱动装置，顶料杆的顶端的行程为从料斗的斜板到前挡板的顶端，前挡板沿纵向设有若干个销钉孔，若干个销钉孔正投影重合，移动板设有若干个定位孔，若干个定位孔对应销钉孔设置，若干个定位孔正投影不重合，销钉孔和定位孔通过销钉配合定位前挡板。

【技术特征摘要】
1.一种用于小型管材的逐根送料装置，其特征在于：包括底面设有倾斜的斜板的料斗，分别位于料斗两侧的两个固定板，料斗的斜板较低的一端开口，固接于两个固定板的光轴，滑动连接于光轴的移动板，可拆卸连接于移动板的前挡板，前挡板用于将管材挡在料斗内，位于料斗的斜板较低的一端的顶料杆，顶料杆设置于前挡板的靠近料斗的一侧，驱动顶料杆横向运动和纵向运动的驱动装置，顶料杆的顶端的行程为从料斗的斜板到前挡板的顶端，前挡板沿纵向设有若干个销钉孔，若干个销钉孔正投影重合，移动板设有若干个定位孔，若干个定位孔对应销钉孔设置，若干个定位孔正投影不重合，销钉孔和定位孔通过销钉配合定位前挡板。2.按照权利要求1所述的一种用于小型管材的逐根送料装置，其特征在于：驱动装置包括纵向驱动组件和横向驱动组件，纵向驱动组件包括固定于料斗底部的气缸和纵向导轨，滑动连接于纵向导轨的气缸移动块，横向驱动组件包括固接于气缸移动块的横向导轨，滑动连接于横向导轨的两个移动锁紧块，顶料杆固接于移动锁紧块。3.按照权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光文，李勇，周文杰，何柏林，陈韩荫，陈创新，
申请(专利权)人：华南理工大学，广东新创意科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44