铝型材表面镀膜装置、用该装置对铝型材表面镀膜的方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开铝型材表面镀膜装置，左清洗室内设有超声波发生器和第一换热盘管，第一换热盘管的进水口和出水口均通过循环管道与循环泵连通；右清洗室内设有提升泵，提升泵通过管道连通有喷头；清洗水槽和氧化槽之间还设有干燥箱，干燥箱内设有加热管，干燥箱上设有干燥机构；铝型材表面镀膜装置还包括电动葫芦，电动葫芦的钢丝绳通过镀膜支架吊装有铝型材，电动葫芦能由驱动机构驱动水平运动；镀膜支架能通过夹头以及阳极导线与电控箱电连接，夹头能相对绝缘套进行水平运动。本发明专利技术具有操作简单，自动化程度高，镀膜效率高，镀膜后铝型材表面的氧化膜耐磨、牢固性强的优点。

Surface coating device for aluminum profile and method for coating aluminum profile with the device

The invention discloses a surface coating device for aluminum profile surface, an ultrasonic generator and a first heat exchange coil in the left cleaning room. The first heat transfer inlet and outlet of the first heat exchange coil are connected with the circulating pump through a circulating pipe, and a lifting pump is provided in the right cleaning room, the lifting pump is connected with a nozzle through a pipe, and between the cleaning tank and the oxidation tank. A drying box is provided with a heating pipe in the drying box, and a drying mechanism is installed on the drying box. The surface coating device of the aluminum profile surface also includes an electric hoist, the wire rope of the electric hoist is hoisted with the aluminum profile through the coating bracket, the electric hoist can drive the horizontal movement by the driving mechanism, and the coating support can be electrically operated by the clamp and the anode wire. The control box is electrically connected, and the chuck can move horizontally relative to the insulating sleeve. The invention has the advantages of simple operation, high automation degree, high coating efficiency, and strong wear resistance and strong firmness of the oxide film on the surface of the aluminum profile after coating.

【技术实现步骤摘要】
铝型材表面镀膜装置、用该装置对铝型材表面镀膜的方法
本专利技术涉及铝型材表面镀膜领域，尤其涉及铝型材表面镀膜装置、用该装置对铝型材表面镀膜的方法。
技术介绍
我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化。铝合金广泛应用于汽车、航空航天、建筑装饰、家电、仪器仪表、电脑、手机、日用五金等诸多领域，目前已成为用量仅次于钢铁而位居第二的金属结构材料。为了提高铝合金服役寿命，同时满足产品外观装饰性的要求，现有技术主要采用阳极氧化的表面处理方法，铝及其合金材料经过表面处理后，在一定程度上改善了其耐腐蚀性和耐磨性，因此阳极氧化工艺使用得到了极其广泛的运用。现有的阳极氧化表面处理方法需要工作人员手工将铝型材固定住，在镀膜前还需要对铝型材进行包括去脂、酸洗、碱洗在内的预处理操作。由于上述工序之间彼此独立，关联性差，过程中带来了大量的转移时间，导致镀膜处理周期大大延长.此外，在镀膜前还需要工作人员进行线路安装，由于安装过程将带来一定的无效时间，使得镀膜效率进一步降低；再有，电镀过程中需要对电镀液进行冷却，以保证产品的镀膜效果，传统的冷却方式是利用绝缘套将电解液和冷却液隔开，通过冷却液与电解液之间的换热作用对电解液进行降温，由于在换热过程中无法实现回收电解液中的热量，使得热量的利用率低。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供操作简单、自动化程度高、镀膜效率高、镀膜后铝型材表面的氧化膜耐磨、牢固性强的铝型材表面镀膜装置、用该装置对铝型材表面镀膜的方法。本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种铝型材表面镀膜装置，包括依次排布的酸洗槽、碱洗槽、清洗水槽和氧化槽；所述酸洗槽内盛装有稀酸溶液，所述碱清洗水槽内盛装有碱溶液，所述清洗水槽内盛装有去离子水，所述氧化槽内设有绝缘套，所述绝缘套外壁与氧化槽内壁之间具有间隙，所述间隙内盛装有冷却水，所述绝缘套内盛装有电解液，所述绝缘套内吊装有电极板，所述电极板通过阴极导线与电控箱电连接；其特征在于，所述清洗水槽内竖直设置有隔板，所述隔板将清洗水槽内腔分隔成左清洗室和右清洗室；所述左清洗室和右清洗室内均盛装有去离子水，所述左清洗室内设有超声波发生器和第一换热盘管，所述第一换热盘管的进水口和出水口均通过循环管道与循环泵连通，所述循环泵位于所述氧化槽与绝缘套之间的间隙内；所述右清洗室内设有提升泵，所述提升泵通过管道连通有喷头，所述喷头的出水口位于所述左清洗室内；所述清洗水槽和氧化槽之间还设有干燥箱，所述干燥箱内设有加热管，所述干燥箱上设有用于对干燥箱内空气进行干燥的干燥机构，所述干燥箱的进料口能由盖板封闭，所述盖板能相对所述干燥箱进行翻转；所述铝型材表面镀膜装置还包括电动葫芦，所述电动葫芦的钢丝绳通过镀膜支架吊装有铝型材，所述电动葫芦能由驱动机构驱动水平运动，所述电动葫芦的水平运动方向与酸洗槽、碱洗槽、清洗水槽和氧化槽的中心连线方向相平行；所述镀膜支架采用导电材料制成，所述镀膜支架能通过夹头以及阳极导线与所述电控箱电连接，所述夹头能相对所述绝缘套进行水平运动。优选地，所述驱动机构包括滑块、滑轨和动力头，所述电动葫芦的固定端通过滑块滑动连接在滑轨上，所述滑块与所述动力头驱动连接，并能沿所述滑轨长度方向进行运动。优选地，所述镀膜支架包括铝梁，所述铝梁两端向上延伸形成吊耳，所述电动葫芦的钢丝绳一端连接有吊钩，所述吊耳与所述吊钩之间通过绝缘绳连接，所述铝梁下端连接有竖直设置的铜丝，所述铝型材通过所述铜丝吊装在所述铝梁上。优选地，所述夹头包括支撑板、上夹板、下夹板和弹簧，所述支撑板上连接有阳极导线，所述支撑板一端与第一气缸的活塞端连接，所述第一气缸的固定端连接在绝缘套内壁上，所述上夹板和下夹板均铰接在所述支撑板上，所述上夹板和下夹板之间通过所述弹簧连接，所述上夹板和下夹板之间形成用于夹持铝型材的开口，由外至内，所述上夹板与下夹板对应位置的距离逐渐减小。优选地，所述干燥箱的进料口由盖板封闭，所述盖板包括左盖板和右盖板，所述左盖板和右盖板分别位于所述干燥箱两侧，所述干燥机构连接在所述右盖板上，所述左盖板一端与所述干燥箱铰接，另一端能与所述右盖板配合，以封闭干燥箱的进料口，所述左盖板与干燥箱之间设有第二气缸，所述第二气缸的固定端铰接在所述干燥箱内侧壁上，所述第二气缸的活塞端铰接在所述左盖板背离干燥箱一端底壁上。优选地，所述干燥机构包括抽风机、换热箱、第二换热盘管，所述右盖板上开设有第一进风口和第一出风口，所述换热箱上开设有第二进风口、第二出风口、冷凝水出口、新风进口和新风出口，所述第一出风口通过进风管与所述第二进风口连通，所述抽风机连接在所述进风管上，所述第二出风口与外部环境连通，所述冷凝水出口位于所述换热箱底部，所述换热盘管的两端分别与所述新风进口和新风出口连通，所述新风出口通过进风管与所述第一进风口连通。优选地，所述左盖板和右盖板底壁上均连接有保温隔热材料，所述保温隔热材料采用隔热软毡制成，所述左盖板靠近右盖板一端、所述右盖板靠近左盖板一端均包裹有缓冲套，所述缓冲套采用隔热弹性材料制成。优选地，所述绝缘套内底壁上连接有曝气管，所述曝气管沿其长度方向设有多个曝气头，所述曝气管通过管道与氧化槽外部的鼓风机连通。优选地，所述左清洗室上贯穿地开设有溢流口。本专利技术还公开了采用上述铝型材表面镀膜装置对铝型材进行镀膜的方法，其包括如下步骤：（1）将铝型材通过镀膜支架吊装在电动葫芦的钢丝绳上；（2）将铝型材吊入左清洗室内，并完全浸没在去离子水内，启动超声波发生器，清洗3~5min；（3）将铝型材吊入酸洗槽内，并完全浸没在稀酸溶液中，铝型材在稀酸溶液内的停留时间为2~4min，所述稀酸溶液包括稀盐酸、稀硫酸、稀硝酸中的一种或者几种；（4）将铝型材吊入碱洗槽内，并完全浸没在碱溶液中，铝型材在碱溶液内的停留时间为2~4min；（5）将铝型材吊入左清洗室，但使所述铝型材位于左清洗室的液面上方，通过提升泵将右清洗室内的去离子水泵入喷头，并通过喷头向铝型材表面喷射去离子水，喷洗时间为1~2min；（6）将铝型材吊入绝缘套内，并完全浸没在电解液中，驱动夹头水平运动，直至夹头夹紧在镀膜支架上，接通电控箱的电源，以进行镀膜，镀膜时间为15~30min；（7）镀膜过程中启动循环水泵，以使氧化槽内的冷却水在氧化槽以及清洗水槽内不断循环；（8）镀膜结束后将铝型材吊入左清洗室，但使所述铝型材位于左清洗室的液面上方，通过提升泵将右清洗室内的去离子水泵入喷头，并通过喷头向铝型材表面喷射去离子水，喷洗时间为1~2min；（9）翻转盖板暴露出干燥箱的进料口，将铝型材吊入干燥室，通过加热管对铝型材进行干燥处理；（10）干燥后将铝型材由镀膜支架上取下，即得到产品。本专利技术的优点在于：镀膜支架用于固定待镀膜的铝型材，镀膜支架通过钢丝绳连接在电动葫芦上，电动葫芦能由驱动机构驱动水平运动。在镀膜过程中，通过驱动机构驱动电动葫芦带动铝型材进行运动，使得铝型材在酸洗槽、碱洗槽、清洗水槽以及氧化槽中不断进出，由于无需人工搬运，大大提升了该装置的自动化程度，并缩短了镀膜时间，提高了镀膜效率。镀膜过程中电镀液随着镀膜时间的推移温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材表面镀膜装置，包括依次排布的酸洗槽、碱洗槽、清洗水槽和氧化槽；所述酸洗槽内盛装有稀酸溶液，所述碱清洗水槽内盛装有碱溶液，所述清洗水槽内盛装有去离子水，所述氧化槽内设有绝缘套，所述绝缘套外壁与氧化槽内壁之间具有间隙，所述间隙内盛装有冷却水，所述绝缘套内盛装有电解液，所述绝缘套内吊装有电极板，所述电极板通过阴极导线与电控箱电连接；其特征在于，所述清洗水槽内竖直设置有隔板，所述隔板将清洗水槽内腔分隔成左清洗室和右清洗室；所述左清洗室和右清洗室内均盛装有去离子水，所述左清洗室内设有超声波发生器和第一换热盘管，所述第一换热盘管的进水口和出水口均通过循环管道与循环泵连通，所述循环泵位于所述氧化槽与绝缘套之间的间隙内；所述右清洗室内设有提升泵，所述提升泵通过管道连通有喷头，所述喷头的出水口位于所述左清洗室内；所述清洗水槽和氧化槽之间还设有干燥箱，所述干燥箱内设有加热管，所述干燥箱上设有用于对干燥箱内空气进行干燥的干燥机构，所述干燥箱的进料口能由盖板封闭，所述盖板能相对所述干燥箱进行翻转；所述铝型材表面镀膜装置还包括电动葫芦，所述电动葫芦的钢丝绳通过镀膜支架吊装有铝型材，所述电动葫芦能由驱动机构驱动水平运动，所述电动葫芦的水平运动方向与酸洗槽、碱洗槽、清洗水槽和氧化槽的中心连线方向相平行；所述镀膜支架采用导电材料制成，所述镀膜支架能通过夹头以及阳极导线与所述电控箱电连接，所述夹头能相对所述绝缘套进行水平运动。...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材表面镀膜装置，包括依次排布的酸洗槽、碱洗槽、清洗水槽和氧化槽；所述酸洗槽内盛装有稀酸溶液，所述碱清洗水槽内盛装有碱溶液，所述清洗水槽内盛装有去离子水，所述氧化槽内设有绝缘套，所述绝缘套外壁与氧化槽内壁之间具有间隙，所述间隙内盛装有冷却水，所述绝缘套内盛装有电解液，所述绝缘套内吊装有电极板，所述电极板通过阴极导线与电控箱电连接；其特征在于，所述清洗水槽内竖直设置有隔板，所述隔板将清洗水槽内腔分隔成左清洗室和右清洗室；所述左清洗室和右清洗室内均盛装有去离子水，所述左清洗室内设有超声波发生器和第一换热盘管，所述第一换热盘管的进水口和出水口均通过循环管道与循环泵连通，所述循环泵位于所述氧化槽与绝缘套之间的间隙内；所述右清洗室内设有提升泵，所述提升泵通过管道连通有喷头，所述喷头的出水口位于所述左清洗室内；所述清洗水槽和氧化槽之间还设有干燥箱，所述干燥箱内设有加热管，所述干燥箱上设有用于对干燥箱内空气进行干燥的干燥机构，所述干燥箱的进料口能由盖板封闭，所述盖板能相对所述干燥箱进行翻转；所述铝型材表面镀膜装置还包括电动葫芦，所述电动葫芦的钢丝绳通过镀膜支架吊装有铝型材，所述电动葫芦能由驱动机构驱动水平运动，所述电动葫芦的水平运动方向与酸洗槽、碱洗槽、清洗水槽和氧化槽的中心连线方向相平行；所述镀膜支架采用导电材料制成，所述镀膜支架能通过夹头以及阳极导线与所述电控箱电连接，所述夹头能相对所述绝缘套进行水平运动。2.根据权利要求1所述的铝型材表面镀膜装置，其特征在于，所述驱动机构包括滑块、滑轨和动力头，所述电动葫芦的固定端通过滑块滑动连接在滑轨上，所述滑块与所述动力头驱动连接，并能沿所述滑轨长度方向进行运动。3.根据权利要求1所述的铝型材表面镀膜装置，其特征在于，所述镀膜支架包括铝梁，所述铝梁两端向上延伸形成吊耳，所述电动葫芦的钢丝绳一端连接有吊钩，所述吊耳与所述吊钩之间通过绝缘绳连接，所述铝梁下端连接有竖直设置的铜丝，所述铝型材通过所述铜丝吊装在所述铝梁上。4.根据权利要求1所述的铝型材表面镀膜装置，其特征在于，所述夹头包括支撑板、上夹板、下夹板和弹簧，所述支撑板上连接有阳极导线，所述支撑板一端与第一气缸的活塞端连接，所述第一气缸的固定端连接在绝缘套内壁上，所述上夹板和下夹板均铰接在所述支撑板上，所述上夹板和下夹板之间通过所述弹簧连接，所述上夹板和下夹板之间形成用于夹持铝型材的开口，由外至内，所述上夹板与下夹板对应位置的距离逐渐减小。5.根据权利要求1所述的铝型材表面镀膜装置，其特征在于，所述干燥箱的进料口由盖板封闭，所述盖板包括左盖板和右盖板，所述左盖板和右盖板分别位于所述干燥箱两侧，所述干燥机构连接在所述右盖板上，所述左盖板一端与所述干燥箱铰接，另一端能与所述右盖板配合，以封闭干...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秀华，黄奋，
申请(专利权)人：福建奋安铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35