银质腰带扣主件及其制作方法技术

本发明专利技术银质腰带扣主件及其制作方法涉及用银制造的腰带扣主件及其方法。它是把银质原料（包括合金）在９６０℃－１２００℃熔融２０－３０分钟后，倒入模具内制成２．５－３．５毫米厚及１．１－１．５毫米厚的板材，分别在冲床上冲成主件的前脸板及主件的后部件，并银焊在一起，往表面喷砂镀白银或抛光镀银而成。它具有馈赠，收藏的保值价值和使用价值及保健作用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用银制造的腰带扣主件及其方法。腰带扣主要是以钢铁材料与硬质铝材制造的为多少有贵金属制造，仅具有通常的使用价值。本专利技术的目的是用银及其合金制造腰带扣的主件，使其具有收藏与保值价值。其附件配以金属制品使仍具使用价值。一种银质扣主件及其制作方法，其特征在于把银质原料置于先升温至960-1200℃的中频电炉或箱式电阻炉内，并在该温度内熔融20-30分钟后，取出炉内高纯石墨坩埚及1．1-1．5毫米厚的板材，在冲床上用2．5-3．5毫米的板冲成主件的前脸板，用1．1-1．5毫米厚米的板材冲成主件的后部件再银焊在一起，经表面喷砂镀白银或抛光镀银制成。该银制原料是纯度大于99％的纯银或成分为92．5％-99％的纯银和1％-7．5％的铜或铬或镍的合金银。该原料可用原料锭或原料粉、块。模具按设计图或样品在模具钢上制作而成。本专利技术的优点具有收藏、馈赠的保值价值和使用价值及保健作用。本专利技术的实施是选择银含量大于99％的纯银或以92．5％-99％的纯银(锭或粉、块)与1％-7．5％的镍或铬或铜置于予先升温至960-1200℃的中频电炉或箱式电阻炉内熔融20-30分钟，取出银的熔融液倒入制作好的模具内压制成2．5-3．5毫米厚及1．1-1．5毫米厚的板材，分别在冲床上冲成主件的前脸板及主件的后部件并银焊在一起往表面喷砂镀白银或抛光镀银制成。合金银的配比可以在上述范围内任意变动，如92．5％的银和7．5％的铜，94％的银和6％的镍，95％的银和5％的铬，96％的银和4％的镍，97％的银和3％的铜，98％的银和2％的铬，99％的银和1％的铜配比。权利要求1．一种银制腰带扣主件及其制作方法，其特征在于该主件是银制品或以银为主的合金。2．一种，其特征在于该方法是把银质原料置于予先升温至960-1200℃的中频电炉或箱式电阻炉内，并在该温度内熔融20-30分钟后，取出炉内高纯石墨坩埚把熔融液倒入模具钢制作的模具内压制成2．5-3．5毫米厚及1．1-1．5厚的板材，在冲床上用2．5-3．5毫米的板冲成主件的前脸板，用1．1-1．5毫米厚的板材冲成主件的后部件，再银焊在一起，往表面喷吵镀白银或表面抛光镀银制成。3．根据权利要求1或2所述的一种，其特征在于纯银制品银是含量大于99％。4．根据权利要求1或2所述的一种，其特征在于以银为主的合金是含量92．5％-99％的银和1％-7．5％的铜。5．根据权利要求1或2所述的一种，其特征在于以银为主的合金是含量92．5％-99％的银和1％-7．5％的铬。6．根据权利要求1或2所述的一种，其特征在于以银为主的合金是含量92．5％-99％的银和1％-7．5的镍。全文摘要本专利技术涉及用银制造的腰带扣主件及其方法。它是把银质原料(包括合金)在960℃—1200℃熔融20—30分钟后,倒入模具内制成2.5—3.5毫米厚及1.1—1.5毫米厚的板材,分别在冲床上冲成主件的前脸板及主件的后部件,并银焊在一起,往表面喷砂镀白银或抛光镀银而成。它具有馈赠,收藏的保值价值和使用价值及保健作用。文档编号C22C5/06GK1293016SQ9911249公开日2001年5月2日 申请日期1999年10月18日 优先权日1999年10月18日专利技术者卢恩光 申请人:卢恩光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种银制腰带扣主件及其制作方法，其特征在于该主件是银制品或以银为主的合金。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢恩光，
申请(专利权)人：卢恩光，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]