一种凸轮轴加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种凸轮轴加工用打孔装置，包括操作台，所述操作台的上端设有两个相互平行的承载板，所述承载板的上端均设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有多个第一滑块，所述第一滑块的上端固定有放置板，所述放置板的上端一侧固定有固定板，所述操作台的上端另一侧固定有两个相互平行的安装板，所述安装板上固定有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端固定有第一螺杆，所述固定板上设有第一螺纹通孔。本实用新型专利技术通过驱动装置、螺杆、夹持装置以及液压缸的结合，实现了对凸轮轴的自动打孔和稳定固定，同时可以方便对凸轮轴进行不同部位的打孔处理，降低了人工成本，适宜推广。

A punching device for processing camshaft

The utility model discloses a hole punching device for processing camshaft, including an operating table. The upper end of the operating table is provided with two parallel bearing plates. The upper end of the bearing plate is provided with a first slider, and the first slider is installed with a plurality of first sliders, and the upper end of the first slide block is fixed with a placement plate, and the upper end of the first slide block is fixed with a placement plate. A fixed plate is fixed on one side of the upper end of the placement plate, and two parallel mounting plates are fixed on the other side of the upper end of the operating table. The mounting plate is fixed with a driving device. The end of the driving device is fixed with a first screw at the end of the output shaft, and the fixed plate is provided with a first screw through hole. Through the combination of the driving device, the screw, the clamping device and the hydraulic cylinder, the utility model can automatically punch and stabilize the camshaft. At the same time, it can easily handle the holes in different parts of the camshaft, and reduces the labor cost and is suitable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴加工用打孔装置
本技术涉及凸轮轴加工
，尤其涉及一种凸轮轴加工用打孔装置。
技术介绍
凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半（在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同），不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是优质合金钢或合金钢。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位，目前在凸轮轴的加工过程中需要进行打孔处理，但是，目前的打孔装置多是固定不变的，仅能够对同一位置进行打孔，对不同位置打孔时，需要调节凸轮轴的位置，很不方便，还增加了人工成本，为此，我们提出了一种凸轮轴加工用打孔装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种凸轮轴加工用打孔装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种凸轮轴加工用打孔装置，包括操作台，所述操作台的上端设有两个相互平行的承载板，所述承载板的上端均设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有多个第一滑块，所述第一滑块的上端固定有放置板，所述放置板的上端一侧固定有固定板，所述操作台的上端另一侧固定有两个相互平行的安装板，所述安装板上固定有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端固定有第一螺杆，所述固定板上设有第一螺纹通孔，所述第一螺杆的一端贯穿第一螺纹通孔并延伸至固定板的一侧，所述放置板的上端另一侧固定有安装架，所述安装架上固定有两个相互平行的液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定有移动块，所述移动块的一侧固定有第二滑块，所述安装架的一侧设有第二滑块对应第二滑槽，且第二滑块位于第二滑槽内，所述移动块的下端固定有钻孔机构，两个承载板之间固定有放置架，所述放置架上设有两个弧形放置槽，所述放置架上设有夹持装置。优选地，所述夹持装置包括第二螺杆，所述放置架上设有两个和弧形放置槽对应的第二螺纹通孔，所述第二螺杆贯穿第二螺纹通孔，所述第二螺杆的上端固定有转动轮，所述第二螺杆的下端固定有夹持块。优选地，所述夹持块的下端固定有海绵垫。优选地，所述转动轮上设有防滑纹。优选地，所述操作台的一侧设有放置腔，所述放置腔内的一端侧壁上铰接有封盖。优选地，所述操作台的下端四角均设有垫块。优选地，所述驱动装置为伺服电机。本技术中，使用时，将凸轮轴放置在放置架上，转动转动轮，从而带动第二螺杆和夹持块转动，继而利用夹持块对凸轮轴的两端固定住，打孔时，驱动装置通过输出轴的转动带动第一螺杆转动，从而带动放置板移动，液压缸通过活塞杆的伸缩带动钻孔机构对凸轮轴进行打孔，待一处打完之后，驱动装置转动对下一处进行打孔，本技术通过驱动装置、螺杆、夹持装置以及液压缸的结合，实现了对凸轮轴的自动打孔和稳定固定，同时可以方便对凸轮轴进行不同部位的打孔处理，降低了人工成本，适宜推广。附图说明图1为本技术提出的一种凸轮轴加工用打孔装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种凸轮轴加工用打孔装置的侧视图；图3为本技术提出的一种凸轮轴加工用打孔装置的夹持装置结构示意图。图中：1液压缸、2安装架、3第一滑槽、4承载板、5操作台、6移动块、7第二滑槽、8固定板、9第一螺杆、10安装板、11放置板、12第一滑块、13放置架、14转动轮、15第二螺杆、16夹持块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种凸轮轴加工用打孔装置，包括操作台5，起承载作用，操作台5的上端设有两个相互平行的承载板4，承载板4的上端均设有第一滑槽3，第一滑槽3内安装有多个第一滑块12，第一滑块12的上端固定有放置板11，放置板11的上端一侧固定有固定板8，操作台5的上端另一侧固定有两个相互平行的安装板10，安装板10上固定有驱动装置，驱动装置的输出轴末端固定有第一螺杆9，固定板8上设有第一螺纹通孔，第一螺杆9的一端贯穿第一螺纹通孔并延伸至固定板8的一侧，驱动装置通过输出轴的转动带动第一螺杆9转动，从而带动放置板11移动，放置板11的上端另一侧固定有安装架2，安装架2上固定有两个相互平行的液压缸1，液压缸1的活塞杆末端固定有移动块6，移动块6的一侧固定有第二滑块，安装架2的一侧设有第二滑块对应第二滑槽7，且第二滑块位于第二滑槽7内，移动块6的下端固定有钻孔机构，液压缸1通过活塞杆的伸缩带动钻孔机构对凸轮轴进行打孔，两个承载板4之间固定有放置架13，放置架13上设有两个弧形放置槽，放置架13上设有夹持装置，进行稳定夹持。本技术中，夹持装置包括第二螺杆15，放置架13上设有两个和弧形放置槽对应的第二螺纹通孔，第二螺杆15贯穿第二螺纹通孔，第二螺杆15的上端固定有转动轮14，第二螺杆15的下端固定有夹持块16，辅助夹持，夹持块16的下端固定有海绵垫，转动轮14上设有防滑纹，操作台5的一侧设有放置腔，放置腔内的一端侧壁上铰接有封盖，操作台5的下端四角均设有垫块，驱动装置为伺服电机。本技术中，使用时，将凸轮轴放置在放置架13上，转动转动轮14，从而带动第二螺杆15和夹持块16转动，继而利用夹持块16对凸轮轴的两端固定住，打孔时，驱动装置通过输出轴的转动带动第一螺杆9转动，从而带动放置板11移动，液压缸1通过活塞杆的伸缩带动钻孔机构对凸轮轴进行打孔，待一处打完之后，驱动装置转动对下一处进行打孔。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮轴加工用打孔装置，包括操作台（5），其特征在于，所述操作台（5）的上端设有两个相互平行的承载板（4），所述承载板（4）的上端均设有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）内安装有多个第一滑块（12），所述第一滑块（12）的上端固定有放置板（11），所述放置板（11）的上端一侧固定有固定板（8），所述操作台（5）的上端另一侧固定有两个相互平行的安装板（10），所述安装板（10）上固定有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端固定有第一螺杆（9），所述固定板（8）上设有第一螺纹通孔，所述第一螺杆（9）的一端贯穿第一螺纹通孔并延伸至固定板（8）的一侧，所述放置板（11）的上端另一侧固定有安装架（2），所述安装架（2）上固定有两个相互平行的液压缸（1），所述液压缸（1）的活塞杆末端固定有移动块（6），所述移动块（6）的一侧固定有第二滑块，所述安装架（2）的一侧设有第二滑块对应第二滑槽（7），且第二滑块位于第二滑槽（7）内，所述移动块（6）的下端固定有钻孔机构，两个承载板（4）之间固定有放置架（13），所述放置架（13）上设有两个弧形放置槽，所述放置架（13）上设有夹持装置。

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴加工用打孔装置，包括操作台（5），其特征在于，所述操作台（5）的上端设有两个相互平行的承载板（4），所述承载板（4）的上端均设有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）内安装有多个第一滑块（12），所述第一滑块（12）的上端固定有放置板（11），所述放置板（11）的上端一侧固定有固定板（8），所述操作台（5）的上端另一侧固定有两个相互平行的安装板（10），所述安装板（10）上固定有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端固定有第一螺杆（9），所述固定板（8）上设有第一螺纹通孔，所述第一螺杆（9）的一端贯穿第一螺纹通孔并延伸至固定板（8）的一侧，所述放置板（11）的上端另一侧固定有安装架（2），所述安装架（2）上固定有两个相互平行的液压缸（1），所述液压缸（1）的活塞杆末端固定有移动块（6），所述移动块（6）的一侧固定有第二滑块，所述安装架（2）的一侧设有第二滑块对应第二滑槽（7），且第二滑块位于第二滑槽（7）内，所述移动块（6）的下端固定有钻孔机构，两个承载板（4）之间固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓伟，
申请(专利权)人：泉州市冠力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35