一种钢轴供料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢轴供料器，包括基座，其还包括装载组件、固定组件与顶料组件，装载组件设于基座上，于装载组件前侧设置有检测组件，固定组件包括固定气缸与下压块，固定气缸的气缸轴向下地设于装载组件前侧，下压块可上下移动地设于装载组件中，将钢轴压于所述基座上，该下压块与该固定气缸气缸轴之间通过连接臂连接，顶料组件包括顶料气缸，该顶料气缸位于该装载组件一侧，该装载组件上对应该顶料气缸设置有至少一个出料口，顶料气缸的气缸轴位于该下压块下方。本实用新型专利技术通过顶料组件及固定组件的相互配合，能消除钢轴在料斗中形成的拱状态，顺利将钢轴从料斗中供出，并且能根据不同钢轴的尺寸调节料斗间的距离，方便操作。

A steel shaft feeder

The utility model discloses a steel shaft feeder, including a base, a loading component, a fixed component and a top feed component, a loading component on the base, a testing component on the front side of the loading component, a fixed cylinder and a lower pressure block, and the cylinder of the fixed cylinder on the front side of the loading assembly. The lower pressure block can be moved up and down in the loading assembly, and the steel shaft is pressed on the base. The lower pressure block is connected by the connecting arm between the cylinder and the cylinder shaft. The top feed assembly includes the top cylinder, which is located on the side of the loading assembly. The loading assembly is set at least one out of the top material cylinder. The cylinder shaft of the top cylinder is located below the lower pressure block. The utility model can eliminate the arch state formed by the steel shaft in the hopper through the mutual coordination of the top feed component and the fixed component, and the steel shaft is supplied from the hopper, and the distance between the hopper can be adjusted according to the size of the different steel shafts, and the operation is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种钢轴供料器
本技术涉及钢轴加工领域，特别涉及一种钢轴供料器。
技术介绍
随着科技越来越发达，工业设备也越来越先进，越来越多的制作业也采用机械取代人工操作。在对杂乱无章的钢轴进行供料设备中，国内基本上采用的是料斗式供料装置进行供料，钢轴在料斗中容易形成拱状态而导致钢轴不能顺利的供出，而且不同规格的钢轴需要更换不同尺寸的料斗，不仅操作不方便，同时成品也相应提高。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述问题，提供一种钢轴供料器。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为：一种钢轴供料器，包括基座，其还包括装载组件、固定组件与顶料组件，所述装载组件设于该基座上，于该装载组件前侧设置有检测组件，所述固定组件包括固定气缸与下压块，所述固定气缸的气缸轴向下地设于该装载组件前侧，所述下压块可上下移动地设于该装载组件中，将钢轴压于所述基座上，该下压块与该固定气缸气缸轴之间通过连接臂连接，所述顶料组件包括顶料气缸，该顶料气缸位于该装载组件一侧，该装载组件上对应该顶料气缸设置有至少一个出料口，该顶料气缸的气缸轴位于该下压块下方。作为优选，所述装载组件包括装载料斗，该装载料斗垂直设于所述基座上，所述顶料气缸位于该装载料斗左侧，该顶料气缸的气缸轴朝向所述出料口设置。作为优选，所述装载料斗分为左半部与右半部，该装载料斗的左半部、右半部之间设置有宽度调节柱。作为优选，所述基座上设置有凸台，该凸台上端面自前往后逐渐向上倾斜，所述下压块位于该凸台上方。作为优选，所述装载料斗为透明塑料材质。作为优选，所述检测组件包括料口感应器，该料口感应器的感应探头朝向所述装载料斗设置。本技术的有益效果为：本技术结构简单合理，设计巧妙，通过顶料组件及固定组件的相互配合，能消除钢轴在料斗中形成的拱状态，顺利将钢轴从料斗中供出，并且能根据不同钢轴的尺寸调节料斗间的距离，方便操作。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的后视图；图3是本技术的俯视图。具体实施方式实施例：如图1至图3所示，本技术为一种钢轴供料器，包括基座，其还包括装载组件1、固定组件2与顶料组件3，所述装载组件1设于该基座上，于该装载组件1前侧设置有检测组件4，所述固定组件2包括固定气缸与下压块，所述固定气缸的气缸轴向下地设于该装载组件1前侧，所述下压块可上下移动地设于该装载组件1中，将钢轴压于所述基座上，该下压块与该固定气缸气缸轴之间通过连接臂连接，所述顶料组件3包括顶料气缸，该顶料气缸位于该装载组件1一侧，该装载组件1上对应该顶料气缸设置有至少一个出料口11，该顶料气缸的气缸轴位于该下压块下方。本实施例中，所述装载组件1包括装载料斗，该装载料斗垂直设于所述基座上，所述顶料气缸位于该装载料斗左侧，该顶料气缸的气缸轴朝向所述出料口11设置。本实施例中，所述装载料斗分为左半部与右半部，该装载料斗的左半部、右半部之间设置有宽度调节柱12。本实施例中，所述基座上设置有凸台5，该凸台5上端面自前往后逐渐向上倾斜，所述下压块位于该凸台5上方。本实施例中，所述装载料斗为透明塑料材质。本实施例中，所述检测组件4包括料口感应器，该料口感应器的感应探头朝向所述装载料斗设置。将钢轴按统一方向摆放至装载料斗中，然后开启钢轴供料器，顶料气缸将钢轴顶出，同时固定气缸对装载料斗中的钢轴进行压紧，防止钢轴在装载料斗中出现拱起。本技术结构简单合理，设计巧妙，通过顶料组件3及固定组件2的相互配合，能消除钢轴在料斗中形成的拱状态，顺利将钢轴从料斗中供出，并且能根据不同钢轴的尺寸调节料斗间的距离，方便操作。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢轴供料器，包括基座，其特征在于：其还包括装载组件、固定组件与顶料组件，所述装载组件设于该基座上，于该装载组件前侧设置有检测组件，所述固定组件包括固定气缸与下压块，所述固定气缸的气缸轴向下地设于该装载组件前侧，所述下压块可上下移动地设于该装载组件中，将钢轴压于所述基座上，该下压块与该固定气缸气缸轴之间通过连接臂连接，所述顶料组件包括顶料气缸，该顶料气缸位于该装载组件一侧，该装载组件上对应该顶料气缸设置有至少一个出料口，该顶料气缸的气缸轴位于该下压块下方。

【技术特征摘要】
1.一种钢轴供料器，包括基座，其特征在于：其还包括装载组件、固定组件与顶料组件，所述装载组件设于该基座上，于该装载组件前侧设置有检测组件，所述固定组件包括固定气缸与下压块，所述固定气缸的气缸轴向下地设于该装载组件前侧，所述下压块可上下移动地设于该装载组件中，将钢轴压于所述基座上，该下压块与该固定气缸气缸轴之间通过连接臂连接，所述顶料组件包括顶料气缸，该顶料气缸位于该装载组件一侧，该装载组件上对应该顶料气缸设置有至少一个出料口，该顶料气缸的气缸轴位于该下压块下方。2.根据权利要求1所述的钢轴供料器，其特征在于，所述装载组件包括装载料斗，该装载料斗垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑奕展，韦成，
申请(专利权)人：东莞市普诺思科智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44