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贮氢合金制造技术

技术编号:1795474 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种贮氢合金,其特征在于它的化学式为Ml↓[1-x]Ca↓[x]Ni↓[5],式中X=0.1~0.9,Ml为富镧混合稀土金属,其中稀土元素总含量不低于98wt%,La含量不大于40wt%,Ce含量不大于20wt%。同现有技术比较,其优点是它的贮氢量达到1.6wt%,25℃时分解压力为0.1-0.9MPa,是一种贮氢量高、分解压力处于工业应用的最佳范围、价格低廉的新型贮氢合金。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种稀土金属或镧系的化合物,特别涉及一种贮氢合金。氢是重要的工业原料,也是下一世纪的主要二次能源。在电子、化工、冶金、建材、宇航、能源和科学实验各部门广泛应用氢气作为反应气、还原气、载气、冷却气或者高能燃料。传统技术是以高压钢瓶(容器)或液氢方式贮运氢气,其缺点是单位体积贮氢密度低和安全性差。贮氢合金作为一种新的贮运载体,除贮氢密度高和安全性好外还具有氢气分离、净化和压缩等多种功能。贮氢合金用于氢气贮运或者用于氢净化器、氢燃料箱等都必须满足如下基本要求,①在室温下,容易活化并具有高的贮氢容量;②有合适的吸放氢平衡压力,在室温下即能自如地吸氢和供氢;③资源丰富、成本低廉。稀土系AB5型贮氢合金是目前能够较好地满足上述要求的一类合金,其中LaNi5是典型的代表,LaNi5的贮氢量为1.4wt%,室温25℃的分解压力(即放氢平衡压力)为0.2MPa,综合性能较好,其缺陷是成本高而难于实用;随后发展了以富铈混合稀土金属取代纯La组成MmNi5贮氢合金,虽成本明显降低,但室温25℃的分解压力达到1.3MPa,活化困难,吸放氢压力差别很大,故难予实用;Ca也是一种吸氢元素,且重量轻、价格便宜、资源丰富,Ca与Ni组成的CaNi5具有可逆吸放氢气的性能,CaNi5吸氢形成CaNi5H4.0-5.0氢化物,其贮氢量与LaNi5相当,但在室温下的分解压力小于0.1MPa,不适合一般工程应用;用Ca部分替代La的La1-xCaxNi5系合金,在X=0.1-0.75范围内,吸放氢量均高于CaNi5,但低于LaNi5;美国专利U S 4096639和日本大角泰章等提供一种以Ca来部分取代MmNi5中的Mm,组成Mm1-xCaxNi5系合金,以求提高贮氢量和降低成本,Mm是一种富铈混合稀土金属,它含有40wt%以上的Ce元素,例如日本文献*提出的富铈混合稀土金属组成是Ce为40~50wt%;La为25~30wt%;Pr为4~15wt%;Nd为4~15wt%;Sm、Gd等为1~7wt%;美国专利US 4096639中实施例所用的Mm成份为Ce为48~50wt%,La为32~34wt%,Nd为13~14wt%,Pr为4~5wt%和约为1.5wt%其它稀土元素。本专利技术的目的在于提供一种新型的贮氢合金,该贮氢合金在室温下吸放氢量达到1.6wt%,在25℃时分解压力处于0.1~1.0MPa的最佳应用范围,其各项性能指标皆优于现有的贮氢合金,特别适合于氢贮存器、氢净化器、以及氢燃料箱等工程上应用。一种贮氢合金,含有混合稀土金属、钙和镍,其特征是该贮氢合金的化学式为Ml1-xCaxNi5,式中X=0.1~0.9,Ml为富镧混合稀土金属,其中稀土元素总含量不低于98wt%,La含量不小于40wt%,Ce含量不大于20wt%;富镧混合稀土金属Ml选用的牌号为RELa-40、La-REM等。同现有技术比较,本专利技术具有如下突出优点(1)本贮氢合金材料Ml1-xCaxNi5中,在Ca取代量X=0.1~0.9范围内,其贮氢量能稳定地达到1.6wt%,且具有与单相贮氢合金CaCu5型相同的晶体结构,晶胞体积随Ca含量的增加呈线性降低,吸氢后形成的氢化物仍保持CaCu5结构,而现有技术其贮氢量只能达到1.4wt%;(2)活化方便,在室温下导入压力为3MPa、纯度为99%的工业氢,便可一次完成活化,吸氢饱和的该合金氢化物在室温下对大气放氢的放氢率为99%;(3)在钙取代量X=0.1~0.9范围内,其分解压力处于0.1~1.0MPa的最佳范围,在室温下合金氢化物的分解压力先随Ca取代量的增加而升高,当X=0.2时,分解压力达到最大值(1.0MPa),随后继续增加Ca取代量,则分解压力相应降低,当X=0.9时,分解压力为0.1MPa,显然只需将Ca取代量X在0.1~0.9范围作适当调整,便可获得所需的分解压力,而分解压力为0.1~1.0MPa可供工业上灵活选用,有助于扩大应用范围;(4)富镧混合稀土金属,中国资源特别丰富,价格低廉,及采用廉价的钙,可以大幅度降低贮氢合金的生产成本。本专利技术的贮氢合金氢化物与MmNi5、Mm1-xCaxNi5的氢化物,其贮氢量、分解压力性能指标列于表1。附图说明图1为25℃下贮氢合金Ml1-xCaxNi5中的X值与氢分解压力的关系图。实施例1制备贮氢合金Ml0.8Ca0.2Ni5100Kg,采用牌号为RELa-40的富镧混合稀土金属,稀土元素总含量为99wt%,其中La为45.7wt%,Ce为2.8wt%,Pr为10.4wt%,Nd为38.1wt%,其余为其他稀土元素及Fe、Mg、Si杂质等,钙采用纯度为99%的块状金属钙,采用纯度为99.9%的电解镍,将上述金属原料洗净、干燥后按化学式配比称重,置于真空感应炉的氧化铝坩埚内,经抽空排气后,在氩气保护下进行熔炼,炼毕浇入真空锭模内冷却至室温取出。将铸锭破碎为小块状,装入耐压容器,如氢贮存器、氢净化器、氢燃料箱、或者其他氢化物容器,进行活化,活化操作步骤为容器抽空排气到500Pa后导入纯度为99%、压力为3.0MPa的氢气,数分钟后合金开始吸氢,经数小时至10余小时吸氢饱和,活化即告完成。实测结果形成的合金氢化物为Ml0.8Ca0.2Ni5H6.7,贮氢量达到1.62wt%,或者182毫升/克,分解压力为1.0MPa,贮氢量明显高于LaNi5、MmNi5、Mm0.75Ca0.25Ni5的1.4wt%。实施例2制备贮氢合金Ml0.3Ca0.7Ni5100Kg,M1采用牌号为La-REM的富镧混合稀土金属,稀土元素总含量为99wt%,其中La为68.07wt%,Ce为9.39wt%,Pr为12.75wt%,Nd为8.14wt%,其余为其他稀土元素及Fe、Mg、Si等杂质,金属钙和镍成分配法、溶炼、活化工艺与实施例1相同。实测结果形成的氢化物为Ml0.3Ca0.7Ni5H5.8,贮氢量为1.61wt%,或者180毫升/克,分解压力为0.3MPa,本合金的贮氢量明显高于LaNi5、MmNi5、Mm0.25Ca0.75Ni5的1.4wt%,且分解压力适中,活化容易,非常适合于氢贮存器、氢净化器、氢燃料箱应用。表1 >*日本化学会志1978,NO.11,P1472-1477**US4096639权利要求1.一种贮氢合金,含有混合稀土金属、钙和镍,其特征在于该贮氢合金的化学式为M11-xCaxNi5,式中X=0.1~0.9,Ml为富镧混合稀土金属,其中稀土元素总含量不低于98wt%,La含量不小于40%,Ce含量不大于20wt%。全文摘要一种贮氢合金,其特征在于它的化学式为Ml文档编号C22C28/00GK1221038SQ98122038公开日1999年6月30日 申请日期1998年11月24日 优先权日1998年11月24日专利技术者陈长聘, 王新华, 潘洪革, 陈昀, 王启东 申请人:浙江大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贮氢合金,含有混合稀土金属、钙和镍,其特征在于:该贮氢合金的化学式为Ml↓[1-x]Ca↓[x]Ni↓[5],式中X=0.1~0.9,Ml为富镧混合稀土金属,其中稀土元素总含量不低于98wt%,La含量不小于40%,Ce含量不大于20wt%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈长聘王新华潘洪革陈昀王启东
申请(专利权)人:浙江大学
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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