一种曲面铁板的打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种曲面铁板的打磨装置，包括打磨头、底座和转动壳，底座上连接有支撑柱，转动壳转动连接在支撑柱上，转动壳内转动有蜗杆，蜗杆的两端均延伸到转动壳的外侧，打磨头连接在蜗杆的一端，蜗杆的另一端啮合有蜗轮，蜗轮与转动壳之间连接有第一连杆，转动壳的底部设有电机和固定板，蜗轮的底面与固定板之间连接有第二连杆，蜗轮的底部连接有转轴，电机的输出轴与转轴之间连接有皮带，底座上设有铁屑孔，底座的下方设有收集箱，收集箱与铁屑孔连通，蜗杆远离打磨头的一端固定连接有叶片，且蜗杆远离打磨头的一端罩有与收集箱连通的密封罩，打磨头包括挡板和若干打磨块，打磨块与挡板之间均连接有弹簧。本方案实现了对曲面铁板的打磨。

A grinding device for surface iron plate

The invention relates to a grinding device for a surface iron plate, which includes a grinding head, a base and a rotating shell. The base is connected with a supporting column. The rotating shell is rotated and connected to the supporting column. The worm is rotated in the shell. Both ends of the worm are extended to the outside of the rotating shell. The grinding head is connected to one end of the worm and the other end of the worm is meshed. There is a worm wheel, the worm wheel and the rotating shell are connected with the first connecting rod. The bottom of the rotating shell is equipped with a motor and a fixed plate. The bottom of the worm wheel is connected with a fixed plate with second connecting rods. The bottom of the worm wheel is connected with a rotating shaft. The output axis of the motor is connected with a belt between the rotating shaft, a chip hole on the base is set on the base, and the bottom of the base is equipped with a collection. The collection box is connected with the iron chip hole. The worm is fixed to the end of the grinding head to connect with the blade, and the worm away from the end of the grinding head has a sealing cover connected with the collection box. The grinding head includes a baffle plate and a number of grinding blocks, and a spring is connected between the grinding block and the baffle. This scheme has realized the grinding of surface iron plate.

【技术实现步骤摘要】
一种曲面铁板的打磨装置
本专利技术涉及摩托车零件打磨领域，尤其涉及一种曲面铁板的打磨装置。
技术介绍
摩托车的配件具有多种，并且摩托车配件的形状各异，摩托车配件主要包括各类盖板、挡板、螺栓、车把、齿轮和飞轮等。其中，盖板和挡板等板类零件大多为铁板制成，为了提高盖板和挡板等板类零件的光滑度，去除板类零件表面的毛刺，在板类零件加工中，常对板类零件进行打磨。而现有的打磨装置都是针对平板进行打磨的，而针对表面为曲面的板类零件，板类零件的表面具有一定的弯曲度，现有的打磨装置无法对曲面的板类零件进行打磨，常需要人工进行打磨，打磨效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种曲面铁板的打磨装置，以实现对曲面铁板的打磨。为达到上述目的，本专利技术的基础技术方案是：一种曲面铁板的打磨装置，包括打磨头，还包括底座和转动壳，底座上固定连接有支撑柱，转动壳转动连接在支撑柱的顶部，转动壳内转动连接有蜗杆，蜗杆的两端均延伸到转动壳的外侧，蜗杆的一端与打磨头固定连接，蜗杆的另一端啮合有蜗轮，蜗轮的顶面与转动壳的顶部之间连接有第一连杆，第一连杆的一端与蜗轮转动连接，第一连杆的另一端与转动壳固定连接，转动壳的底部设有电机和固定板，蜗轮的底面与固定板之间连接有第二连杆，第二连杆的两端分别转动连接在蜗轮的偏心处和固定板上，蜗轮的底部固定连接有转轴，电机的输出轴与转轴之间连接有皮带，底座上设有导轨，导轨上滑动连接有圆弧状的铁板槽，底座上设有铁屑孔，底座的下方设有收集箱，收集箱与铁屑孔连通，蜗杆远离打磨头的一端固定连接有叶片，且叶片外侧罩有密封罩，密封罩与收集箱之间连通有气管，打磨头包括挡板和若干打磨块，打磨块与挡板之间均连接有弹簧。本方案的工作原理为：电机通过皮带用来驱动转轴转动，转轴转动带动蜗轮转动。因为蜗轮与蜗杆啮合，故蜗轮转动带动蜗杆转动，蜗杆带动打磨头转动，从而对曲面铁板进行打磨。同时，蜗轮转动中，蜗轮通过第二连杆带动固定板移动，因固定板与转动壳固定连接，故固定板拉动转动壳在支撑柱的顶部转动，从而实现转动壳的摆动。因蜗杆位于转动壳内，故转动壳摆动时，带动蜗杆摆动，蜗杆带动打磨头在曲面铁板的表面进行摆动，从而使打磨头与曲面铁板的表面始终相贴，防止因曲面铁板的表面弯曲，打磨头无法摆动而造成的只能打磨曲面铁板的部分区域。第一连杆将转动壳和蜗轮之间固定连接，保证转动壳摆动时，蜗轮跟随转动壳摆动，防止因转动壳转动而造成蜗轮蜗杆的啮合分离。蜗杆转动带动叶片转动，从而使密封罩中产生负压，密封罩通过气管将负压传递给收集箱，使收集箱中产生负压，从而将打磨产生的铁屑通过铁屑孔吸到收集箱中，实现了铁屑的自动收集。采用上述技术方案时，打磨头在蜗轮蜗杆的啮合下，不仅使打磨头转动，还可使打磨头沿曲面铁板的表面进行摆动，从而使打磨头对曲面铁板进行全方位打磨，使曲面铁板打磨的更加全面和充分，防止因曲面铁板弯曲而造成的打磨头只能打磨曲面铁板的部分区域。蜗杆转动过程中，带动叶片转动，从而产生负压，负压将产生的铁屑通过铁屑孔自动吸入到收集箱中，实现了将打磨下落的铁屑自动收集，防止铁屑飞溅，利于改善加工环境。打磨头由若干打磨块组成，并且打磨块和挡板之间连接有弹簧，打磨块可针对曲面铁板的不同位置的表面而移动，对弹簧进行压缩，使打磨块与曲面铁板的表面一直贴合，保证曲面铁板的全面打磨，防止若干打磨块固定为一体而造成的打磨头与曲面铁板之间具有间隙，从而防止曲面铁板打磨不充分。进一步，蜗杆靠近打磨头的一端设有清洁盘，清洁盘的边沿设有若干刷毛。蜗杆转动时，带动清洁盘转动，清洁盘对铁屑进行清扫，将铁屑扫入到铁屑孔中，利于铁屑的回收。进一步，第二连杆的中部设有弯折部，弯折部向远离支撑柱的一侧弯折。这样，可使第二连杆跟随转动壳摆动时，防止第二连杆与支撑柱相撞，从而防止支撑柱影响第二连杆的摆动。进一步，第二连杆的两端通过销轴分别转动连接在蜗轮的偏心处和固定板上。销轴为常见的转动连接件，便于购买和配置，成本较低。进一步，电机位于转动壳内，电机的输出轴延伸到转动壳的外侧。电机位于转动壳内，减少了电机占用空间的体积，提高了空间利用率，使整个装置更加紧凑。进一步，电机的输出轴和转轴上均设有皮带槽，皮带位于皮带槽内。皮带槽可防止皮带在电机输出轴和转轴上打滑，使动力传递更加平稳。附图说明图1为一种曲面铁板的打磨装置的俯视图；图2为一种曲面铁板的打磨装置的正视图；图3为打磨头的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：底板1、支撑柱2、转动壳3、蜗轮4、蜗杆5、第一竖杆6、第二竖杆7、第三竖杆8、转轴9、输出轴10、叶片11、密封罩12、第二连杆13、固定板14、清洁盘15、铁屑孔16、收集箱17、弹簧18、打磨块19、打磨头29、导轨31。实施例基本如附图1-图3所示：一种曲面铁板的打磨装置，包括打磨头29、底座和转动壳3，底座上焊接有支撑柱2，转动壳3通过销轴转动连接在支撑柱2的顶部，转动壳3内转动连接有蜗杆5，蜗杆5的两端均延伸到转动壳3的外侧，打磨头29焊接在蜗杆5的右端，蜗杆5的左端啮合有蜗轮4，蜗轮4的顶面焊接有第一竖杆6，转动壳3的顶部焊接有第二竖杆7，第一竖杆6和第二竖杆7之间连接有第一连杆，第一连杆的左端与第一竖杆6转动连接，第一连杆的右端与第二竖杆7焊接，转动壳3的底部设有位于转动壳3内部的电机和固定板14，蜗轮4的底面设有第三竖杆8，第三竖杆8位于蜗轮4的偏向处，固定板14上设有第四竖杆，第三竖杆8和第四竖杆之间连接有第二连杆13，第二连杆13的中部弯折，第二连杆13弯折开口的方向朝向支撑柱2，第二连杆13的两端通过销轴分别转动连接在第三竖杆8和第四竖杆上，蜗轮4的底部焊接有转轴9，电机的输出轴10与转轴9之间连接有皮带，电机的输出轴10和转轴9上均设有皮带槽，皮带位于皮带槽内，底座上设有导轨31，导轨31上滑动连接有圆弧状的铁板槽，铁板槽内插有竖直的曲面铁板，底座上设有铁屑孔16，底座的下方设有收集箱17，收集箱17与铁屑孔16连通，蜗杆5的左端焊接有叶片11，且蜗杆5的左端罩有密封罩12，密封罩12与收集箱17之间连通有气管，打磨头29包括挡板和若干打磨块19，打磨块19与挡板之间均连接有弹簧18。蜗杆5的右端设有清洁盘15，清洁盘15的边沿设有若干刷毛。使用本装置时，启动电机，电机的输出轴10通过皮带带动转轴9转动，转轴9带动蜗轮4转动，蜗轮4带动蜗杆5转动，蜗杆5带动打磨头29转动，使打磨头29与曲面铁板的表面进行摩擦打磨。同时，蜗轮4转动通过第三竖杆8带动第二连杆13摆动，第二连杆13带动固定板14摆动，因固定板14与转动壳3焊接，故固定板14带动转动壳3在支撑柱2的顶部来回摆动，因蜗杆5贯穿于转动壳3，故转动壳3在支撑柱2上摆动带动蜗杆5来回摆动，从而使打磨头29从曲面铁板的左侧摆动到右侧，然后再从曲面铁板的右侧摆动到左侧，使打磨头29沿曲面铁板的曲面摆动，从而使打磨头29始终与曲面铁板贴合，对曲面铁板进行打磨。并且，因曲面铁板为弯曲的，故曲面铁板的表面到挡板的距离是不同的，故打磨头29移动过程中，不同的打磨块19使弹簧18的压缩量不同，并且随着打磨头29的移动，弹簧18的压缩量也发生改变，从而使不同的打磨块19与曲面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲面铁板的打磨装置，包括打磨头，其特征在于：还包括底座和转动壳，所述底座上固定连接有支撑柱，所述转动壳转动连接在支撑柱的顶部，所述转动壳内转动连接有蜗杆，所述蜗杆的两端均延伸到转动壳的外侧，所述蜗杆的一端与所述打磨头固定连接，所述蜗杆的另一端啮合有蜗轮，所述蜗轮的顶面与转动壳的顶部之间连接有第一连杆，所述第一连杆的一端与蜗轮转动连接，第一连杆的另一端与转动壳固定连接，所述转动壳的底部设有电机和固定板，所述蜗轮的底面与固定板之间连接有第二连杆，所述第二连杆的两端分别转动连接在蜗轮的偏心处和固定板上，所述蜗轮的底部固定连接有转轴，所述电机的输出轴与转轴之间连接有皮带，所述底座上设有导轨，导轨上滑动连接有圆弧状的铁板槽，所述底座上设有铁屑孔，底座的下方设有收集箱，收集箱与铁屑孔连通，所述蜗杆远离打磨头的一端固定连接有叶片，且叶片外侧罩有密封罩，所述密封罩与收集箱之间连通有气管，所述打磨头包括挡板和若干打磨块，所述打磨块与挡板之间均连接有弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种曲面铁板的打磨装置，包括打磨头，其特征在于：还包括底座和转动壳，所述底座上固定连接有支撑柱，所述转动壳转动连接在支撑柱的顶部，所述转动壳内转动连接有蜗杆，所述蜗杆的两端均延伸到转动壳的外侧，所述蜗杆的一端与所述打磨头固定连接，所述蜗杆的另一端啮合有蜗轮，所述蜗轮的顶面与转动壳的顶部之间连接有第一连杆，所述第一连杆的一端与蜗轮转动连接，第一连杆的另一端与转动壳固定连接，所述转动壳的底部设有电机和固定板，所述蜗轮的底面与固定板之间连接有第二连杆，所述第二连杆的两端分别转动连接在蜗轮的偏心处和固定板上，所述蜗轮的底部固定连接有转轴，所述电机的输出轴与转轴之间连接有皮带，所述底座上设有导轨，导轨上滑动连接有圆弧状的铁板槽，所述底座上设有铁屑孔，底座的下方设有收集箱，收集箱与铁屑孔连通，所述蜗杆远离打磨头的一端固定连接有叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张科，
申请(专利权)人：重庆市合川区云天机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50