悬臂式焊锡机制造技术

本实用新型专利技术的悬臂式焊锡机，包括机架、电控箱、第一Y向滑轨、第二Y向滑轨、前放料工位、后取料工位、操作触摸屏、外罩、烟雾抽烟口、温控器、第一线路板元件治具、第二线路板元件治具、焊锡烙铁头机构、自动清洗锡渣盒、吸烟罩、Z向滑轨、X向滑轨和送锡机。本实用新型专利技术能对线路板实现全自动上料、传送、定位和对焊锡烙铁头机构实现能横向、纵向和竖向调节定位，并能对焊锡烙铁头机构进行角度调节和定位，使焊锡烙铁头机构能从不同的方向和不同的角度对线路板进行焊接和定位，其焊锡精度高和焊锡效率高，其作业时采用前放料工位放产品，后取料工作取产品，可减小传统每个工位必须专门配有取放产品的工人，从而降低了工人的劳务成本，产能高。

Cantilever soldering machine

The cantilever type soldering machine of the utility model includes a frame, an electronic control box, a first Y slide rail, a second Y direction slide rail, a front feeding position, a post reclaimer, an operating touch screen, a cover, a smoke and smoke mouth, a temperature control device, a first circuit board element, a second circuit board element, a soldering soldering iron head mechanism, and automatic cleaning of tin slag. Box, smoking hood, Z to slide rail, X to slide rail and tin feeder. The utility model can realize full automatic feeding, transmission, positioning and horizontal, longitudinal and vertical positioning of the soldering iron head mechanism, and can adjust and locate the welding tin soldering iron head mechanism, so that the soldering soldering iron head mechanism can weld and fix the circuit board from different directions and different angles. It has high welding precision and high soldering efficiency. It uses the front discharge position to put the product in the operation, and then takes the product after the reclaimer. It can reduce the traditional workers must be specially equipped with the production of the products, thus reducing the labor cost and high productivity of the workers.

【技术实现步骤摘要】
悬臂式焊锡机
本技术涉及一种悬臂式焊锡机。
技术介绍
众所周知，线路板的安装需要焊锡，传统对线路板进行焊锡是通过人手来完成的，人手对线路板进行焊锡的操作方式不但劳动强度大、劳务成本高、焊接精度差和焊接效率低，其还使线路板的装配效果差，良品率低，后来，市场上出现了一些半自动的焊锡机，其虽可对线路板进行焊锡，但其的烙铁头不可调节，其只能对水平面的线路板进行焊锡及其每次只能对一个线路板进行焊锡，导致其对线路板的定位精度差和焊锡机在线路板的上料和下料时处于不工作的状态，其仍无法克服线路板的焊锡效率低、良品率低和操作灵活性差的问题。因此，针对传统对线路板进行焊锡的操作方式存在上述问题的不足，申请人研发一种通过设置有机架、电控箱、第一Y向滑轨、第二Y向滑轨、前放料工位、后取料工位、操作触摸屏、外罩、烟雾抽烟口、温控器、第一线路板元件治具、第二线路板元件治具、焊锡烙铁头机构、自动清洗锡渣盒、吸烟罩、Z向滑轨、X向滑轨和送锡机；所述焊锡烙铁头机构包括烙铁缓冲固定座、烙铁固定手柄、烙铁直线滑轨固定座、烙铁旋转固定座、方向微调台、烙铁固定棒、烙铁旋转固定板、烙铁头定位套筒、烙铁头、出锡调节机架和出锡管；所述自动清洗锡渣盒包括锡渣盒、锡渣盒盖子、锡渣盒盖子硅胶皮和锡渣盒吹气管；所述第一线路板元件治具和第二线路板元件治具分别均设置有线路板元件治具底座、线路板元件和光纤感应器，其能对线路板实现全自动上料、传送、定位和对焊锡烙铁头机构实现能横向、纵向和竖向调节定位，并能对焊锡烙铁头机构进行角度调节和定位，使焊锡烙铁头机构能从不同的角度对线路板进行焊接，其焊锡精度高、焊锡效率高，大大降低了工人的劳动强度和劳务成本，结构简单，使用方便、快捷，产能高的悬臂式焊锡机确属必要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能对线路板实现全自动上料、传送、定位和对焊锡烙铁头机构实现能横向、纵向、竖向和角度调节并定位，使焊锡烙铁头机构能从不同方向和不同的角度来对线路板进行焊接，以克服目前的焊锡机只能对水平面的线路板进行焊接的问题，其定位精度高，焊锡精度高、焊锡效率高，其作业时采用前放料工位放产品，后取料工作取产品，可减小了传统每个工位必须专门配有取放产品的工人，从而降低了工人的劳动强度和劳务成本，且其不但可直接安装到流水线上进行在线式作业，还可单独放到桌子上进行离线式作业，使用方便、快捷，成本低，结构简单，装配效率高，产能高的悬臂式焊锡机。本技术是通过以下技术方案来实现的：悬臂式焊锡机，包括机架，所述机架的上面设置有电控箱，所述电控箱的上面并列分布设置有第一Y向滑轨和第二Y向滑轨，所述第一Y向滑轨的前端和第二Y向滑轨的前端均设置为前放料工位，所述第一Y向滑轨的后端和第二Y向滑轨的后端均设置为后取料工位，，所述电控箱的右侧设置有操作触摸屏，第一Y向滑轨和第二Y向滑轨的上面设置有外罩，所述外罩的左侧设置有烟雾抽烟口，所述外罩的后侧设置有温控器；于第一Y向滑轨上滑动设置有第一线路板元件治具，于第二Y向滑轨上滑动设置有第二线路板元件治具，第一Y向滑轨的左侧设置有焊锡烙铁头机构，焊锡烙铁头机构的下面设置有自动清洗锡渣盒，焊锡烙铁头机构的右侧设置有吸烟罩，焊锡烙铁头机构的后侧设置有Z向滑轨，Z向滑轨的后侧设置有X向滑轨，X向滑轨的左侧设置有送锡机。作为优选，所述焊锡烙铁头机构包括烙铁缓冲固定座，垂直贯穿烙铁缓冲固定座的中心设置有烙铁固定手柄，烙铁缓冲固定座的前侧设置有烙铁直线滑轨固定座，烙铁缓冲固定座的上面设置有烙铁旋转固定座，烙铁直线滑轨固定座的前侧设置有方向微调台，横向贯穿烙铁旋转固定座的中部设置有烙铁固定棒，烙铁旋转固定座的前侧设置有烙铁旋转固定板，烙铁固定手柄的下面设置有烙铁头定位套筒，烙铁头定位套筒的下面设置有烙铁头，烙铁头定位套筒的一侧设置有出锡调节机架，出锡调节机架上安装有出锡管。作为优选，所述自动清洗锡渣盒包括锡渣盒，锡渣盒的上面设置有锡渣盒盖子，锡渣盒盖子的前端设置有锡渣盒盖子硅胶皮，锡渣盒的前侧设置有锡渣盒吹气管。作为优选，所述吸烟罩包括设置在其左侧的吸烟管接口，及设置在其下端的吸烟口；所述吸烟管接口与吸烟口为连通设置。作为优选，所述第一线路板元件治具设置有至少二个，所述第二线路板元件治具设置有至少二个。作为优选，每个所述第一线路板元件治具和每个第二线路板元件治具分别均设置有线路板元件治具底座，所述线路板元件治具底座上面设置有线路板元件，所述线路板元件治具底座的前后两侧分别均设置有用于感应到料情况的光纤感应器。本技术的悬臂式焊锡机，包括机架、电控箱、第一Y向滑轨、第二Y向滑轨、前放料工位、后取料工位、操作触摸屏、外罩、烟雾抽烟口、温控器、第一线路板元件治具、第二线路板元件治具、焊锡烙铁头机构、自动清洗锡渣盒、吸烟罩、Z向滑轨、X向滑轨和送锡机；所述焊锡烙铁头机构包括烙铁缓冲固定座、烙铁固定手柄、烙铁直线滑轨固定座、烙铁旋转固定座、方向微调台、烙铁固定棒、烙铁旋转固定板、烙铁头定位套筒、烙铁头、出锡调节机架和出锡管；所述自动清洗锡渣盒包括锡渣盒、锡渣盒盖子、锡渣盒盖子硅胶皮和锡渣盒吹气管；所述第一线路板元件治具和每个第二线路板元件治具分别均设置有线路板元件治具底座、线路板元件和光纤感应器。本技术的第一线路板元件治具首先移动到第一Y向滑轨的前端，线路板被放置到第一线路板元件治具上，当第一线路板元件治具移动到X向滑轨的下方时，第二线路板元件治具移动到第二Y向滑轨的前端，接着，将线路板放置到第二线路板元件治具上为焊锡做准备，Z向滑轨通过X向滑轨能进行横向移动调节，焊锡烙铁头机构通过Z向滑轨能进行升降移动调节，使焊锡烙铁头机构在X向滑轨和Z向滑轨的共同驱动下能对放置在第一线路板元件治具上的线路板进行焊锡定位，由于烙铁固定棒安装在Z向滑轨前侧，当烙铁旋转固定板绕烙铁旋转固定座旋转时能调整焊锡烙铁头机构焊锡的角度，当烙铁旋转固定板停止旋转时能对焊锡烙铁头机构旋转后的角度进行定位；当方向微调台移动时，方向微调台能调节焊锡烙铁头机构的前后位置及对其调节后的位置进行定位；而焊锡烙铁头机构通过烙铁直线滑轨固定座能调节其的高低位置及对其调节后的位置进行定位，出锡管为烙铁头对线路板的焊锡操作进行预送锡，当线路板焊锡完毕后，焊锡烙铁头机构自动作复位运动，此时，自动清洗锡渣盒自动对烙铁头进行清洗锡渣处理，而完成焊锡的成品线路板则随第一线路板元件治具自动移动至第一Y向滑轨的后端进行下料，成品线路板下料后，第一线路板元件治具继续移动到第一Y向滑轨的前端为下一个的线路板进行上料作准备，同时，第二线路板元件治具自动移动到X向滑轨的下方开始进行线路板焊锡，第二线路板元件治具的操作方法与第一线路板元件治具的操作方法相同，其通过第一线路板元件治具和第二线路板元件治具轮换交替乘载线路板，使焊锡烙铁头机构能不停歇地进行焊锡，其避免了浪费等待线路板上料和下料的时间，焊锡效率高，其现能在2S以内对一枚螺丝完成焊接操作，与传统对一枚螺丝完成焊接所需时间在2.5S以上相比较，其对一块线路板完成所有螺丝的焊接时间能得到大大缩短，从而实现大大缩短了线路板的生产周期和提高了线路板的产能，其对螺丝的焊接精度达到±0.2，产品的良品率达到98%以上。附图说明为了易于说本文档来自技高网...

【技术保护点】
悬臂式焊锡机，其特征在于：包括机架，所述机架的上面设置有电控箱，所述电控箱的上面并列分布设置有第一Y向滑轨和第二Y向滑轨，所述第一Y向滑轨的前端和第二Y向滑轨的前端均设置为前放料工位，所述第一Y向滑轨的后端和第二Y向滑轨的后端均设置为后取料工位，所述电控箱的右侧设置有操作触摸屏，第一Y向滑轨和第二Y向滑轨的上面设置有外罩，所述外罩的左侧设置有烟雾抽烟口，所述外罩的后侧设置有温控器；于第一Y向滑轨上滑动设置有第一线路板元件治具，于第二Y向滑轨上滑动设置有第二线路板元件治具，第一Y向滑轨的左侧设置有焊锡烙铁头机构，焊锡烙铁头机构的下面设置有自动清洗锡渣盒，焊锡烙铁头机构的右侧设置有吸烟罩，焊锡烙铁头机构的后侧设置有Z向滑轨，Z向滑轨的后侧设置有X向滑轨，X向滑轨的左侧设置有送锡机。

【技术特征摘要】
1.悬臂式焊锡机，其特征在于：包括机架，所述机架的上面设置有电控箱，所述电控箱的上面并列分布设置有第一Y向滑轨和第二Y向滑轨，所述第一Y向滑轨的前端和第二Y向滑轨的前端均设置为前放料工位，所述第一Y向滑轨的后端和第二Y向滑轨的后端均设置为后取料工位，所述电控箱的右侧设置有操作触摸屏，第一Y向滑轨和第二Y向滑轨的上面设置有外罩，所述外罩的左侧设置有烟雾抽烟口，所述外罩的后侧设置有温控器；于第一Y向滑轨上滑动设置有第一线路板元件治具，于第二Y向滑轨上滑动设置有第二线路板元件治具，第一Y向滑轨的左侧设置有焊锡烙铁头机构，焊锡烙铁头机构的下面设置有自动清洗锡渣盒，焊锡烙铁头机构的右侧设置有吸烟罩，焊锡烙铁头机构的后侧设置有Z向滑轨，Z向滑轨的后侧设置有X向滑轨，X向滑轨的左侧设置有送锡机。2.根据权利要求1所述的悬臂式焊锡机，其特征在于：所述焊锡烙铁头机构包括烙铁缓冲固定座，垂直贯穿烙铁缓冲固定座的中心设置有烙铁固定手柄，烙铁缓冲固定座的前侧设置有烙铁直线滑轨固定座，烙铁缓冲固定座的上面设置有烙铁旋转固定座，烙铁直线滑轨固定座的前侧设置有方...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴水鱼，
申请(专利权)人：吴水鱼，
类型：新型
国别省市：广东,44