自动分重包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动分重包装装置,包括称重机构和分重机构，所述称重机构包括传输带，所述传输带的底部设置有用于称重的重力传感器，传输带一端的上方设置有进料斗；所述分重机构主要包括出料斗，所述出料斗的进口设置在传输带的另一端端部的正下方，所述出料斗的出口连接有包装袋，所述分重机构还包括隔板，所述隔板主要包括隔板a和隔板b，所述隔板a设置在传输带上，隔板a将传输带分隔为多个传输通道，所述隔板b设置在出料斗内，隔板b将出料斗内部分隔为多个出料通道，且一个传输通道和一个出料通道。

Automatic weight split packing device

The utility model discloses an automatic weight sharing packaging device, which includes a weighing mechanism and a weight dividing mechanism. The weighing mechanism includes a transmission belt, the bottom of the transmission belt is provided with a gravity sensor for weighing, and a hopper is arranged above the end of the transmission belt; the weight separator mainly includes a hopper and a hopper. The inlet is set at the bottom of the end of the other end of the transmission belt, the outlet of the hopper is connected with a packing bag, and the weight dividing mechanism also includes a partition board, which mainly includes a baffle A and a partition B, which is set on the transmission belt, and the partition a separates the transmission band into a plurality of transmission channels, and the partition B is set in the hopper. Inside, the baffle B divides the hopper into multiple discharge channels, one transmission channel and one discharge channel.

【技术实现步骤摘要】
自动分重包装装置
本技术涉及包装机械的
，具体的说，是指自动分重包装装置。
技术介绍
自动化称重分重装置，又称无人值守称重分重系统，在复混肥生产过程中，往往需要对物料进行定量包装，目前对物料的定量包装一般是将混合好的复混肥放在较大的容器中，然后采用人工的方式在天平上进行称重，再将称重好的物料放入每一个袋子中进行包装封口，如此实现物料的定量包装和定量分装置的目的，尤其是先称重，在分重，这需要大量的人工，非常费时费力，效率非常较低，同时也存在称量、分重以及包装的精度都不高的问题，当需要不同重量的复混肥时，则需要重新调节天平，这样的操作台过于繁杂，严重影响工作效率。因此有必要设计能够提高分重包装的工作效率的技术方案。
技术实现思路
本技术提供自动分重包装装置，用于解决现有技术中存在：在复混肥的生产过程中，需要对复混肥进行分重包装，现有是先在天平上称重，然后再人工转移至每一个包装机上封口，该分重包装的过程繁琐，劳动者的工作强度大，同时复混肥在转移中也存在已洒落，会对工作环境污染等技术问题。为了解决上述技术问题，达到在复混肥生产过程中，能够提高分重包装的工作效率，减少劳动者的工作强度，同时能够保证工作环境不被污染的有益效果，本技术通过以下技术方案实现：包括称重机构和分重机构，所述称重机构包括传输带，所述传输带的底部设置有用于称重的重力传感器，传输带一端的上方设置有进料斗；所述分重机构主要包括出料斗，所述出料斗的进口设置在传输带的另一端端部的正下方，所述出料斗的出口连接有包装袋，所述分重机构还包括隔板，所述隔板主要包括隔板a和隔板b，所述隔板a设置在传输带上，隔板a将传输带分隔为多个传输通道，所述隔板b设置在出料斗内，隔板b将出料斗内部分隔为多个出料通道，且一个传输通道和一个出料通道。为了更好的实现本技术，进一步的，在隔板a和传输带之间还设置有能够调节分重比例的滑动机构，隔板a底部的两端还设置有滑轮，所述滑动机构主要包括滑动槽，所述滑动槽内设置有用于定位隔板a的定位滑槽。为了更好的实现本技术，进一步的，所述滑动槽内设置的定位滑槽有4个，并且该4个定位滑槽的间距相等。为了更好的实现本技术，进一步的，所述出料斗上还设置有用于抓住包装袋的袋口的爪子，所述爪子与出料斗的外壁连接。为了更好的实现本技术，进一步的，所述传输带的两侧还设置有挡板。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术通过设置称重机构和分重机构以及滑动机构，实现对复混肥的自动分重和装包的效果，本装置结构简单，实用性强，并能够提高分重装包的工作效率，该岗位相对于现有的设置而言，更加自动化，能够减少操作人员至少4人；(2)本技术通过设置的分重机构，能够有效的对复混肥重量进行分重，能够满足企业对不同重量的装包；(3)本技术通过设置滑动机构，使本装置分重的效果更好和分重的比例更多，并在滑动机构上设置定位滑槽，本结构简单，但是作用较强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：图1为本技术自动分重包装装置的结构示意图；图2为本技术称重机构和出料斗的结构示意图；图3为本技术滑动机构和隔板a的结构示意图；图4为本技术出料斗的结构示意图；图5为本技术出料斗和包装袋的结构示意图。其中：11—传输带，12—重力传感器，13—进料斗，14—挡板，21—出料斗，22—包装袋，23—隔板a，231—滑轮，24—隔板b，25—爪子，31—滑动槽。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：自动分重包装装置，如图1～5所示，包括称重机构和分重机构，所述称重机构包括传输带11，所述传输带11的底部设置有用于称重的重力传感器12，传输带11一端的上方设置有进料斗13；所述分重机构主要包括出料斗21，所述出料斗21的进口设置在传输带11的另一端端部的正下方，所述出料斗21的出口连接有包装袋22，所述分重机构还包括隔板，所述隔板主要包括隔板a23和隔板b24，所述隔板a23设置在传输带11上，隔板a23将传输带11分隔为多个传输通道，所述隔板b24设置在出料斗21内，隔板b24将出料斗21内部分隔为多个出料通道，且一个传输通道和一个出料通道。具体实施方式：本装置主要包括称重机构和分重机构，称重机构上的进料斗13内放置有复混肥，复混肥从进料斗13的出口掉落传输带11上，传输带11底部的重力传感器12能够对传输带11上的复混肥进行称重，为了复混肥能够实现自动称重和分重的效果，因此还是有分重机构，分重的功能主要是通过隔板来实现的，隔板主要包括隔板a23和隔板b24，所述隔板a23和隔板b24都有多个，并且隔板a23和隔板b24的数量相同，隔板a23将传输带11上的输送分为多个传输通道，隔板b24将出料斗21内部分为多个出料通道，一个传输通道对应一个出料通道，这样能够实现自动分重效果，本装置结构简单，分重效果好。实施例2：本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1～5所示，在隔板a23和传输带11之间还设置有能够调节分重比例的滑动机构，隔板a23底部的两端还设置有滑轮231，所述滑动机构主要包括滑动槽31，所述滑动槽31内设置有用于定位隔板a23的定位滑槽；所述滑动槽31内设置的定位滑槽有4个，并且该4个定位滑槽的间距相等。增加上述技术特征的具体实施方式：为了使分重的比例能够调节，因此还设置有滑动机构，滑动机构的主要包括滑动槽31，并且对隔板a23和隔板b24的底部都设置有滑轮231，在滑动槽31上还设置有定位滑槽(图中未画出)，滑轮231与定位滑槽相匹配，从而实现不同比例的分配，该分配比例可以是4:1；3:1；2:1或者是3:2等多种比例，优选是定位滑槽有4个，并且定位滑槽之间的间距是相同，这样可以实现具体得到分配比例。本实施例的其他部分与上述实施例1相同，不在赘述。实施例3：本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1～5所示，所述出料斗21上还设置有用于抓住包装袋22的袋口的爪子25，所述爪子25与出料斗21的外壁连接；所述传输带11的两侧还设置有挡板14。增加上述技术特征的具体实施方式：为了使本装置包装袋22能够为稳定，因此在出料斗21上还设置有爪子25，该爪子25能够直接把包装袋22的袋口爪住，确保在装料过程中，更顺畅；为了使复混肥在传输带11的输送过程中，不会随意掉落，保证工作环境的清洁，以及不浪费，因此在传输带11的两侧边上设置有挡板14，该挡板14能够有效阻挡。本实施例的其他部分与上述实施例1相同，不在赘述。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解为：在不脱离本技术的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动分重包装装置，其特征在于：包括称重机构和分重机构，所述称重机构包括传输带(11)，所述传输带(11)的底部设置有用于称重的重力传感器(12)，传输带(11)一端的上方设置有进料斗(13)；所述分重机构主要包括出料斗(21)，所述出料斗(21)的进口设置在传输带(11)另一端端部的正下方，所述出料斗(21)的出口连接有包装袋(22)，所述分重机构还包括隔板，所述隔板主要包括隔板a(23)和隔板b(24)，所述隔板a(23)设置在传输带(11)上，隔板a(23)将传输带(11)分隔为多个传输通道，所述隔板b(24)设置在出料斗(21)内，隔板b(24)将出料斗(21)内部分隔为多个出料通道，且一个传输通道对应一个出料通道。

【技术特征摘要】
1.自动分重包装装置，其特征在于：包括称重机构和分重机构，所述称重机构包括传输带(11)，所述传输带(11)的底部设置有用于称重的重力传感器(12)，传输带(11)一端的上方设置有进料斗(13)；所述分重机构主要包括出料斗(21)，所述出料斗(21)的进口设置在传输带(11)另一端端部的正下方，所述出料斗(21)的出口连接有包装袋(22)，所述分重机构还包括隔板，所述隔板主要包括隔板a(23)和隔板b(24)，所述隔板a(23)设置在传输带(11)上，隔板a(23)将传输带(11)分隔为多个传输通道，所述隔板b(24)设置在出料斗(21)内，隔板b(24)将出料斗(21)内部分隔为多个出料通道，且一个传输通道对应一个出料通道。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文承，
申请(专利权)人：四川省汇力肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51