一种玻璃钢瓦片压合成形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢瓦片压合成形装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴固定连接有压合板，压合板的顶端固定连接有四个阵列排布的导向杆，导向杆分别位于支撑架的顶端四角，压合板的底端中间位置螺纹连接有上模，上模的两边设有四个阵列排布的固定杆，固定杆与压合板固定连接，所述支撑架的两侧内壁固定连接有支撑板，支撑板的中间位置设有下模，下模的两边均设有四个阵列排布的固定孔，支撑板的中间位置设有滑槽，滑槽内设有对称设置的第二推杆电机。本实用新型专利技术结构简单，能够对玻璃钢瓦片压合成形时进行固定和将压合后附着在下模上的产品进行收集整理。

A kind of glass steel tile pressing forming device

The utility model discloses a glass steel tile compression forming device, including a support frame. The top of the support frame is fixed with a first push rod motor, the output shaft of the first push rod motor is fixedly connected with a pressing plate, and the top of the press plate is fixedly connected with a guide rod of four array arrangement, and the guide rod is located on the support frame respectively. At the top four corners of the top, the middle position of the bottom end of the plywood is connected with the upper die, and the two sides of the upper die are provided with four array of fixed rods. The fixed rod is fixed connected with the pressing plate. The inner wall of the supporting frame is fixed with a supporting plate, the middle position of the support plate is provided with a lower die, and four array rows on both sides of the lower die are arranged. A sliding groove is arranged at the middle position of the supporting plate, and a second putter motor is symmetrically arranged in the chute. The utility model has the advantages of simple structure, can be fixed when the glass fiber reinforced plastic tile is pressed and formed, and the product adhered to the lower die after being pressed is collected and arranged.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢瓦片压合成形装置
本技术涉及玻璃钢瓦片
，尤其涉及一种玻璃钢瓦片压合成形装置。
技术介绍
玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称FRP(FiberReinforcedPlastics)，即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP)，碳纤维增强复合塑料(CFRP)，硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维(或晶须)的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。在玻璃钢瓦片的现有压合成形技术中，由于压合时的冲击力过大，可能会导致产品发生位移，因此会造成压合后的产品质量不合格，还有一种情况就是，由于冲击压力过大，导致压合过后的产品附着在下模上，不方便对产品进行收集整理，因此我们提出了一种玻璃钢瓦片压合成形装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃钢瓦片压合成形装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃钢瓦片压合成形装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴固定连接有压合板，压合板的顶端固定连接有四个阵列排布的导向杆，导向杆分别位于支撑架的顶端四角，压合板的底端中间位置螺纹连接有上模，上模的两边设有四个阵列排布的固定杆，固定杆与压合板固定连接，所述支撑架的两侧内壁固定连接有支撑板，支撑板的中间位置设有下模，下模的两边均设有四个阵列排布的固定孔，支撑板的中间位置设有滑槽，滑槽内设有对称设置的第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴固定连接有推动板，推动板远离第二推杆电机的一侧铰接有两个呈直角梯形设计的推动锥。优选的，所述支撑架的顶端设有四个通孔，导向杆穿过通孔与支撑架滑动连接。优选的，所述第一推杆电机、上模、下模的中轴线均位于同一竖直线上。优选的，所述固定杆与固定孔的中轴线位于同一竖直线上，且固定杆滑动连接在固定孔中。优选的，所述导向杆的顶端设有限位块。本技术中，通过固定杆和固定孔的设计，可将产品的位置进行限位固定，避免压合时由于冲击力大而导致产品的位置偏移，从而提高了产品合格率，通过滑槽、第二推杆电机、推动板、推动锥的设计，可避免因压合时，冲击力过大而导致产品附着在下模上不宜取下的麻烦。附图说明图1为本技术提出的一种玻璃钢瓦片压合成形装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种玻璃钢瓦片压合成形装置的局部俯视图；图3为本技术提出的一种玻璃钢瓦片压合成形装置的局部结构示意图。图中：1下模、2支撑板、3支撑架、4固定杆、5第一推杆电机、6导向杆、7压合板、8上模、9固定孔、10第二推杆电机、11推动板、12推动锥。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种玻璃钢瓦片压合成形装置，包括支撑架3，支撑架3的顶端固定连接有第一推杆电机5，第一推杆电机5的输出轴固定连接有压合板7，压合板7的顶端固定连接有四个阵列排布的导向杆6，导向杆6分别位于支撑架3的顶端四角，压合板7的底端中间位置螺纹连接有上模8，上模8的两边设有四个阵列排布的固定杆4，固定杆4与压合板7固定连接，所述支撑架3的两侧内壁固定连接有支撑板2，支撑板2的中间位置设有下模1，下模1的两边均设有四个阵列排布的固定孔9，支撑板2的中间位置设有滑槽，滑槽内设有对称设置的第二推杆电机10，第二推杆电机10的输出轴固定连接有推动板11，推动板11远离第二推杆电机10的一侧铰接有两个呈直角梯形设计的推动锥12,支撑架3的顶端设有四个通孔，导向杆6穿过通孔与支撑架3滑动连接,第一推杆电机6、上模8、下模1的中轴线均位于同一竖直线上,固定杆4与固定孔9的中轴线位于同一竖直线上，且固定杆4滑动连接在固定孔9中,导向杆6的顶端设有限位块。工作原理：本技术使用时，将玻璃钢瓦片原料放置在支撑板2上，启动第一推杆电机5，使上模8往下模1处进行移动，此时固定杆4滑动连接在固定孔9内，上模8与下模1压合接触后，第一推杆电机5停止运转并且回到初始位置，第二推杆电机10开始运转，第二推杆电机推动推动板11运动，推动板11带动推动锥12运动使得产品与模具分离。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢瓦片压合成形装置，包括支撑架(3)，其特征在于，所述支撑架(3)的顶端固定连接有第一推杆电机(5)，第一推杆电机(5)的输出轴固定连接有压合板(7)，压合板(7)的顶端固定连接有四个阵列排布的导向杆(6)，导向杆(6)分别位于支撑架(3)的顶端四角，压合板(7)的底端中间位置螺纹连接有上模(8)，上模(8)的两边设有四个阵列排布的固定杆(4)，固定杆(4)与压合板(7)固定连接，所述支撑架(3)的两侧内壁固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)的中间位置设有下模(1)，下模(1)的两边均设有四个阵列排布的固定孔(9)，支撑板(2)的中间位置设有滑槽，滑槽内设有对称设置的第二推杆电机(10)，第二推杆电机(10)的输出轴固定连接有推动板(11)，推动板(11)远离第二推杆电机(10)的一侧铰接有两个呈直角梯形设计的推动锥(12)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢瓦片压合成形装置，包括支撑架(3)，其特征在于，所述支撑架(3)的顶端固定连接有第一推杆电机(5)，第一推杆电机(5)的输出轴固定连接有压合板(7)，压合板(7)的顶端固定连接有四个阵列排布的导向杆(6)，导向杆(6)分别位于支撑架(3)的顶端四角，压合板(7)的底端中间位置螺纹连接有上模(8)，上模(8)的两边设有四个阵列排布的固定杆(4)，固定杆(4)与压合板(7)固定连接，所述支撑架(3)的两侧内壁固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)的中间位置设有下模(1)，下模(1)的两边均设有四个阵列排布的固定孔(9)，支撑板(2)的中间位置设有滑槽，滑槽内设有对称设置的第二推杆电机(10)，第二推杆电机(10)的输出轴固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝立志，
申请(专利权)人：贵州省从江县润田复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52