一种多功能夹具制造技术

本实用新型专利技术适用于数控加工设备技术领域，提供了一种多功能夹具，包括底座、转动连接在所述底座上且用于夹持工件的翻转块，以及用于在所述翻转块调整至某一角度时将所述翻转块固定在所述底座上的至少两个紧固件，所述翻转块可在所述底座上转动180度。本实用新型专利技术通过在底座上转动连接用于夹持工件的翻转块，该翻转块可在底座上转动180度，在调整好翻转块的角度后通过紧固件将翻转块固定在底座上，使得夹具可实现一次装夹三次加工的目的，比传统加工方法减少了两次装夹定位寻找坐标值的步骤，有效减少工件多次拆装的累积误差，大大提高了加工效率，同时降低了劳作力度。

A multifunctional fixture

The utility model is suitable for the technical field of numerical control processing equipment, providing a multifunctional fixture, which includes a base, a turning block connected to the base and used for holding a workpiece, and at least two fasteners for fixing the overturn block on the base when the overturn block is adjusted to a certain angle. The flip block can rotate 180 degrees on the base. The utility model can rotate 180 degrees on the base by rotating on the base, which can rotate 180 degrees on the base. After adjusting the angle of the overturn block, the turnover block is fixed on the base by the fastener, so that the fixture can realize one time clamping three times and reduce two times than the traditional processing method. The steps of locating the coordinates value by clamping and positioning can effectively reduce the accumulative error of multiple disassembly and assembly of the workpiece, thus greatly improving the processing efficiency and reducing the labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能夹具
本技术属于数控加工设备
，尤其涉及一种多功能夹具。
技术介绍
随着机械加工的需求量日益增多，低成本高效益的加工方法越来越受关注。其中，在工件合格生产的前提下，夹具的使用可以尽可能地缩短加工时间，降低工人劳动强度，从而提高效益，节约电力人力资源。然而，目前的夹具在装夹时只能加工工件的一面，需要多次加工的工件就需要反复拆装，不仅耗时耗力，而且累积误差较多，工件报废率较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能夹具，旨在解决现有技术中的夹具应用在需要多次加工的工件时需要反复拆装的技术问题。本技术是这样实现的：提供了一种多功能夹具，包括底座、转动连接在所述底座上且用于夹持工件的翻转块，以及用于在所述翻转块转动至某一角度时将所述翻转块固定在所述底座上的至少两个紧固件，所述翻转块可在所述底座上转动180度。进一步地，所述多功能夹具还包括设置在所述底座上的转轴，所述翻转块的一端套设在所述转轴上。进一步地，所述翻转块靠近所述转轴的一端的端面为曲面。进一步地，所述底座呈U字型。进一步地，所述底座包括底板以及竖直设置在所述底板两端的第一侧板和第二侧板，所述转轴的两端分别与所述第一侧板和第二侧板连接。进一步地，所述多功能夹具包括三个用于将所述翻转块的一侧固定在所述第一侧板上的所述紧固件，以及三个用于将所述翻转块的另一侧固定在所述第二侧板上的所述紧固件。进一步地，三个所述紧固件呈三角形布置在所述第一侧板或第二侧板上。进一步地，所述紧固件为螺丝和/或销钉。进一步地，所述多功能夹具还包括用于将所述底座固定在工作台上的至少两个螺丝。进一步地，所述底座为钢制件。实施本技术的一种多功能夹具，具有以下有益效果：通过在底座上转动连接用于夹持工件的翻转块，该翻转块可在底座上转动180度，在调整好翻转块的角度后通过紧固件将翻转块固定在底座上，使得夹具可实现一次装夹三次加工的目的，比传统加工方法减少了两次装夹定位寻找坐标值的步骤，有效减少工件多次拆装的累积误差，大大提高了加工效率，同时降低了劳作力度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的多功能夹具的翻转块翻转至竖直位置时的主视图；图2是本技术实施例提供的多功能夹具的翻转块翻转至水平位置时的侧视图；图3是本技术实施例提供的多功能夹具的翻转块翻转至水平位置时的主视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。如图1至图3所示，本技术实施例提供的多功能夹具适用于CNC加工中心小型复杂产品的加工。具体地，该多功能夹具包括底座1、翻转块2和至少两个紧固件3。其中，翻转块2的一端转动连接在底座1上，另一端用于夹持工件5，该翻转块2可在底座1上转动180度；至少两个紧固件3用于在翻转块2转动至某一角度时将翻转块2固定在底座1上，进而使得翻转块2上夹持的工件5可以被加工。例如，可以将翻转块2转动至竖直状态(即与水平面垂直)，然后锁紧紧固件3，使得翻转块2被固定在底座1上，此时可加工工件5的上表面；当加工完上表面时，可以解开紧固件3的锁定，再根据实际需求将翻转块2按顺时针或逆时针转动至水平状态，此时可加工工件5的侧面。可以理解的是，在本技术实施例中，紧固件3的个数可以根据翻转块2的大小或重量进行选择，以确保翻转块2在加工工件5时可以紧固在底座1上。本技术实施例通过在底座1上转动连接用于夹持工件5的翻转块2，该翻转块2可在底座上转动180度，在调整好翻转块2的角度后通过紧固件3将翻转块2固定在底座1上，使得夹具可实现一次装夹三次加工的目的，比传统加工方法减少了两次装夹定位寻找坐标值的步骤，有效减少工件5多次拆装的累积误差，大大提高了加工效率，同时降低了劳作力度。进一步地，在本技术的一个实施例中，多功能夹具还包括设置在底座1上的转轴4，翻转块2的一端套设在转轴4上并可相对转轴4转动。可以理解的是，在本技术的其它实施例中，翻转块2也可以通过其它转动连接方式转动连接在底座1上。优选地，翻转块2靠近转轴4的一端的端面为曲面，以防止翻转块2在转动时受到底座1的干涉。进一步优选地，该曲面为圆弧面，以便于加工。优选地，底座1呈U字型，翻转块2转动连接在底座1的U型开口上，以使翻转块2能够相对底座1转动180度。进一步地，在本技术的一个实施例中，底座1包括底板11、第一侧板12和第二侧板13。其中，底板11是一块平板，呈水平设置，第一侧板12和第二侧板13也是平板且均与底板11垂直设置，即第一侧板12和第二侧板13均呈竖直设置，第一侧板12和第二侧板13连接在底板11的两端。上述转轴4的两端分别连接在第一侧板12和第二侧板13上，而翻转块2套设在转轴4位于第一侧板12和第二侧板13之间的部分。优选地，底板11的两端沿长度方向延伸形成第一延伸板14和第二延伸板15，其中第一延伸板14位于第一侧板12的外侧，第二延伸板15位于第二侧板13的外侧，该第一延伸板14和第二延伸板15用于将底座1固定在工作台面上。在本技术实施例中，通过至少两个螺丝6将底座1固定在工作台上。具体地，第一延伸板14上穿设有一个用于将第一延伸板5固定在工作台上的螺丝6，第二延伸板15上穿设有一个用于将第二延伸板15固定在工作台上的螺丝6，进而将底座1牢固地固定在工作台上。进一步地，在本技术的一个实施中，多功能夹具包括三个用于将翻转块2的一侧固定在第一侧板12上的紧固件3，以及三个用于将翻转块2的另一侧固定在第二侧板13上的紧固件3，以使翻转块2在工件5加工时牢固地固定在底座1上。优选地，翻转块2两侧的三个紧固件3均呈三角形布置在第一侧板12或第二侧板13上，其中，呈三角形布置更加牢固，使得翻转块2定位精确，装夹稳定。进一步优选地，紧固件3为螺丝和/或销钉，即紧固件3可以是螺丝，也可以是销钉，也可以是螺丝和销钉的组合。优选地，底座1为钢制件，即底座1使用优质钢材制造而成，可保证其装夹加工的刚性稳定性以及使用寿命。进一步地，为了使夹具更加稳定，在翻转块2转动至水平位置时，本技术实施例的多功能夹具可增加一个加固螺丝7，该加固螺丝7用于将翻转块2固定在底板11上。在具体应用中，为保证工件5加工的精密度，工件5顶面及四周除侧面槽之外必须一次性加工到位，按照传统加工方法则无法进行第二次加工侧面孔的工序，使用本技术实施例则可以一次装夹完成全部加工工序。综上所述，本技术实施例通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能夹具，其特征在于，包括底座、转动连接在所述底座上且用于夹持工件的翻转块，以及用于在所述翻转块转动至某一角度时将所述翻转块固定在所述底座上的至少两个紧固件，所述翻转块可在所述底座上转动180度；所述多功能夹具还包括设置在所述底座上的转轴，所述翻转块的一端套设在所述转轴上；所述底座包括底板以及竖直设置在所述底板两端的第一侧板和第二侧板，所述转轴的两端分别与所述第一侧板和第二侧板连接。

【技术特征摘要】
1.一种多功能夹具，其特征在于，包括底座、转动连接在所述底座上且用于夹持工件的翻转块，以及用于在所述翻转块转动至某一角度时将所述翻转块固定在所述底座上的至少两个紧固件，所述翻转块可在所述底座上转动180度；所述多功能夹具还包括设置在所述底座上的转轴，所述翻转块的一端套设在所述转轴上；所述底座包括底板以及竖直设置在所述底板两端的第一侧板和第二侧板，所述转轴的两端分别与所述第一侧板和第二侧板连接。2.如权利要求1所述的多功能夹具，其特征在于，所述翻转块靠近所述转轴的一端的端面为曲面。3.如权利要求1所述的多功能夹具，其特征在于，所述底座呈U字型。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦敏，王威良，
申请(专利权)人：苏州市捷嘉住工装配式建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32