浮动式压盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种浮动式压盖，其包括：主体板、安装于主体板上且一端延伸出主体板的若干浮动压紧柱、位于主体板内的填充层、安装于主体板上且与填充层抵接的盖板。主体板上设有一容置槽、承接台及密封槽，容置槽容置填充层，承接台与盖板抵接，密封槽位于承接台上，浮动压紧柱的另一端与填充层抵接。该浮动式压盖，各个浮动压紧柱可以根据金属壳体的内腔高度差自动调整压紧，使金属壳体的背面能更好的贴紧夹具座的定位平面，压合定位效果好，打磨加工时不易产生振刀纹。

Floating cap

The utility model relates to a floating cap, which comprises a main board, a number of floating compression columns mounted on the main plate, a plurality of floating press columns extending out of the main plate, a filling layer located in the main plate, a cover plate mounted on the main plate and a cover with the filling layer. The main board is equipped with a tank, a reception table and a sealing groove, a container and a filling layer, the receiving platform and the cover plate are offset, the sealing groove is located on the reception desk, and the other end of the floating compression column is connected with the filling layer. The floating pressure cap can automatically adjust the pressure according to the height difference of the inner cavity of the metal shell, so that the back of the metal shell can be better attached to the positioning plane of the fixture seat, the positioning effect is good, and the vibration knife stripe is not easy to be produced during the grinding process.

【技术实现步骤摘要】
浮动式压盖
本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种浮动式压盖。
技术介绍
随着技术的不断发展，很多电子产品都使用金属壳体，金属壳体一般在镭雕机上完成初步加工，之后通过打磨机器进行打磨加工。在进行打磨加工时，一般都是将金属壳体放置在夹具座上，之后通过压盖进行压合定位，最后进行打磨加工。但是，金属壳体较为单薄，内腔台阶有高度差，用一体式压盖不能完全将金属壳体压死贴平定位面，压合定位效果差，在打磨加工时容易造成振刀纹，金属壳体的精度尺寸的稳定性不好。
技术实现思路
基于此，有必要针对金属壳体打磨加工中存在的问题，提供一种压合定位效果好的浮动式压盖。一种浮动式压盖，包括：主体板、安装于所述主体板上且一端延伸出所述主体板的若干浮动压紧柱、位于所述主体板内的填充层、安装于所述主体板上且与所述填充层抵接的盖板；所述主体板上设有一容置槽、承接台及密封槽，所述容置槽容置所述填充层，所述承接台与所述盖板抵接，所述密封槽位于所述承接台上；所述浮动压紧柱的另一端与所述填充层抵接。上述浮动式压盖，包括主体板、安装于主体板上且一端延伸出主体板的若干浮动压紧柱、位于主体板内的填充层、安装于主体板上且与填充层抵接的盖板，使用时，将金属壳体放置在夹具座上，再将浮动式压盖压在金属壳体上方。由于浮动压紧柱位于容置槽内且与填充层浮动抵接，使用时各个浮动压紧柱可以根据金属壳体的内腔高度差自动调整压紧，使金属壳体的背面能更好的贴紧夹具座的定位平面，压合定位效果好，打磨加工时不易产生振刀纹。在其中一个实施例中，所述主体板上设有若干柱孔，所述柱孔容置所述浮动压紧柱。在其中一个实施例中，所述主体板对应所述柱孔的内壁上凸伸出一限位台。在其中一个实施例中，所述浮动压紧柱包括主体部、自所述主体部凸伸出的限位环，所述限位环位于所述主体部与所述填充层抵接的端部上且与所述限位台相对设置。在其中一个实施例中，所述主体板上设有二螺钉柱及若干承接孔，所述螺钉柱位于所述容置槽内，所述承接孔位于所述承接台上。在其中一个实施例中，所述盖板上设有二第一安装孔及若干第二安装孔，所述第一安装孔与所述螺钉柱相对设置，所述第二安装孔与所述承接孔相对设置。在其中一个实施例中，所述盖板上安装有把手，所述把手位于所述第一安装孔之间。在其中一个实施例中，所述填充层为液性塑料层。在其中一个实施例中，所述浮动压紧柱的数量为十三个。在其中一个实施例中，所述密封槽为曲形环槽。附图说明图1为本技术一较佳实施例浮动式压盖的示意图；图2为图1所示浮动式压盖另一视角的示意图；图3为图1所示浮动式压盖的剖视图；图4为图3所示剖视图中圆圈A处的放大示意图；图5为图1所示浮动式压盖中主体板的示意图；图6为图1所示浮动式压盖的使用状态图；附图标注说明：10-浮动式压盖，20-主体板，21-容置槽，22-承接台，23-密封槽，24-柱孔，25-限位台，26-螺钉柱，27-承接孔，30-浮动压紧柱，31-主体部，32-限位环，40-填充层，50-盖板，51-第一安装孔，52-第二安装孔，53-把手，60-金属壳体，70-夹具座。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参照图1至图6，为本技术一较佳实施例的浮动式压盖10，该浮动式压盖10包括主体板20、安装于主体板20上且一端延伸出主体板20的若干浮动压紧柱30、位于主体板20内的填充层40、安装于主体板20上且与填充层30抵接的盖板50，使用时，浮动式压盖10放置在夹具座70上的金属壳体60上，对金属壳体60进行压合定位。进一步地，参阅图5，所述主体板20上设有一容置槽21、承接台22及密封槽23，容置槽21容置填充层40，承接台22与盖板50抵接，密封槽23位于承接台22上用于安装在密封圈，该密封槽23为曲形环槽，保证盖板50与主体板20之间的密封性。更进一步地，主体板20上设有若干柱孔24，柱孔24容置浮动压紧柱30，主体板20对应柱孔24的内壁上凸伸出一限位台25。具体地，主体板20上设有二螺钉柱26及若干承接孔27，螺钉柱26位于容置槽23内，承接孔27位于承接台22上。进一步地，参阅图3和图4，所述浮动压紧柱30的一端延伸出主体板20，另一端与填充层40抵接，该浮动压紧柱30的数量为十三个。具体地，浮动压紧柱30包括主体部31、自压紧部31凸伸出的限位环32，限位环32位于主体部31与填充层40抵接的端部上且与限位台25相对设置。浮动压紧柱30在柱孔24内移动时，通过限位台25、限位环32之间的抵接限位。所述填充层40为液性塑料层，液性塑料具有组织粘性，其主要成分是聚氯乙烯磷苯二甲酸二丁脂(增塑剂)、硬脂酸钙(稳定剂)及真空油(润滑剂)。液性塑料的融化温度为140℃左右，浇入主体板20的容置槽21前应加热至150℃，浇注速度要快，保证浇注质量。进一步地，再次参阅图1，所述盖板50上设有二第一安装孔51及若干第二安装孔52，第一安装孔51与螺钉柱26相对设置，第二安装孔52与承接孔27相对设置，使用时，该盖板50通过螺钉安装在主体板20上。具体地，盖板50上安装有把手53，把手53位于第一安装孔51之间，把手53便于将盖板50从主体板20上拆卸下来时受力。上述浮动式压盖10，包括主体板20、安装于主体板20上且一端延伸出主体板20的若干浮动压紧柱30、位于主体板20内的填充层40、安装于主体板20上且与填充层40抵接的盖板50，使用时，将金属壳体60放置在夹具座70上，再将浮动式压盖10压在金属壳体60上方。由于浮动压紧柱30位于容置槽21内且与填充层40浮动抵接，使用时各个浮动压紧柱30可以根据金属壳体60的内腔高度差自动调整压紧，使金属壳体60的背面能更好的贴紧夹具座70的定位平面，压合定位效果好，打磨加工时不易产生振刀纹。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮动式压盖，其特征在于，包括：主体板、安装于所述主体板上且一端延伸出所述主体板的若干浮动压紧柱、位于所述主体板内的填充层、安装于所述主体板上且与所述填充层抵接的盖板；所述主体板上设有一容置槽、承接台及密封槽，所述容置槽容置所述填充层，所述承接台与所述盖板抵接，所述密封槽位于所述承接台上；所述浮动压紧柱的另一端与所述填充层抵接。

【技术特征摘要】
1.一种浮动式压盖，其特征在于，包括：主体板、安装于所述主体板上且一端延伸出所述主体板的若干浮动压紧柱、位于所述主体板内的填充层、安装于所述主体板上且与所述填充层抵接的盖板；所述主体板上设有一容置槽、承接台及密封槽，所述容置槽容置所述填充层，所述承接台与所述盖板抵接，所述密封槽位于所述承接台上；所述浮动压紧柱的另一端与所述填充层抵接。2.根据权利要求1所述的浮动式压盖，其特征在于，所述主体板上设有若干柱孔，所述柱孔容置所述浮动压紧柱。3.根据权利要求2所述的浮动式压盖，其特征在于，所述主体板对应所述柱孔的内壁上凸伸出一限位台。4.根据权利要求2所述的浮动式压盖，其特征在于，所述浮动压紧柱包括主体部、自所述主体部凸伸出的限位环，所述限位环位于所述主体部与所述填充...

【专利技术属性】
技术研发人员：江炳宏，朱井生，苏业健，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44