一种纳米碳酸钙浆液陈化用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纳米碳酸钙浆液陈化用搅拌装置，包括陈化釜釜体，釜体上设置由连接PLC控制器的变频电机驱动的搅拌轴，搅拌轴上设置外表面涂覆防滑涂料的搅拌组件，搅拌组件包括两级推进式搅拌器及斜向搅拌器，斜向搅拌器包括水平设置于搅拌轴下端的横向搅拌轴，横向搅拌轴的下端面上设置多个斜向搅拌叶；两级推进式搅拌器的搅拌面上均设置多条凹槽；釜体上设置连接PLC控制器的粘度检测器和液位检测器；釜体内壁上设置折流组件。本实用新型专利技术解决了现有陈化釜中搅拌装置搅拌效果差、物料在搅拌器表面附着的缺陷，具有自动化程序高、搅拌效果好、陈化后产物纯度及质量高的优点。

A stirring device for aging of nano calcium carbonate slurry

The utility model discloses a stirring device for aging nano calcium carbonate slurry, including an aging kettle body, a stirring shaft driven by a frequency conversion motor connected with a PLC controller, and a stirring assembly on a mixing shaft with an outer surface coated with antiskid coating. The stirring assembly includes a two stage propulsion agitator and an oblique agitator. The oblique agitator includes a horizontal mixing shaft set horizontally at the lower end of the mixing shaft, and a plurality of oblique mixing leaves are set on the lower end face of the transverse mixing shaft, and a number of grooves are arranged on the mixing surface of the two stage propulsion agitator, and the viscosity detector and the liquid level detector connecting the PLC controller are set on the tank body; the baffle group is set on the inner wall of the kettle body. Piece. The utility model solves the defects of poor stirring effect of the stirring device in the existing aging kettle and the attachment of the material on the surface of the agitator, and has the advantages of high automation program, good stirring effect, and high purity and high quality of the product after aging.

【技术实现步骤摘要】
一种纳米碳酸钙浆液陈化用搅拌装置
本技术涉及搅拌设备
，具体涉及一种纳米碳酸钙浆液陈化用搅拌装置。
技术介绍
纳米碳酸钙生产过程中，浆料的陈化对于终产品质量有至关重要的影响，而陈化釜内浆料搅拌效果的好坏直接影响浆料的陈化效果。现有陈化釜的搅拌装置为电机驱动搅拌轴，由搅拌轴上的搅拌器带动釜内物料流动，但是随着陈化过程的进行，物料的密度、粘度等发生变化，现有设备常因恒定的搅拌轴转速导致釜内浆料存在搅拌不均匀的情况，且釜体底部物料因搅拌效果差，造成釜体底部物料结团、出料后物料质量差的问题。
技术实现思路
针对以上技术缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种纳米碳酸钙浆液陈化用搅拌装置，通过设置多个检测器实时检测釜内物料参数，由与检测器相连接的PLC控制器进行涂覆防滑材料的三级搅拌器的转速调整，并结合釜体上设置的折流构件，实现浆料在整个陈化釜体内的有效、均匀搅拌，保证浆液的陈化效果及终产品质量。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种纳米碳酸钙浆液陈化用搅拌装置，包括陈化釜釜体，所述釜体上竖直设置有由驱动装置驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌组件，所述釜体外部设置有PLC控制器，所述釜体上设置有粘度检测器和液位检测器，且所述粘度检测器和所述液位检测器均连接所述PLC控制器；所述驱动装置包括与所述PLC控制器连接的变频电机，所述变频电机的动力输出端传动连接所述搅拌轴；所述搅拌组件包括从上到下依次设置于所述搅拌轴上的两级推进式搅拌器及斜向搅拌器，所述斜向搅拌器包括水平设置于所述搅拌轴下端的横向搅拌轴，所述横向搅拌轴的下端面上设置有多个斜向搅拌叶；两级所述推进式搅拌器的搅拌面上均设置有多条凹槽；两级所述推进式搅拌器及所述斜向搅拌器的外表面均涂覆有防滑涂料；所述釜体内壁上设置有折流组件。作为一种改进方案，所述折流组件包括交错设置于所述釜体内壁上的多个水平支板，各所述水平支板水平方向的末端分别纵向设置有折流板，各所述折流板上均设置有多个折流齿。作为一种优选方案，各所述折流齿分别与相应所述折流板呈45-135度角设置。作为一种改进方案，所述变频电机与所述搅拌轴之间设置有减速机。作为一种改进方案，所述搅拌轴和所述搅拌组件可拆卸式连接。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：由于本技术提供的一种纳米碳酸钙浆液陈化用搅拌装置，其包括陈化釜釜体，釜体上竖直设置有由驱动装置驱动的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌组件，釜体外部设置有PLC控制器，釜体上设置有粘度检测器和液位检测器，且粘度检测器和液位检测器均连接PLC控制器；驱动装置包括与PLC控制器连接的变频电机，变频电机的动力输出端传动连接搅拌轴；搅拌组件包括从上到下依次设置于搅拌轴上的两级推进式搅拌器及斜向搅拌器，斜向搅拌器包括水平设置于搅拌轴下端的横向搅拌轴，横向搅拌轴的下端面上设置有多个斜向搅拌叶；两级推进式搅拌器的搅拌面上均设置有多条凹槽；两级推进式搅拌器及斜向搅拌器的外表面均涂覆有防滑涂料；釜体内壁上设置有折流组件。上述结构使本技术较现有技术具有以下优点：一、釜体上设置有分别连接PLC控制器的粘度检测器和液位检测器，可实现对釜体内物料粘度和液位等相应参数的实时检测并实现到PLC控制器的实时反馈，PLC控制器经分析后作出相应调整以适应陈化釜内的变化，从而智能化地提高浆液陈化效果，保证终产品的质量；二、驱动装置包括与PLC控制器连接的变频电机，变频电机的动力输出端传动连接搅拌轴，PLC控制器接收到各检测器检测到的相关参数后，可根据生产需要在线、自动并准确地对变频电机进行相应调整，从而调整连接在变频电机上的搅拌轴的转速；三、搅拌组件包括从上到下依次设置于搅拌轴上的三组搅拌器，较传统单层或双层搅拌器，具有更好的搅拌效果，从而使釜内浆液的陈化更加彻底；四、斜向搅拌器包括水平设置于搅拌轴下端的横向搅拌轴，横向搅拌轴的下端面上设置有多个斜向搅拌叶，此结构可实现对釜体底部物料的翻动、搅拌，减少传统搅拌装置对釜体底部物料搅拌效果差，引起物料团聚的缺陷；五、两级推进式搅拌器的搅拌面上均设置有多条凹槽，可使物料与搅拌器之间的摩擦增大，提高搅拌效率；六、两级推进式搅拌器及斜向搅拌器的外表面均涂覆有防滑涂料，可有效防止在搅拌组件上的钙结晶附着，保证陈化效果；七、釜体内壁上设置有折流组件，可以使物料在随搅拌器轴向流动时碰到折流组件产生湍流，改善了搅拌效果，使釜内浆料得到更好的陈化。综上，本技术提供的一种纳米碳酸钙浆液陈化用搅拌装置解决了现有陈化釜中搅拌装置搅拌效果差、物料在搅拌器表面附着的缺陷，具有自动化程序高、搅拌效果好、陈化后产物纯度及质量高的优点。附图说明图1是本技术提供的一种纳米碳酸钙浆液陈化用搅拌装置的结构示意图；图中：1.釜体，2.搅拌轴，3.PLC控制器，4.粘度检测器，5.液位检测器，6.变频电机，7.减速机，8.推进式搅拌器，9.斜向搅拌器，10.横向搅拌轴，11.斜向搅拌叶，12.凹槽，13.水平支板，14.折流板，15.折流齿。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术提供的一种纳米碳酸钙浆液陈化用搅拌装置，包括陈化釜釜体1，釜体1上竖直设置有由驱动装置驱动的搅拌轴2，釜体1外部设置有PLC控制器3。釜体1上还设置有粘度检测器4和液位检测器5，且粘度检测器4和液位检测器5均连接PLC控制器3，此结构可实现对釜体1内物料粘度和液位等相应参数的实时检测并实现到PLC控制器3的实时反馈，PLC控制器3经分析后作出相应调整以适应陈化釜内的变化，从而智能化地提高浆液陈化效果，保证终产品的质量。如图1所示，驱动装置包括与PLC控制器3连接的变频电机6，变频电机6的动力输出端通过减速机7传动连接搅拌轴2，此结构使PLC控制器3接收到各检测器检测到的相关参数后，可根据生产需要在线、自动并准确地对变频电机6进行相应调整，从而调整连接在变频电机6上的搅拌轴2的转速。如图1所示，搅拌轴2上可拆卸设置有搅拌组件，搅拌组件包括从上到下依次设置于搅拌轴2上的两级推进式搅拌器8及斜向搅拌器9，此三层搅拌器的搅拌结构较传统单层或双层搅拌器具有更好的搅拌效果，从而使釜内浆液的陈化更加彻底。其中，斜向搅拌器9包括水平设置于搅拌轴2下端的横向搅拌轴102，横向搅拌轴102的下端面上设置有多个斜向搅拌叶11，可实现对釜体1底部物料的翻动、搅拌，减少传统搅拌装置对釜体1底部物料搅拌效果差，引起物料团聚的缺陷。如图1所示，两级推进式搅拌器8的搅拌面上均设置有多条凹槽12，可使物料与搅拌器之间的摩擦增大，提高搅拌效率。此外，两级推进式搅拌器8及斜向搅拌器9的外表面均涂覆有防滑涂料，可有效防止在搅拌组件上的钙结晶附着，保证陈化效果。如图1所示，釜体1内壁上设置有折流组件，折流组件包括交错设置于釜体1内壁上的多个水平支板13，各水平支板13水平方向的末端分别纵向设置有折流板14，各折流板14上均设置有多个折流齿4，各折流齿4分别与相应折流板14呈45-135度角设置，可以使物料在随搅拌器轴向流动时碰到折流组件产生湍流，改善了搅拌效果，使釜内浆料得到更好的陈化。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米碳酸钙浆液陈化用搅拌装置，包括陈化釜釜体，所述釜体上竖直设置有由驱动装置驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌组件，所述釜体外部设置有PLC控制器，其特征在于：所述釜体上设置有粘度检测器和液位检测器，且所述粘度检测器和所述液位检测器均连接所述PLC控制器；所述驱动装置包括与所述PLC控制器连接的变频电机，所述变频电机的动力输出端传动连接所述搅拌轴；所述搅拌组件包括从上到下依次设置于所述搅拌轴上的两级推进式搅拌器及斜向搅拌器，所述斜向搅拌器包括水平设置于所述搅拌轴下端的横向搅拌轴，所述横向搅拌轴的下端面上设置有多个斜向搅拌叶；两级所述推进式搅拌器的搅拌面上均设置有多条凹槽；两级所述推进式搅拌器及所述斜向搅拌器的外表面均涂覆有防滑涂料；所述釜体内壁上设置有折流组件。

【技术特征摘要】
1.一种纳米碳酸钙浆液陈化用搅拌装置，包括陈化釜釜体，所述釜体上竖直设置有由驱动装置驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌组件，所述釜体外部设置有PLC控制器，其特征在于：所述釜体上设置有粘度检测器和液位检测器，且所述粘度检测器和所述液位检测器均连接所述PLC控制器；所述驱动装置包括与所述PLC控制器连接的变频电机，所述变频电机的动力输出端传动连接所述搅拌轴；所述搅拌组件包括从上到下依次设置于所述搅拌轴上的两级推进式搅拌器及斜向搅拌器，所述斜向搅拌器包括水平设置于所述搅拌轴下端的横向搅拌轴，所述横向搅拌轴的下端面上设置有多个斜向搅拌叶；两级所述推进式搅拌器的搅拌面上均设置有多条凹槽；两级所述推进式搅拌器及所述斜向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，胡文茂，窦锦娇，窦锦栋，谭永军，
申请(专利权)人：山东白石新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37