【技术实现步骤摘要】
本专利技术为高碳铬铁的生产方法，特别是主要原料铬尖晶石矿采用。高碳铬铁亦称碳素铬铁，其含碳量为6～10％，主要用于含碳量高的工具、模具钢、不锈耐热钢等，是生产合金钢的重要合金剂。现有生产高碳铬铁的方法按以下工艺流程生产的主料和辅料分别破碎→按配方称量→炉台混合均匀→投料入炉→出铁。其主料为铬尖晶石矿，辅料为焦炭、硅石。现有技术中所采用的主料铬尖晶石矿一般为易溶和易还原的矿石，而我国西藏产的铬尖晶石矿具有难溶性和难还原性，采用现有方法用藏矿生产高碳铬铁能耗大，产出率低。所以至今未发现用全藏矿生产高碳铬铁的生产方法，国内许多生产厂家均使用易溶和易还原矿与藏矿混合冶炼。本专利技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用全藏矿作主料生产高碳铬铁的方法，并达到能耗小，产出率高。本专利技术的解决方案是采用现有生产高碳铬铁的工艺流程，主料采用全藏矿，辅料采用焦炭、硅石、石灰、锯木屑和白云石，主料和各辅料配量比为全藏矿∶焦炭∶硅石∶石灰∶锯木屑∶白云石＝1000∶200～250∶20～50∶10～40∶10～30∶0～30。采用上述方法生产出的渣型为高溶点渣型，渣型中含SiO227～30％、Al2O322～25％、MgO32～35％、Cr2O3＜6％。上述生产方法中，添加锯木屑，用以弥补碳的不足，增加炉膛透气性。添加石灰、白云石用以掺入调渣，降低硫、磷含量，克服藏矿在冶炼过程中的难溶性和难还原性。本专利技术与现有技术相比的优点本专利技术采用了全藏矿作主料，辅料中增加了锯木屑、石灰和白云石，相应对渣型进行调整，克服了藏矿在冶炼过程中的难溶性和难还原性。采用本专利技术...
【技术保护点】
一种全藏矿生产高碳铬铁的方法，按以下工艺流程进行：主料和辅料分别破碎→按配方称量→炉台混合均匀→投料入炉→出铁；其特征在于主料采用全藏矿，辅料为焦炭、硅石、石灰、锯木屑和白云石，其中主料与各辅料的配量比为：全藏矿∶焦炭∶硅石∶石灰∶ 锯木屑∶白云石＝１０００∶２００～２５０∶２０～５０∶１０～４０∶１０～３０∶０～３０。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨德鑫，徐雪松，李云丘，张值，邓良茂，
申请(专利权)人：江油仁和企业总公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]
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