【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造耐磨耐蚀合金,特别提供了一种用于制造锤式碎煤机锤头、球磨机磨球、制砖机模板、采矿、选矿、泥土装卸等机械上的耐磨蚀部件,以及泵阀等过流部件的耐磨耐蚀合金。碎煤机易损件锤头等部件,在与硬物料强烈冲击状态下工作,其线速度可达70米/秒,不单要求材料具有足够的硬度,还要求材料具有足够的韧性,但二者往往是不相容的,要同时满足是相当困难的。又因为物料首先要经过水洗,含10%左右的水份,部件表面附有薄层水膜和腐蚀组分,所以材料还需具备一定的耐蚀性。目前,国内焦化产业,多采用锤式粉碎机,锤头主要采用45#钢或高锰钢,也有在45#钢上再堆焊耐磨材料的。其使用寿命大部分在15天左右,短的只有3、4天,最长不过20几天。锤头寿命普遍如此之短,需要频繁更换,不但耗费大量人力物力,也使粉碎质量下降,由于锤头磨损量不匀,也给设备运行和生产操作带来不少困难。曾从国外进口过锤头,寿命也不理想,且价格很高。面对需求量很大的易损件锤头等材料,必须立足国内。本专利技术的目的在于提供一种铸造耐磨耐蚀合金,其兼具较高耐磨耐蚀性及较低的脆性。本专利技术提供了一种铁基铸造耐磨耐蚀合金。在合金设计上,根据工况特点,克服了单纯追求高硬度的传统观念,采用骨架状第二相强化韧性基体的技术途径,该合金选择硬度很高的粗大M7C3骨架作强化相,以韧性很好的奥氏体作基体,达到了既提高合金耐磨耐蚀性能,又降低了合金脆性的目的,其特征在于合金成分范围在(重量百分数)C 1.5~3.0,Cr 10~20,Mo 1~3,Si 0.5~2.0,Mn 0.5~3.0,Ni 2~4,Fe余。合金中加入C、Cr ...
【技术保护点】
一种铁基铸造耐磨耐蚀合金,其特征在于:合金成分范围在(重量百分数):C 1.5~3.0,Cr 10~20,Mo 1~3,Si 0.5~2.0,Mn 0.5~3.0,Ni 2~4,Fe余。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:魏翔云,张雅东,
申请(专利权)人:中国科学院金属腐蚀与防护研究所,
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]
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