厚大断面球墨铸铁件用球化剂制造技术

一种用火法冶炼的适用于厚大断面球墨铸铁件生产的球化剂。其成分为：　　Ｍｇ５－１０％，Ｃｅ０．５－２．０％，Ｙ０．１－１．０％，Ｂａ１．０－４．０％，Ｓｉ３５－５０％，Ｃａ≤２．０％，其余主要为铁。　　该球化剂既有良好的抗液态球化衰退的能力，又有良好的抗共晶石墨畸变的能力；既能用于电炉铁水，也能用于冲天炉铁水；加入量小，成本只略高于普通球化剂。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
应用于球墨铸铁的处理。国内大部分厂家仍沿用普通包钢6＃合金作为球化剂，其成份为Mg7-10%;RE4-8%;Si37-44%;Ca≤3.0%。这类球化剂在生产厚大断面球铁件时往往抗球化衰退能力差，石墨畸变严重，铸件的机械性能不能令人满意。为了克服它的不足，一般采用增加铸件冷却速度的办法来改善机械性能。这不仅加大了生产成本，延长了生产周期，还常常受到铸件结构、起重设备的限制。于是，不少人引入了新的球化剂，如四川红岩机器厂使用Mg6-8%，Y(RE)1.5-2.5%;Si35-40%;Cu22-25%的球化剂生产大型曲轴。一种含Mg7-10%，RE2-3%，Ba1.5-3.0%，Ca2-3%，Si38-46%的球化剂被使用以增强厚大断面球墨铸铁件抗共晶石墨畸变的能力。一种专利球化剂(中国专利85100068)被采用以改善抗石墨畸变的能力。这种球化剂用镁粉、铁粉与含钡、稀土和钇基重稀土的硅化物粉末压制而成，显著特点是硅低(＜20%)。其主要成份为Mg5-10%;Y(RE)0-7%;Ba0-1.7%;Ca＜2.0%;Si＜20%。这些新球化剂或价格昂贵抗共晶石墨畸变能力不强，或抗液态球化衰退能力不如含钇的合金，或工艺稳定性不如用火法冶炼的合金好。国外主要采用硅镁合金或含Mg5%，Ce1%的低镁低稀土合金或纯镁处理生产大型球墨铸铁件。这主要是因为国外广泛采用电炉原铁水，铁水温度高而含硫量低，从而使铁水本身具有良好的抗石墨畸变和球化衰退的能力。我国主要用冲天炉生产球铁，原铁水温度低而硫含量高，因此很难沿用国外的经验。本专利技术的任务在于结合国情，充分发挥镁、钇、铈、钡等多种元素的优势，同时使球化剂具良好的工艺稳定性，(含有合适的硅量)。该球化剂用火法冶炼而成，其成份为Mg5-10%;Ce0.5-2.0%，Ba1.0-4.0%;Y0.1-1.0%;Si35-50%;Ca≤2.0%，余主要为铁。球化剂的铈以稀土硅铁合金的形式加入，钇以重稀土硅铁合金的形式加入。该球化剂也适用于其它球墨铸铁件的生产。实施例1在实验室条件下与普通FeSiMg8RE5球化剂进行抗球化衰退能力对比。球化处理后的铁水在1350℃下保温30分钟，然后在1160℃下保温90分钟，冷至室温后观察铸铁的组织。普通球化剂处理的铸铁球化级别为6级，而用本球化剂处理的铸铁球化级别为3-4级。实施例2某厂用冲天炉熔炼铁水，用本球化剂成功地生产了重超过20吨，最大壁厚达330mm，主要壁厚200mm的模板，铸件性能达到QT450-10牌号。球化剂加入量1.5%。本球化剂具有以下特点1、充分发挥了钇基重稀土抗液态球化衰退能力强，稀土的去气脱硫，中和有害元素，钡的细化石墨球、抗孕育衰退能力强的作用。同时，仍以镁作为最主要的球化元素，使铸件的石墨形态和机械性能得到明显改善。2、适应性强，既能用于电炉铁水也能用于冲天炉铁水。3、球化剂用量小，经济上合算。权利要求1.一种厚大断面球墨铸铁件的球化剂是由Mg.RE.Y.Si等主要元素组成由火法冶炼而成，或由Mg.RE.Ba.Si.Ca等主要元素组成由火法冶炼而成，或由Mg.Y(RE).Ba等主要元素组成由粉末压制而成，其特征在于由Mg.Ce(RE).Ba.Y.Si等主要元素组成。2.根据权利要求1所说的厚大断面球墨铸铁件用的球化剂，其特征在于Mg 5-10%，Ce 0.5-2.0%，Ba 1.0-4.0%，Y 0.1-1.0%，Si 35-50%，Ca≤2.0%，其余主要为铁。3.根据权利要求2所说的厚大断面球墨铸铁件用的球化剂，其特征在于该球化剂是用火法冶炼而成的。4.根据权利要求2所说的厚大断面球铁件用的球化剂，其特征在于该球化剂也适用于其它球墨铸铁件的生产。全文摘要一种用火法冶炼的适用于厚大断面球墨铸铁件生产的球化剂。其成分为Mg5—10％，Ce0.5—2.0％，Y0.1—1.0％，Ba1.0—4.0％，Si35—50％，Ca＜2.0％，其余主要为铁。该球化剂既有良好的抗液态球化衰退的能力，又有良好的抗共晶石墨畸变的能力；既能用于电炉铁水，也能用于冲天炉铁水；加入量小，成本只略高于普通球化剂。文档编号C21C1/10GK1069290SQ9210596公开日1993年2月24日 申请日期1992年7月28日 优先权日1992年7月28日专利技术者朱镭, 张宝庆, 郭戟荣 申请人:机械电子工业部郑州机械研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厚大断面球墨铸铁件的球化剂是由Ｍｇ．ＲＥ．Ｙ．Ｓｉ等主要元素组成由火法冶炼而成，或由Ｍｇ．ＲＥ．Ｂａ．Ｓｉ．Ｃａ等主要元素组成由火法冶炼而成，或由Ｍｇ．Ｙ（ＲＥ）．Ｂａ等主要元素组成由粉末压制而成，其特征在于由Ｍｇ．Ｃｅ（ＲＥ）．Ｂａ．Ｙ．Ｓｉ等主要元素组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱镭，张宝庆，郭荣，
申请(专利权)人：机械电子工业部郑州机械研究所，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]