涡轮导向器外环安装工装制造技术

技术编号:17956228 阅读:99 留言:0更新日期:2018-05-16 03:57
本发明专利技术公开了一种涡轮导向器外环安装工装,包括:支承于工作台面上的底座,底座上设有用于将装设于燃气涡轮导向器上的各一级外环同时沿径向向外撑紧的一级撑盘,一级撑盘呈环形,其内孔中竖直设有安装支柱,安装支柱的底端可拆卸地连接于底座上。安装支柱上装设有安装盘,安装盘上设有用于将装设于燃气涡轮导向器上的各二级外环同时沿径向向外撑紧的二级撑盘,二级撑盘呈环形,其内孔中设有用于提供径向的撑紧力的撑柱,撑柱的底端穿过安装盘后与安装支柱相连,用于在外力作用下下移以向二级撑盘提供径向的撑紧力,或撑柱的底端穿过一级撑盘的内孔后与底座相连,用于在外力作用下下移以向一级撑盘提供径向的撑紧力。

Turbine guide outer ring installation tooling

The invention discloses an outer ring installation tooling of a turbine guide, which includes a base supported on a working table. The base is provided with a first stage propping disc for holding on a gas turbine guide at the same time along the radial direction. The first stage plate is circular, and the inner hole is vertically equipped with mounting support and mounting support. The bottom end of the column is detachably connected to the base. The installation support is equipped with an installation plate, and the installation disc is provided with a two stage supporting disc for the two outer rings mounted on a gas turbine guide at the same time along the radial direction. The two stage support disc is circular, and the inner hole is provided with a supporting column for providing radial tightening force, and the bottom end of the bracing column is connected to the mounting support through the installation disc. It is used to move down under the external force to provide radial brace force to the two stage support disc, or the bottom end of the bracing column is connected with the base after the inner hole of the first stage plate, which is used to move down under the external force to provide radial support to the first stage.

【技术实现步骤摘要】
涡轮导向器外环安装工装
本专利技术涉及燃气轮机安装领域,特别地,涉及一种涡轮导向器外环安装工装。
技术介绍
某型航空涡轴发动机燃气涡轮导向器10的结构如附图图1所示,包括一级外环11、一级外环支架12、前压紧条13、内机匣14、二级外环15、二级外环支架16及后压紧条17等。一级外环11有14片,后部通过一级外环支架12上的卡槽固定于一级外环支架12上,现有安装时,逐片将一级外环11安装至一级外环支架12上,安装过程中操作者需旋转、搬动燃气涡轮二级导向器,安装后通过敲击方式将前压紧条13装入。安装过程中,安装好的一级外环11容易从一级外环支架12上掉落;一级外环11单片与单片之间的接缝间隙要求0.6-1.0mm,敲击前压紧条13时,已调整好的整圈间隙容易因敲击的震动而受到影响,从而导致接缝间隙调整周期长、操作难度大;同时,安装前压紧条13时,需要多人配合将多片一级外环11固定住,不仅浪费大量的人力无力,且存在安全隐患,易夹伤或砸伤操作人员的手;由于前压紧条13(共7件),利用过盈配合的原理固定一级外环11和一级外环支架12,装配时采用敲击的方式用冲击力将其装配到位,但一级外环支架12受力后有轴向的窜动量,导致一级外环支架12前端整圈的平面度受影响;上述技术问题同样也存在于二级外环15(共15片)的装配过程中。
技术实现思路
本专利技术提供了一种涡轮导向器外环安装工装,以解决外环安装时存在的单片外环之间的接缝间隙调整周期长、操作难度大、需大量的人力物力及安全性低的技术问题。本专利技术采用的技术方案如下:一种涡轮导向器外环安装工装,用于装设于燃气涡轮导向器的轴孔中,其包括:底座,用于支承于工作台面上,底座上设有用于将装设于燃气涡轮导向器上的各一级外环同时沿径向向外撑紧的一级撑盘,一级撑盘呈环形;安装支柱,安装支柱用于穿过一级撑盘且安装支柱的底端可拆卸地连接于底座上;安装盘,用于装设于安装支柱上,安装盘上设有用于将装设于燃气涡轮导向器上的各二级外环同时沿径向向外撑紧的二级撑盘,二级撑盘呈环形;撑柱,用于与一级撑盘或者二级撑盘配合以施加径向撑紧力,撑柱的底端穿过安装盘后与安装支柱相连,用于在外力作用下下移以向二级撑盘提供径向的撑紧力,或撑柱的底端穿过一级撑盘的内孔后与底座相连,用于在外力作用下下移以向一级撑盘提供径向的撑紧力。进一步地,撑柱包括竖直设置的锥形柱,锥形柱的外圆面上设有大端朝上的外锥面;一级撑盘和二级撑盘的内环面均为与外锥面匹配的内锥面,用于在锥形柱下移过程中使一级撑盘或二级撑盘沿径向向外撑开。进一步地,底座的上端面设有内凹的第一螺纹孔,安装支柱的上端面设有内凹的第二螺纹孔;撑柱还包括沿锥形柱的轴向穿设于锥形柱中的调节螺钉,调节螺钉的底端穿出锥形柱后与第一螺纹孔或第二螺纹孔螺纹连接。进一步地,一级撑盘由沿其周向依次间隔设置的多块一级撑块围设而成,各一级撑块滑动连接于底座上;二级撑盘由沿其周向依次间隔设置的多块二级撑块围设而成,各二级撑块滑动连接于安装盘上。进一步地,涡轮导向器外环安装工装还包括多根用于分别对各一级撑块的滑动进行导向的第一导向销;各一级撑块上设有贯穿的第一导向槽,第一导向销穿过第一导向槽后与底座相连。进一步地,涡轮导向器外环安装工装还包括多根用于分别对各二级撑块的滑动进行导向的第二导向销;各二级撑块上设有贯穿的第二导向槽,第二导向销穿过第二导向槽后与安装盘相连。进一步地,底座上设有呈环形的限位台阶面,用于与燃气涡轮导向器的一级外环支架的底端面抵顶,以对一级外环支架沿轴向进行限位。进一步地,安装支柱的底端设有螺纹接头,安装支柱通过螺纹接头与第一螺纹孔的配合与底座拆卸连接。进一步地,安装支柱的顶端设有连接头;安装盘的下表面设有内凹的且与连接头匹配的容置槽,安装盘通过容置槽与连接头的匹配与安装支柱拆卸连接。进一步地,二级撑盘的下表面设有内凹的用于沿轴向部分容置安装盘的凹槽,二级撑盘通过凹槽与安装盘拆卸连接;涡轮导向器外环安装工装还包括多根竖直设置的手柄,各手柄的底端穿过二级撑盘后与安装盘固定连接。本专利技术具有以下有益效果:本专利技术的涡轮导向器外环安装工装中,当撑柱与底座相连时,通过撑柱的作用可使一级撑盘将各一级外环同时沿径向向外撑紧,同样的,当撑柱与安装支柱相连时,通过撑柱的作用,可使二级撑盘将各二级外环同时沿径向向外撑紧,从而安装前压紧条或后压紧条时,不会对已调整好整圈间隙的一级外环和二级外环单片之间的间隙产生影响,进而缩短间隙调整时间,提高装配效率并减低操作难度;同时,由于各一级外环和二级外环沿其径向撑紧,从而安装前压紧条或后压紧条时,无需多人配合固定多片一级外环或二级外环,单人即可完成装配,节约大量的人力物力成本,且安装时安全性高,不易夹伤或砸伤操作人员的手。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本专利技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1是燃气涡轮二级导向器的半剖结构示意图;图2是本专利技术优选实施例的涡轮导向器外环安装工装的空间结构示意图;图3是图2中涡轮导向器外环安装工装的剖视结构示意图。图例说明10、燃气涡轮导向器;11、一级外环;12、一级外环支架;13、前压紧条;14、内机匣;15、二级外环;16、二级外环支架;17、后压紧条;20、底座;201、限位台阶面;30、一级撑盘;31、一级撑块;311、第一导向槽;40、安装支柱;41、螺纹接头;42、连接头;50、安装盘;60、二级撑盘;61、二级撑块;611、第二导向槽;70、撑柱;71、锥形柱;711、外锥面;72、调节螺钉;80、第一导向销;90、第二导向销;100、手柄。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明,但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参照图1和图2,本专利技术的优选实施例提供了一种涡轮导向器外环安装工装,用于装设于燃气涡轮导向器10的轴孔中,其包括:支承于工作台面上的底座20,底座20上设有用于将装设于燃气涡轮导向器10上的各一级外环11同时沿径向向外撑紧的一级撑盘30,一级撑盘30呈环形,其内孔中竖直设有安装支柱40,安装支柱40的底端可拆卸地连接于底座20上。安装支柱40上装设有安装盘50,安装盘50上设有用于将装设于燃气涡轮导向器10上的各二级外环15同时沿径向向外撑紧的二级撑盘60,二级撑盘60呈环形,其内孔中设有用于提供径向的撑紧力的撑柱70,撑柱70的底端穿过安装盘50后与安装支柱40相连,用于在外力作用下下移以向二级撑盘60提供径向的撑紧力,或撑柱70的底端穿过一级撑盘30的内孔后与底座20相连,用于在外力作用下下移以向一级撑盘30提供径向的撑紧力。本专利技术的涡轮导向器外环安装工装中,当撑柱70与底座20相连时,通过撑柱70的作用可使一级撑盘30将各一级外环11同时沿径向向外撑紧,同样的,当撑柱70与安装支柱40相连时,通过撑柱70的作用,可使二级撑盘60将各二级外环15同时沿径向向外撑紧,从而安装前压紧条13或后压紧条17时,不会对已调整好整圈间隙的一级外环11和二级外环15单片之间的间隙产生影响本文档来自技高网...
涡轮导向器外环安装工装

【技术保护点】
一种涡轮导向器外环安装工装,其特征在于,用于装设于燃气涡轮导向器(10)的轴孔中,其包括:底座(20),用于支承于工作台面上,所述底座(20)上设有用于将装设于所述燃气涡轮导向器(10)上的各一级外环(11)同时沿径向向外撑紧的一级撑盘(30),所述一级撑盘(30)呈环形;安装支柱(40),所述安装支柱(40)用于穿过所述一级撑盘(30)且所述安装支柱(40)的底端可拆卸地连接于所述底座(20)上;安装盘(50),用于装设于所述安装支柱(40)上,所述安装盘(50)上设有用于将装设于所述燃气涡轮导向器(10)上的各二级外环(15)同时沿径向向外撑紧的二级撑盘(60),所述二级撑盘(60)呈环形;撑柱(70),用于与所述一级撑盘(30)或者所述二级撑盘(60)配合以施加径向撑紧力,所述撑柱(70)的底端穿过所述安装盘(50)后与所述安装支柱(40)相连,用于在外力作用下下移以向所述二级撑盘(60)提供径向的撑紧力,或所述撑柱(70)的底端穿过所述一级撑盘(30)的内孔后与所述底座(20)相连,用于在外力作用下下移以向所述一级撑盘(30)提供径向的撑紧力。

【技术特征摘要】
1.一种涡轮导向器外环安装工装,其特征在于,用于装设于燃气涡轮导向器(10)的轴孔中,其包括:底座(20),用于支承于工作台面上,所述底座(20)上设有用于将装设于所述燃气涡轮导向器(10)上的各一级外环(11)同时沿径向向外撑紧的一级撑盘(30),所述一级撑盘(30)呈环形;安装支柱(40),所述安装支柱(40)用于穿过所述一级撑盘(30)且所述安装支柱(40)的底端可拆卸地连接于所述底座(20)上;安装盘(50),用于装设于所述安装支柱(40)上,所述安装盘(50)上设有用于将装设于所述燃气涡轮导向器(10)上的各二级外环(15)同时沿径向向外撑紧的二级撑盘(60),所述二级撑盘(60)呈环形;撑柱(70),用于与所述一级撑盘(30)或者所述二级撑盘(60)配合以施加径向撑紧力,所述撑柱(70)的底端穿过所述安装盘(50)后与所述安装支柱(40)相连,用于在外力作用下下移以向所述二级撑盘(60)提供径向的撑紧力,或所述撑柱(70)的底端穿过所述一级撑盘(30)的内孔后与所述底座(20)相连,用于在外力作用下下移以向所述一级撑盘(30)提供径向的撑紧力。2.根据权利要求1所述的涡轮导向器外环安装工装,其特征在于,所述撑柱(70)包括竖直设置的锥形柱(71),所述锥形柱(71)的外圆面上设有大端朝上的外锥面(711);所述一级撑盘(30)和所述二级撑盘(60)的内环面均为与所述外锥面(711)匹配的内锥面,用于在所述锥形柱(71)下移过程中使所述一级撑盘(30)或所述二级撑盘(60)沿径向向外撑开。3.根据权利要求2所述的涡轮导向器外环安装工装,其特征在于,所述底座(20)的上端面设有内凹的第一螺纹孔,所述安装支柱(40)的上端面设有内凹的第二螺纹孔;所述撑柱(70)还包括沿所述锥形柱(71)的轴向穿设于所述锥形柱(71)中的调节螺钉(72),所述调节螺钉(72)的底端穿出所述锥形柱(71)后与所述第一螺纹孔或所述第二螺纹孔螺纹连接。4.根据权利要求2所述的涡轮导向器外环安装工装,其特征在于,所述一级撑盘(30)由沿其周向依次间隔设置的多块一级撑块(31)围设而成,各所述一级...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄小钰黄晓鸣庞文婷瞿品祥彭军孔勇
申请(专利权)人:中国航发南方工业有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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